平稳升降的旗帜机压纸系统的制作方法

1.本发明涉及一种工业打印机领域，具体的说，涉及了一种平稳升降的旗帜机压纸系统。

背景技术：

2.工业打印机作为新兴的印刷宣传设备，既环保又便宜且能够打印的介质材料种类繁多。通常，在打印开始前，需要将打印介质如工业纸卷或工业布卷从放纸辊的一侧绕过放纸后摆杆后穿过打印平台，打印介质在打印平台处接受打印喷头的喷涂后，再由摩擦辊将其输送至收纸系统上。为了确保打印介质在打印时能够展平，通常需要在打印平台的一侧设置多组能够抬起和下落的压纸轮组件，但此种结构的压纸轮组件由于彼此之间并不连续，导致在调节压纸压力时需要逐个进行调节，调节效率低下，且压纸轮组件与打印介质之间接触面较小，展平效果难以保证。
3.申请号为201920954554.3的实用新型专利公开了一种印刷机压纸辊的离合机构，包括机架、送纸辊、压纸辊、两个偏心轮、第一驱动装置和第二驱动装置，压纸辊与送纸辊之间留有缝隙以形成供纸张穿过的通道。该机构采用偏心离合机构，灵活调节压纸辊与送纸辊之间的间距，保证纸张印刷的质量。但是，该机构存在间接调节行程有限且送纸辊长期悬空会产生弯曲变形的缺陷。
4.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种平稳升降的旗帜机压纸系统，包括步进压纸辊，所述步进压纸辊的下方通过升降托举机构可升降设置有升降压纸辊，所述升降压纸辊与所述步进压纸辊之间形成打印介质输送通道。
6.基于上述，为了平稳支撑和托举，所述升降托举机构包括支撑梁和设置在所述支撑梁上的至少两组升降托举单元，所述升降托举单元的顶部与所述升降压纸辊滚动配合。
7.基于上述，为了均匀支撑，当所述升降托举单元的数量为偶数时，所述升降托举单元以所述升降压纸辊长度中心为轴线对称设置在所述升降压纸辊的下方，当所述升降托举单元的数量为奇数时，所述升降托举单元等间距设置在所述升降压纸辊的下方。
8.基于上述，所述升降托举单元包括伸缩杆、铰接在伸缩杆顶部的水平支撑板以及可转动安装在所述水平支撑板两侧的支撑辊安装框架，所述支撑辊安装框架的两端可转动设置有支撑辊。
9.基于上述，为了增大支撑辊与升降压纸辊的接触面积，所述支撑辊与所述升降压纸辊平行设置。
10.基于上述，所述水平支撑板通过第一旋转轴与所述伸缩杆的顶端相铰接，所述支撑辊安装框架通过一对第二旋转轴可转动安装在所述水平支撑板的两侧，所述第一旋转轴垂直与所述第二旋转轴设置。
11.基于上述，所述伸缩杆为气动伸缩杆或液压伸缩杆。
12.基于上述，所述支撑辊安装框架为弧形支撑辊安装框架。
13.基于上述，为了对摆幅的大小进行限制，所述弧形支撑辊安装框架的两侧各设置有摆幅限位螺钉，两组所述摆幅限位螺钉分别设置在所述弧形支撑辊安装框架中心线的两侧。
14.基于上述，所述步进压纸辊的一端传动连接有伺服电机，所述升降压纸辊的两端设置有导向块。
15.本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明提供的平稳升降的旗帜机压纸系统，通过设置一对整根外周面能相接触的步进压纸辊和升降压纸辊，从而可以利用步进压纸辊和升降压纸辊之间的相对运动来对打印介质进行展平，增大了与打印介质的接触面积，提高了展平效果。
16.进一步的，通过在升降压纸辊下方设置至少两组升降托举单元，可以利用升降托举单元对升降压纸辊的多个部位进行支撑和托举，使得升降压纸辊无论是在工作过程中还是升降过程中均能够获得有效的支撑，有效防止了升降压纸辊因自重而发生的弯曲变形现象。
17.进一步的，通过对升降托举机构进行平稳性设计，使得支撑辊能够前后、左右进行自由摆动，从而有效确保了对升降压纸辊的平稳支撑。
附图说明
18.图1是本发明提供的平稳升降的旗帜机压纸系统整体结构示意图。
19.图2是本发明提供的平稳升降的旗帜机压纸系统中升降机构整体结构示意图。
20.图3是本发明提供的平稳升降的旗帜机压纸系统中升降机构端面结构示意图。
21.图4是本发明提供的平稳升降的旗帜机压纸系统中升降机构a-a剖面结构示意图。
22.图中：1、伺服电机；2、支撑梁；3、升降托举机构；4、支撑辊；5、步进压纸辊；6、升降压纸辊；7、支撑辊安装框架；8、水平支撑板；9、第一旋转轴；10、第二旋转轴；11、摆幅限位螺钉。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
24.实施例1本实施例提供一种平稳升降的旗帜机压纸系统，如图1、图2、图3、图4所示，包括步进压纸辊5，所述步进压纸辊5的下方通过升降托举机构3可升降设置有升降压纸辊6。所述升降压纸辊6与所述步进压纸辊5之间形成打印介质输送通道。
25.所述升降托举机构3包括支撑梁2和设置在所述支撑梁2上的两组升降托举单元。所述升降托举单元的顶部与所述升降压纸辊6滚动配合。
26.两组所述升降托举单元以所述升降压纸辊6长度中心为轴线对称设置在所述升降压纸辊6的下方。
27.如图2、图3和图4所示，所述升降托举单元包括气动伸缩杆、铰接在气动伸缩杆顶部的水平支撑板8以及可转动安装在所述水平支撑板8两侧的支撑辊安装框架7，所述支撑
辊安装框架7的两端可转动设置有支撑辊4。
28.所述支撑辊4与所述升降压纸辊6平行设置。
29.所述水平支撑板8通过第一旋转轴9与所述气动伸缩杆的顶端相铰接，所述支撑辊安装框架7通过一对第二旋转轴10可转动安装在所述水平支撑板8的两侧。
30.本实施例中，为了支撑辊能够前后、左右进行自由摆动，所述第一旋转轴9垂直与所述第二旋转轴10设置。
31.实施例2本实施例提供一种平稳升降的旗帜机压纸系统，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，所述支撑辊安装框架7为弧形支撑辊安装框架。
32.所述弧形支撑辊安装框架的两侧各设置有摆幅限位螺钉11，两组所述摆幅限位螺钉11分别设置在所述弧形支撑辊安装框架中心线的两侧。
33.所述步进压纸辊5的一端传动连接有伺服电机1，所述升降压纸辊5的两端设置有导向块。
34.实施例3本实施例提供一种平稳升降的旗帜机压纸系统，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，所述升降托举机构包括支撑梁2和设置在所述支撑梁2上的三组升降托举单元，三组所述升降托举单元等间距设置在所述升降压纸辊6的下方。
35.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：包括步进压纸辊，所述步进压纸辊的下方通过升降托举机构可升降设置有升降压纸辊，所述升降压纸辊与所述步进压纸辊之间形成打印介质输送通道。2.根据权利要求1所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述升降托举机构包括支撑梁和设置在所述支撑梁上的至少两组升降托举单元，所述升降托举单元的顶部与所述升降压纸辊滚动配合。3.根据权利要求2所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：当所述升降托举单元的数量为偶数时，所述升降托举单元以所述升降压纸辊长度中心为轴线对称设置在所述步进压纸辊的下方，当所述升降托举单元的数量为奇数时，所述升降托举单元等间距设置在所述升降压纸辊的下方。4.根据权利要求2或3所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述升降托举单元包括伸缩杆、铰接在伸缩杆顶部的水平支撑板以及可转动安装在所述水平支撑板两侧的支撑辊安装框架，所述支撑辊安装框架的两端可转动设置有支撑辊。5.根据权利要求4所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述支撑辊与所述升降压纸辊平行设置。6.根据权利要求5所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述水平支撑板通过第一旋转轴与所述伸缩杆的顶端相铰接，所述支撑辊安装框架通过一对第二旋转轴可转动安装在所述水平支撑板的两侧，所述第一旋转轴垂直与所述第二旋转轴设置。7.根据权利要求4所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述伸缩杆为气动伸缩杆或液压伸缩杆。8.根据权利要求4所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述支撑辊安装框架为弧形支撑辊安装框架。9.根据权利要求8所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述弧形支撑辊安装框架的两侧各设置有摆幅限位螺钉，两组所述摆幅限位螺钉分别设置在所述弧形支撑辊安装框架中心线的两侧。10.根据权利要求9所述的平稳升降的旗帜机压纸系统，其特征在于：所述步进压纸辊的一端传动连接有伺服电机，所述升降压纸辊的两端设置有导向块。

技术总结

本发明提供了一种平稳升降的旗帜机压纸系统，包括步进压纸辊，所述步进压纸辊的下方通过升降托举机构可升降设置有升降压纸辊，所述升降压纸辊与所述步进压纸辊之间形成打印介质输送通道。该平稳升降的旗帜机压纸系统，通过设置一对整根外周面能相接触的步进压纸辊和升降压纸辊，从而可以利用步进压纸辊和升降压纸辊之间的相对运动来对打印介质进行展平，增大了与打印介质的接触面积，提高了展平效果。同时通过在升降压纸辊下方设置至少两组升降托举单元，可以利用升降托举单元对升降压纸辊的多个部位进行支撑和托举，使得升降压纸辊无论是在工作过程中还是升降过程中均能够获得有效的支撑，有效防止了升降压纸辊因自重而发生的弯曲变形现象。而发生的弯曲变形现象。而发生的弯曲变形现象。