热别 | 相应温度 | 判别方法 |
平热 | 40 C上下 | 能长时间触手 |
微热 | 70 C上下 | 手触能持续3s |
强热 | 90 C上下 | 不能手触 |
激热 | 150C上下 | 变 |
烧热 | 150C上下 | 生烟 |
顺序 | 检查 部位 | 检查内容及要求 | 检查 方法 |
机车 后端 部 | 1 n端部及排 障器左侧 | 1、 前照灯、高低音风笛、前了望窗玻璃、刮雨器外观良好。 2、 导流罩安装牢固，各通气口无堵塞。 3、 辅照灯、标志灯外观良好，路徽、型号标识清晰。 4、 各踏板、扶手安装牢固无开焊变形。 5、 重联插座锁闭装置良好，密封垫完好，重联线无破损，各插孔无 灼痕。 6、 排障器无变形，距轨面咼度 100 — 120mm | 目视 手检 锤检 |
2 n端左侧平 均管、总风管 | 1、 各管安装牢固。 2、 折角塞门状态良好，无泄漏。 3、 挂管卡、防尘堵、链状态良好。 4、 软管无老化，检验日期不超过 钾霞石3个月。 | ||
3 n端车钩 | 1、 钩提杆支架安装螺丝无松动，焊坡无开焊。 2、 钩提杆无变形，提钩时自动开放无抗劲。 3、 钩体钩舌无裂纹。 4、 钩体与托板磨动部油润良好，托板安装牢固、各部无裂纹。 5、 钩舌销无折损，开口销开度 45— 60°,钩舌销径向间隙1 — 6mm 6、 推动钩舌转动灵活，全开位 220—250m m锁闭位110— 130mm 7、 锁铁浮动量 5 — 22mm钩舌与锁铁磨动部润滑良好，钩舌尾部与 锁铁的侧向间隙 3— 15mm &车钩中心线距轨面垂直咼度 815—890mm两车钩连接后中心差不 超过75mm | ||
4 n端制动管 | 1、 制动管安装牢固，支架无变形。 2、 折角塞门状态良好无泄漏。 3、 挂管卡、防尘堵、链状态良好。 4、 连接器口面与地面应垂直，胶圈无老化、丢失。 5、 软管无老化，检验日期不超过 3个月。 6、 软管与机车中心线夹角应为 45 °。 7、 风管卡子无松动。 | ||
机车 右侧 | 5 n端右侧、 排障器内侧及撒 砂器装置 | 1、 右四砂箱外观良好，加砂口盖锁闭严密。 2、 砂量充足，砂质干燥。 3、 撒砂阀安装牢固，清扫堵无松动。 4、 撒砂管、管卡良好、安全吊链悬挂良好，风管接头、调整螺栓、 放缓螺母无松动。 5、 砂管无堵塞，马蹄胶管无破损，管口应与轨面平行，距轨面高度 35mm 6、 扫石器及砂管支架安装牢固，胶皮完好无破损，距轨面高度30mm 7、 机车信号感应装置、 自动过分相感应装置安装牢固， 接线无破损、 脱落。 | 目视 手检 锤检 |
机车 右侧 | 6 n端右侧司 机室门及附近 | 1、 侧窗安装牢固，玻璃密封良好。后视镜安装牢固无破损，接线无 松脱。 2、 司机室门、扶手、脚踏板安装牢固无开焊。 3、 机车型号标识清晰完好。 | 目视 手检 锤检 |
| 双人雨披 |
顺序 | 检查 部位 | 检查内容及要求 | 检查 方法 |
7 右六轴箱及 附近 | 1、 转向架构架无变形、开焊。 2、 轮喷装置安装牢固，胶管无老化。 3、 右六油压减振器上、下支架无开焊，安装螺丝无松动，筒体无泄 漏。 4、 轴箱拉杆无裂纹，橡胶关节良好，安装螺栓无松动。四氯化锆 5、 右六轮轴箱弹簧无断裂。 6、 右八轴相相体无裂纹，无漏油。 7、 轴箱端盖安装螺栓齐全无松动。 &轴箱温度正常，不超过 80 C。 9、 接地装置安装牢固，接地线无老化破损，接头无松动，瓷瓶无裂 纹。 10、 底架照明灯安装牢固无破损。 | ||
8 右六轮及基 础制动装置 | 1、 踏面擦伤深度不大于 0.7mm,缺陷或剥离长度不超过 40mm深度 不大于1mm轮缘垂直磨耗锥形踏面向上 11.25mm处测量33—23mm 2、 单兀制动器安装牢固。 3、 弹停管、制动缸管接头无松动，无老化裂纹。制动缸、弹停风缸 通气孔无堵塞。 4、 制动缸勾贝杆防尘罩无破损，闸瓦间隙调整装置良好。 5、 闸瓦、闸瓦托、穿销、开口销状态良好，闸瓦厚度不小于 25mm 无偏磨、无裂纹，闸瓦缓解间隙 2— 4mm 6、 弹停缓解拉杆安装良好，无卡滞变形。 | ||
9 车体横向止 档、垂向止档及 附近 | 1、 第八牵引电机通风道无破损。 2、 车体橡胶旁承安装良好，无老化龟裂。 3、 垂向止档，横向止档安装牢固，止档与构架间隙符合要求，旁承 座无开焊。 | ||
10右五轴箱及 附近 | 1、 车体与构架接地线安装良好。 2、 第五轴机车速度传感器安装牢固、接线良好。 3、 其它部件参照前述检查内容及要求。 | ||
11 右五动轮及 基础制动装置 | 1、 第五牵引电机及车体橡胶旁承检查内容冋前。 2、 其他部件参照前述检查内容及要求。 | ||
12右四动轮及 基础制动装置 | 1、 第四牵引电机通风道及右三砂箱检查冋前。 2、 其它部件参照前述检查内容及要求。 | ||
机车 右侧 | 13 制动、弹停 指示器 | i、n架制动指示器、弹停指示器安装及管接头良好，显示正确。制 动状态红，缓解状态绿。 | 目视 手检 锤检 |
14主变压器及 附近 | 1、 主变压器第二散热单兀安装牢固无破损，表面无积灰，放油堵无 松动。 2、 散热器进出油管及接头状态良好无泄漏。 3、 油流继电器、波纹管防护罩完好，接地线无松动。 4、 主变压器安装支架无开焊， 橡胶垫无老化龟裂， 安装螺丝无松动， 安全销止档螺丝紧固。 5、 变压器油泵安装牢固，电机接线无破损松动，各油管、法兰安装 良好。 6、 第二油泵碟阀调整位置准确，防护罩状态良好，放油堵无松动。 | ||
顺序 | 检查 部位 | 检查内容及要求 | 检查 方法 |
7、行灯插座安装牢固，插座锁闭严密，插座内无异物，插孔无灼痕。 &第一油泵及散热单兀检查内容冋前。 9、 蓄电池箱外观良好无变形，箱门锁闭严密。 DC110V充电插座安装 牢固，插座锁闭严密，插座内无异物，插孔无灼痕，通气孔无堵塞。 10、 库用插座1安装牢固，锁闭良好。插座无松动，接地线状态良好。 | |||
15右三轴箱及 附近 | 1、 I架制动指示器安装及管按头良好，显示正确。制动状态红， 缓解状态绿。 2、 其它部件参照前述检查内容及要求。 | ||
16右二轴箱及 附近 | 1、 轮喷油箱安装牢固，箱体无裂纹变形，加油口盖、注油堵、放油 堵各管接头无松动。 2、 其它部件参照前述检查内容及要求。 | ||
机车 右侧 | 17 I端右侧、 排障器内侧及撒 砂器装置 | 1、 刮雨器水箱安装牢固无泄漏，管接头无松动。 2、 其它部件参照前述检查内容及要求。 | 目视 手检 锤检 |
18制动弹停指 示器及附近 | 1、 高空施工I架制动指示器、弹停指示器安装及管接头良好，显示正确。制 动状态红，缓解状态绿。 2、 卫生间上水管、排水管安装牢固，注水口、泄污口无堵塞。泄污 阀塞门置于关闭位。 3、 其他部件参照前述检查内容及要求。 | ||
19复轨器箱 | 1、 复轨器箱安装牢固无变形，箱门锁闭严密。 2、 橡胶管安装牢固无老化。 | ||
20 n端左侧排 障器内侧、左四 砂箱及撒砂器 | 1、 刮雨器水箱及水管安全牢固无泄漏。 2、 其他部件参照前述检查内容及要求。 | ||
车 底部 | 21 n端排障器 内侧及附近 | 1、 排障器安装螺栓齐全牢固。 2、 信号感应器接线、螺栓及各串销、开口销完好，安装牢固。 3、 自动过分相装置信号转换盒安装牢固，接线无松脱。 4、 平均管、总风管、制动管第二塞门在开放位。 | 目视 手检 锤检 |
22 n端车钩钩 尾框及附近 | 1、 车钩尾销无窜动，止档、止档销、开口销完好。 2、 缓冲器箱体、从板、钩尾框无裂纹。 3、 托板螺栓无松动。 4、 后端车体各管安装牢固，卡子无松动。 5、 后台车转向架、后端梁无裂纹变形。 | ||
23 n端扫石器 及撒砂装置内侧 | 1、 扫石器安装牢固，螺栓无松动。 2、 夹板螺栓无松动，胶皮无破损。 3、 扫石器角钢地面距轨面咼度 70-80mm螺杆钻具扫石器胶皮距轨面咼度 30mm 4、 撒砂器、砂管安装牢固，砂管支架无裂纹，安装螺母无松动。撒 砂管无老化变形，距轨面高度 35mm | ||
24左六轮内侧 | 车轮内侧无裂纹。 | ||
25第八牵引电 机及齿轮箱 | 1、 后台车转向架横梁无变形、裂纹。 2、 牵引电机大线无破损，老化。 3、 牵引电机通风道无破损，合口卡子无松脱。 | ||
本文发布于:2024-09-22 23:22:08，感谢您对本站的认可！
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