变压器检测

静电接地控制器对大中型变压器故障的判断采用如下检测方法。
  (1)油谱分析判断有异常:
  1)检测变压器绕组的直流电阻。
  2)检测变压器铁心的绝缘电阻和铁心接地电流。
  3)检测变压器的空载损耗和空载电流。
  4)在运行进行油谱和局部放电跟踪监测。
  5)检查变压器潜油泵及相关附件运行中的状态。用红外测温仪器在运行中检测变压器油箱表面温度分布及套管端部接头温度。
  6)进行变压器绝缘特性试验,如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、泄漏电流等试验。
  7)绝缘油的击穿电压、油介质损耗、油中含水量、油中含气量(500kv级时)等检
  8)变压器运行或停电后的局部放电检测。
  9)绝缘油中糠醛含量及绝缘纸材聚合度检测。
  10)交流耐压试验检测。
  1)油谱分析。
  2)变压器绕组直流电阻检测。
  3)短路阻抗试验。
  4)绕组的频率响应试验。
  5)空载电流和空载损耗试验。
  (4)判断变压器绝缘受潮要进行的试验: 可利霉素作用与用途
  1)绝缘特性试验。如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、泄漏电流等。
  2)变压器油的击穿电压、油介质损耗、含水量、含气量(500kV级时)试验。
  3)绝缘纸的含水量检测。
  (5)判断绝缘老化进行的试验:
  1)油谱分析。特别是油中一氧化碳和二氧化碳的含量及其变化。
  2)变压器油酸值检测。
  3)变压器油中糠醛含量检测。
  4)油中含水量检测。
v  5)绝缘纸或纸板的聚合度检测。
  (6)变压器振动及噪声异常时的检测:
  1)振动检测。
  2)噪声检测。
  3)油谱分析。
  4)变压器阻抗电压测量。
箱式变压器
百科名片
箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中,具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性,广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
箱式变电站的特点
电弧发生器箱式变压器操作规范
变压器的检测
 
组合式变压器(俗称美式箱变也叫箱式变压器)是将变压器、高压受电部分的负荷开关及保护装置、低压配电装置、低压计量系统和无功补偿装置组合在一起的成套变配电设备。
  组合式变压器(俗称美式箱变)
  组合式变压器(俗称美式箱变)主要特点:
  全密封、全绝缘、结构紧凑、外形美观、体积仅为箱式变电站(欧式箱变)的1/3左右。无须配电房,可直接安放在室内或室外,也可安放在街道两旁和绿化带内,可靠地保证了人身安全,既是供电设施,又可装点环境。
  组合式变压器(俗称美式箱变也叫箱式变压器)可用于终端供电和环网供电,转换十分方便,保证了供电的可靠性、灵活性。
  采用双熔丝全范围保护方式,大大
 
稳博变压器
降低了运行成本。
  10kV套管电缆头可在200A负荷电流下多次插拔,在紧急情况下作负荷开关使用,并具有隔离开关的特点。
  组合式变压器(俗称美式箱变也叫箱式变压器)采用国内9型、11型配电变压器,损耗低,噪音低,使用寿命长。
箱式变电站的特点
  箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,主要有以下特点:
  (1) 技术先进安全可靠:
荸荠去皮机  箱体部分采用目前国内领先技术及工艺,外壳一般采用镀铝锌钢板,框架采用标准集装箱材料及制作工艺,有良好的防腐性能,保证20年不锈蚀,内封板采用铝合金扣板,夹层采用防火保温材料,箱体内安装空调及除湿装置,设备运行不受自然气候环境及外界污染影响,可保证在-40℃~+40℃的恶劣环境下正常运行。
缘114  箱体内一次设备采用全封闭高压开关柜(如:XGN型)、干式变压器、干式互感器、真空断路器,弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内技术领先设备,产品无裸露带电部分,为全封闭、全绝缘结构,完全能达到零触电事故,全站可实现无油化运行,安全性高,二次采用微机综合自动化系统,可实现无人值守。
  (2) 自动化程度高:
  全站智能化设计,保护系统采用变电站微机综合自动化装置,分散安装,可实现"四遥",即遥测、遥信、遥控、遥调,每个单元均具有独立运行功能,继电保护功能齐全,可对运行参数进行远方设置,对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警,满足无人值班的要求;根据需要还可实现图像远程监控。
  (3) 工厂预制化:
  设计时,只要设计人员根据变电站的实际要求,作出一次主接线图和箱外设备的设计,就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号,所有设备在工厂一次安装、调试合格,真正实现变电站建设工厂化,缩短了设计制造周期;现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作,整个变电站从安装到投运大约只需5~8天的时间,大大缩短了建设工期。
  (4) 组合方式灵活:
  箱式变电站由于结构比较紧凑,每个箱均构成一个独立系统,这就使得组合方式灵活多变,一方面,我们可以全部采用箱式,也就是说,35kV及10kV设备全部箱内安装,组成全箱式变电站;也可以仅用10kV开关箱,35kV设备室外安装,10kV设备及控保系统箱内安装,对于这种组合方式,特别适用于农网改造中的旧站改造,即原有35kV设备不动,仅安装一个10kV开关箱即可达到无人值守的要求。总之,箱式变电站没有固定的组合模式,使用单位可根据实际情况自由组合一些模式,以满足安全运行的需要。
  (5) 投资省见效快:
  箱式变电站较同规模常规变电所减少投资40%~50%,以35kV单主变4000kVA规模变电所计算,土建工程(包括征地费用)箱式变电站要比常规变电所节约100余万元;若从竣工投产角度分析,保守估计按每站提前4个月投运计算,若平均负荷2000kW,售电利润0.10元/kW.h,三个月可增加净利润60余万元;从运行角度分析,在箱式变电站中,由于先进设备的选用,特别是无油设备运行,从根本上彻底解决了常规变电所中的设备渗漏问题,变电站可实行状态检修,减少维护工作量,每年可节约运行维护费用10万元左右,整体经济效益十分可观。
  (6) 占地面积小:
  以4000kVA单主变规模变电所为例,建设一座常规35kV变电所,大约需占地3000m2左右,而且需要进行大规模的土建工程;而选用箱式变电站,主变箱和开关箱两箱体占地面积最小可至100m2,包括35kV其他设备总占地面积最大为300m2,仅为同规模变电所占地面积的1/10,可充分利用街心、广场及工厂角隅即可安装投产,符合国家节约土地的政策。
  (7) 外形美观,易与环境协调:
  箱体外壳采用镀铝锌钢板及集装箱制造技术,外形设计美观,在保证供电可靠性前提下,通过选择箱式变电站的外壳颜,从而极易与周围环境协调一致,特别适用于城市建设,如:城市居民住宅小区、车站、港口、机场、公园、绿化带等人口密集地区,它既可作为固定式变电所,也可作为移动式变电所,具有点缀和美化环境的作用。
箱式变压器操作规范
  1.变压器的并列操作:
  电压比、阻抗电压、接线组别相同的变压器方可并列运行,若电压比和阻抗电压不同,则必须经过核算,在并列运行时任一台都不过负荷时方可并列。
  变压器并列、解列前应检查负荷分配情况,并将检查语句写入倒闸操作票中。
  新投运或经大修的变压器并列前,应先进行核相,确认无误后方可进行并列。
  2.变压器的停送电
  变压器停、送电前,应考虑中性点的倒换问题,确保停送电后直接接地的中性点数目不变。
对于110kV及以上直接接地的中性点,倒换时应先合上另一台变压器的中性点接地开关,再拉开原来的中性点接地开关;如果是35kV消弧线圈进行倒换,则应拉开原已合上的变压器中性点接地开关,再合上另一台变压器的中性点接地开关。
  变压器停电时,应先停低压侧,再停中压侧,最后停高压侧,操作时可先将各侧断路器断开,再按由低到高的顺序拉开各侧隔离开关。对于主变隔离开关,应先拉变压器侧,后拉母线侧,送电时顺序与此相反。
  强油风冷变压器,投运前应先投入冷却器。
  3.变压器有载调压分接开关操作
  并列运行的变压器,其调压操作应轮流逐级进行,一台变压器上不得连续进行两个及以上的分接变换。
  当主变压器过负荷时,不得进行有载调压分接头变换的操作。
  有载调压分接开关运行6-12个月 或切换2000-4000次后,应取油样进行试验,运行1-2年
或切换5000次后,应更换有载调压分接开关箱中的油,切换5000-10000次后,应对分接开关进行吊芯检查。
  4.母线操作
  母线停送电时,应做好电压互感器二次切换,防止电压互感器二次侧向母线反充电。
  用母联断路器对母线充电时,应投入母联断路器充电保护,充电正常时后退出充电保护。
  倒母线操作,应按规定投退和转换有关线路保护及母差保护,倒母线前应将母联断路器设置为死开关。
  对母线充电的操作,一般情况下应带电压互感器直接进行充电操作。
  5.隔离开关操作
  (1)禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。
  (2)禁止用隔离开关拉开、合上空载变压器。
  (3)允许用隔离开关进行的操作:
  a.拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器。
  b.在系统无故障时,拉开、合上变压器中性点接地开关。
  c.拉开、合上无阻抗的环路电流。
  d.用屋外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV及以下,电流在9A以下的负荷电流;超过上述范围时,必须经计算、试验,并经主管单位总工程师批准。

本文发布于:2024-09-23 10:29:38,感谢您对本站的认可!

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