一、概述
通过对变压器在运行过程中所出现各类故障的统计调查，河北智恒电力科技有限公司技术人员有针对性地进行了大量试验，并会同多名国内变压器专家进行交流。最后一致认为，在变压器真正出现各类故障之前，完全可以通过对其主要性能参数进行在线监测和分析，即可完全对变压器进行故障早期诊断并及时采取相应处理措施，从而发现缺陷和问题，避免故障进一步扩大，降低事故的发生几率。根据以上分析，河北智恒电力科技有限公司在国内率先开发出TMS变压器故障预警系统，解决了变压器发生故障时早期诊断不准确的难题。 TMS变压器故障预警系统采取集成设计思想，以变压器为目标，采用分层分布式网络结构，实现对变压器的远程、在线式、网络化集中监测与故障诊断，克服一个变电站内不同设备的在线监测系统“各自为政”的弊端，实现了对变压器的综合故障早期诊断和预警。
二、系统结构
1.结合变压器事故的发生率和监测方法的种类，变压器故障预警系统打破以前单一的监测模
式，采用综合监测变压器的油温、线圈温度、局部放电、乙炔、氢气、渗油、振动、铁芯接地电流、油泵故障等情况，通过在变压器上安装温度传感器、振动传感器、超声波传感器、高频电流互感器、高压套管传感器、气体传感器、油位传感器的方法，这些传感器监测到的数据传输给监测单元，监测单元进行数据处理再通过RS485通讯远传给监控室里的电脑，通过上位机以直观的视角把变压器的运行状态展现出来，方便对变压器的故障进行预判，避免事故发生。系统构架图如下： 2.示意图
系统构架图
3.系统构成：
后台主机,包括8个在线监测子系统:
透射电镜制样1.变压器局部放电在线监测子系统
2.气体含量在线监测子系统
3.变压器振动在线监测子系统
4.变压器油温在线监测子系统
5.变压器线圈温度监测系统
6.铁芯接地电流在线监测子系统
7.变压器油泵故障监测系统
8.变压器渗漏油监测系统
3.2监测单元介绍：
传感器采集的数据汇总到监测单元，监测单元将各个数据进行数字化处理，将处理后的数字信号传输到后台主机进行综合分析
轮胎套筒3.3各种传感器配置：
3.3.1油温传感器2个
3.3.2线圈温度传感器3个.
3.3.3超声波传感器4个
3.3.4振动传感器2个
3.3.5高频电流互感器1个或高压套管传感器3个，如果现场安装时能停电安装，则可优先考虑安装高压套管传感器，否则可安装高频电流互感器。
3.3.6气体监测传感器1个
3.3.7油位传感器1个
3.3.8铁心接地电流互感器1个
三、传感器参数及功能
（1）、振动传感器
参数：
数字输出
输出方式RS485、RS232或TTL电平接口标准可选
宽温工作-40-+85℃
优异的偏差稳定性
高环境适应性（冲击和温度）
高精度
高抗震性能>3500g
小体积
（2）、温度传感器
产品优点：
变压器的绕组温度显示及远程传送
波纹伸缩节技术开关柜触头测温
寿命超长，功能可靠
在整个生命周期中无需重新调节和校准
多点温度变化曲线
开关可以单独调节
可以选择滞后
自主补偿环境温度
激光修复机观察窗使用层压安全玻璃，带紫外线过滤膜
参数：
测量范围：-40-+150℃
指示精度：±3℃
模拟输出端：4-20mA、5V直流电
内置匹配电阻可选：
氮气冷却系统绕组温度指示器：适合于CT最大值为2.2A的连续电流；设置范围为输入电流的0-80%
绕组温度指示器：适合于CT最大值为2.65A的连续电流；设置范围为输入电流的45-85%
（3）、高频电流互感器
参数：
频率范围： 500kHz-30MHz
卡装方式：开口
开口内径：50-100mm可选
风扇网罩
防护等级：IP68
（4）高压套管传感器
安装方式：传感器直接与原末屏接地帽互换
传感器材料：外部壳体采用304不锈钢，内部壳体采用黄铜镀镍。
信号提取方式：电磁感应
信号传输方式：50Ω同轴电缆
检测频带： 500kHz-30MHz
传感器灵敏度：1pC
防护等级： IP65
接口类型：BNC接口
供电方式：无源
（5）、超声波传感器
参数：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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