1.1总则
1.1.1适用范围
本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。 1.1.2编制参考标准及规范
1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
3《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》（GB18580-2001）4《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）5《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
6《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
7建筑门窗术语（GB5823-86）
1.2施工准备
1.2.1技术准备
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置与尺寸与施工图相符，按施 工要求做好技术交底工作。
1.2.2材料要求
品种规格
1）规格
1220mm×2440mm×3mm
1220mm×2440mm×5mm
1220mm×2440mm×9mm
1220mm×2440mm×12mm
1220mm×2440mm×18mm
质量要求
对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有及轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度：
一、二等品板不得超过1%，三等板不得超过2%。
1.2.3主要机具
主要施工机具表1
1.2.4作业条件
1门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的—面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。
2安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
3预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
4门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
1.3材料和质量要点
1.3.1材料的关键要求
1木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。
2防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
耳机绕线器
1.3.2技术关键要求
安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过
螺丝长度的1/3，拧人深度不小于2／3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。
1.3.3质量关键要求
1立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。
2安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度．避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
3木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以O．8—0.9m为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m，以保证门窗框安装牢固。
1.3.3职业安全健康关键要求
1切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。
2在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固。
3严格规定安全施工用电，按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。
同时率
1.34环境关键要求
在木门窗的制作与安装过程中有以下因素影响环境，见下表：
木门窗制作与安装工程环境因素表2卷纸架
对于在施工过程中可能出现的影响的环境因素，在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染。
1.4施工工艺
1.4.1工艺流程
放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装 1.4.2操作工艺
1放样
大功率激光发射器放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1︰1将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左
右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
2配料、截料
配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
方形气囊配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。
配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下：
断面尺寸：单面刨光加大1～1.5mm，双面刨光加大2～3mm。机械加工时单面刨光加工3mm，双面刨光加大5 mm。
长度余量的加工余量见下表切筋
门窗构件长度加工余量表3
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