南通华宇建筑装饰有限公司 于鹏鹏
[摘 要]：铝木复合门窗是目前新型建筑节能门窗，由铝、木两种材料的复合而成，其生产工艺较铝合金门窗复杂。现对铝木复合门窗的生产工艺研究，总结出一套铝木复合门窗的新生产工艺方法。
[关键词]： 铝木复合 工艺 创新
1.引言
铝木复合门窗是铝合金型材与木材通过连接件将其结合为一体的门窗，窗外侧以铝合金挤压 型材为框、梃、扇的主料作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件），内侧覆以实木装饰制作而成的窗。热转印带其外铝内木，能达到双重装饰的效果，室内看去是温馨、高雅的木门窗，室外看则尊贵、豪华的铝合金门窗，窗户还采用双层中空玻璃，具有超强保温、隔音、防风侵、防雨水渗漏、耐腐蚀能力；内倒内开的形式，则体现了安全、清洗方便等人性化的设计。（图1）
图1 无锡天元世家二期铝木复合窗
2.铝木复合门窗特点及工程难点
2.1铝木复合门窗系统的主要特点：
铝木复合门窗结合了铝合金门窗与木门窗的优点，外部的铝合金具有强度高、刚性好、容易成型，以及防尘、防水、防紫外线的特点。内侧的木材具有保温、隔热及装饰作用的特点。
（1）设计受力完全由铝合金承重，木材具有隔热及装饰作用；
（2）绿环保节省材料，性价比高。窗户采用多角度、多方向内倒内开的开启方式，增强了良好的通风换气功能，使室内空气循环流畅；
（3）质感温馨，符合现代人对木质家居要求；
（4）加工安装方便，节约资源。铝框与木框采用卡扣式连接，操作方便，质量稳定； （5）性能优越，铝合金框料选用断桥隔热材料，玻璃配中空玻璃，能有效地将热对流、传导和辐射阻隔在窗外，减少热量流失，符合建筑节能要求；
（6）门窗造型灵活多样，有转角窗、弧形窗、门连窗等，能满足民用建筑窗型需要。
2.2铝木复合门窗的构成（图2）
铝木复合窗外铝内木，中间配中空玻璃，其铝木复合窗的构成如图2所示。
3.工艺流程及操作过程
3.1铝木复合窗生产工艺流程
深化设计——选料——切割下料——铣槽、加工孔（出水槽、锁孔）——组角——组框——铝木复合连接——玻璃安装（包括玻璃垫）——压线安装（包括木压线）——玻璃双面打胶——五金件安装——框扇组合——框上安装锁点共鸣管测声速——测试调整（包括四周缝隙、开关密封性等）（图3）。
图2 铝木复合门窗结构
图3 加工流程图
3.2铝木复合门窗制作流程
3.2.1深化设计 根据工程设计图纸的门窗尺寸、规格、型号，数量，进行深化设计，分别计算各种门窗的铝合金框、扇料量，木框扇料量。
3.2.2选料
（1）木材：铝木复合门窗内侧的木材采用质地较硬的橡木，经集成加工处理，橡木硬质木材外表花纹美丽，其材质紧密，握钉力强；不易起翘变形，含水率稳定；木材含水率在生产过程中严格控制在10%～14%之间。所用指接胶为D3级单组分防水胶；
（2）铝型材：铝材按照GB/T5237.1选用6063-T5铝合金热挤压断桥隔热腾腾型材。其优点在于：抗紫外线变、抗粉化、抗失光性能高，硬度高、耐磨损、抗冲击，耐酸碱，高阻燃；
（3）油漆：采用德国雷玛仕油漆，有防腐、防水、防霉、防虫的特点，其高渗透性和防紫
外线的性能可以有效地保护木材的同时展现木材的纹理，面漆成膜后具有高弹性，而且维护简单；
（4）玻璃：选择用中空玻璃，经加工厂定型加工制作成半成品；
（5）配件：五金配件包括拉手、扶手、滑撑铰链、滑轨、连接件等。
3.2.3 木材加工
3.2.3.1 常规木型材加工
（１）木材切割不锈钢液压管接头
①根据图纸和作业指导书，到仓库领取相应的木型材注意材料颜和规格；
②把当日的计划全部录入电脑中，进行材料优化；
③根据优化后的材料单在木材专用双头截锯上进行加工；
④吹扫木屑，逐根装饰面相对码放，不得抽拉，按要求做好标识。
（２）铣执手孔
根据图纸和工艺卡，在扇梃专用钻执手孔机上加工执手孔，装饰面相对逐根码放。
（３）组角合框
①按标识选一组框木才或扇木材，放到码钉机上，在每一对接角部涂木才粘接胶，轻敲角部，不允许有高低差；在码钉机上压合组角；
②组角后的对角处用组角胶密封缝隙，码钉破损槽均用胶封闭不露码钉为止；
③安装胶条：扇框安装胶条，45°角部用三元乙丙胶粘接。
④挂件间距不大于180 mm，挂件距端部５０－80mm，旋转方向为逆时针，硬木用3.5*16的螺钉连接，软木用4*16的螺钉连接，挂件与木材接触面无缝隙。
z轴线性马达3.2.3.2异形木型材加工
( 1 )木材加工
①根据图纸和作业指导书，到仓库领取相应的拼接异形木材备板,注意材料颜和边型；
②按加工的木型材异形边型领取对应的刀具；
③依异形尺寸及设计制作铣边型模板备用；
④用压刨将木板加工到所需厚度(公差±0.15)；
⑤画好加工的圆弧后用带锯机加工成弧形，按成品宽度尺寸加5-8mm为准，用推台锯或单头锯对异形木材进行精截加工,铣指后拼接（或先铣边型后拼接）；
⑥通过立铣(单轴或双轴)进行所需边型的车铣加工（或先拼接后再铣边型）；
SSL检测⑦用镂铣机铣宽度面上的槽；
⑧转打磨喷漆。
3.2.4 铝料加工
3.2.4.1铝材锯断
①根据图纸和作业指导书，到仓库领取相应的的铝料，注意材料颜和批号；
②把当日的计划全部录入电脑中，进行材料优化；
③根据优化后的材料单在数显双头截锯上进行加工；
④吹扫铝屑，逐根码放，杜绝抽拉。
3.2.4.2冲铣孔、槽
①根据图纸和工艺卡，在仿形铣设备（或冲模上）加工排水孔、槽；
②中横、中竖的端头加工；
③吹扫铝屑，逐根码放。
3.2.4.3挤角合框
①铝材端头去掉毛刺，涂端面胶，先确认工艺孔、排水孔加工已经完成；
②腔体里注入结构胶，插入角码；
③抬放到挤角设备案台上，轻敲角部，不允许有高低差；
④操作设备，角部压合，安装缝隙小于0.1 mm，高低差小于0.2mm；
⑤抬至案台擦净残留胶后陈放3小时以上；
⑥陈放后接中框，按分格图纸要求连接中框，对接缝隙小于０.２mm。
3.2.4.4安装胶条
①框、扇安装胶条，45°角部用三元乙丙胶粘接安胶条胶条胶条平整、对角对齐无叠压现象、胶条点胶后无残胶，不允许拉伸胶条安装不允许拉伸需有10~20mm预留量，主密封胶条下侧转角处切直角，与胶角对接，对接处用专用快胶粘接；
②有胶角的胶条安装时先安装胶角，然后再按所需长度加10-12mm预留量，与胶角对接后用专用胶粘接；
3.2.4.5窗合框
①在铝框和木框复合之前，按工艺要求先固定五金件衬板；
自动投篮机
②扇料要确认执手侧，同时执手位置应固定五金垫板；
③制作一个专用使挂件旋转到位的工具；
④按照工艺卡将挂件要旋转到垂直位置，铝木复合后内口应在一个平面上，相差不得超过0.5mm；
⑤避免在铝框和木框复合过程中划碰伤铝材或木材表面。
3.2.4.6异形窗铝木合框及装木压条
①按加工图要求精截弯弧后的铝材，按加工图中标注，测量好相关尺寸无误后画好线，再进行截断；
②弧开部分与直边部分配合下料，试对接检测无误后进行组框。然后安装胶条，小半径胶条口变形的框，玻璃外侧需执行打胶工艺；
③木材加工与铝材相对照下料，同样按图纸及实物画线确定无误后截断木材，与铝材试组装后再进行组角码钉做业；
④组好的木框码钉及对接处用结构抗渗胶做密封防水处理；
⑤铝木合框工序注意挂件要旋转到重直的位置；
⑥安装玻璃，异形铝压条在半径超小时可以分断安装；
⑦异形木压条对接处需用单头锯精截，对接处应平整美观，对接端部用底漆做封闭处理；
⑧安装玻璃内侧胶条（部分需要打玻璃外侧密封胶），然后清浩检验，贴标识入库。
3.2.4.7成装工艺过程说明
（1）准备工作
①对照图纸确认所要成装窗的尺寸、开启方向及上下位置是否正确；
②准备好相应的成装工具模具和测量的工具；
③领五金件，筹备工具器具及检查中空玻璃、玻璃垫片等配件是否齐全；
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议