1、施工准备
（1）技术准备
编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
重型门B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
2、关键质量要点
（1）材料的关键要求
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龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求
1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。
2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3、施工工艺
（1）工艺流程
弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板
（2） 操作工艺
1）弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2）隔断墙龙骨的安装
A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。
C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。
D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
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F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。
隔墙骨架允许偏差
项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 |
1 | 立面垂直 | 3mm | 用2m托线板检查 |
2 | 表面平整 | 2mm | 用2m直尺和楔型塞尺检查 |
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3）石膏板安装
A、 安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。
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B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。
D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。
E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。
F、 石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。
H、在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
I、石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。
4） 铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
5） 细部处理
墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。
4、质量标准
（1）主控项目
1） 轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
2） 轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。
3） 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
（2）一般项目
1） 轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
2） 罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜一致。
3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。
4） 骨架隔墙面板安装的允许偏差
（见下表）。
骨架隔墙面板安装的允许偏差
项次 | 脱标机 项目 | 允 许 偏 差 | 检验方法 |
1 | 立面垂直度 | 3mm | 用2m托线板检查 |
2 | 表面平整度 | 2mm | 用2m靠尺和塞尺检查 |
3 | 接缝高低差 | 0.5mm | 用2m直尺ak或塞尺检查 |
4 | 阴阳角方正 | 2mm | 拉5m 线，不足5m拉通线用钢直尺检查 |
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5、成品保护
（1） 隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；
（2） 施工部位已安装好的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（3） 轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
6、质量记录
（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范套求的检测报告。
（3）工程验收质量验评资料。
7、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病：
1）原因分析
A、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉
B、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。
2）预防措施
A、注意按规范铺钉
B、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。
C、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。
D、填缝腻子及接缝带不宜自配自选。
（2）质量通病：罩面板变形
1）原因分析：
A、隔断骨架变形。
B、板材铺钉时未按规范施工。
C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。
2）预防措施
A、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。
B、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。
C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。
D、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。
（二） 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）施工工艺
1、施工准备
（1）技术准备
编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求
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1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件
1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。pigi
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点
（1）材料的关键要求
1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求
1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙www.zhulong
骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
3、施工工艺
（1）施工工艺流程
（2）顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板
（2）施工工艺要点
1）弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
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