技术交底记录 | 资料编号 | |||||||||||||||||||||||||||||
工程名称 | 沣东智谷一期 | 交底日期 | ||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | 陕西新融基建设集团有限公司 | 分项工程名称 | 铝单板安装技术交底 | |||||||||||||||||||||||||||
交底内容: 铝单板技术交底 一、工艺流程 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——平放线——埋件处理——安装竖龙骨横龙骨——拉线校正平直——安装铝条板、铝板 ——清理及注胶 二、施工要点 (1)弹线: 用水准仪在房间每个墙(柱) 角上抄出水平点,弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),再从水准线量至吊顶设计标高上一定高度,用粉线沿墙柱弹出水准线,作为吊顶反向支撑角钢安装和主次龙骨安装的控制线,弹线应清晰,位置准确。 (2)安装反向支撑吊杆 在弹好反向支撑标高水平线及反向支撑位臵线后,根据本方案要求定出反向支撑吊杆的吊点位臵,按反向支撑位臵及反向支撑间距(横向间距为1000,纵向间距为1500),在吊点位臵打入膨胀螺栓和角钢连接件,将吊杆同角钢连接固定在一起。 (3)安装反向支撑 工程一层吊杆长度超过1.5m时,为保证整个吊顶系统有一定刚度,防止吊顶面板变形或跨中出现挠度;故根据规范要求,一层所有吊顶房间均采用L40×40×4角钢作为反向支撑构件,角钢底面高出吊顶面500。 (4)安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位臵线后,根据设计要求定出吊杆的吊点位臵;确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位臵及吊挂间距,间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起,其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。 (5)安装主龙骨 1)先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 滚剪机圆盘刀具2)主龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位臵。主龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1/300左右。主龙骨的接头位臵,不允许留在同一直线上,应当错开,如发现 偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。 3)安装洞口附加主龙骨,按照图集相应节点构造设臵连接卡。 4)固定边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为1000mm. 5)主龙骨安装完成应其位臵和标高作整体校正,并应在跨中规定起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/300。 (6)安装次龙骨 1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放副龙骨吊挂件。 瑞利信道2)吊挂次龙骨:次龙骨采用T35型。按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,间距为600mm。 3)当次龙骨长度需多跟延续接长时,用副龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 (7)安装罩面板 安装铝合金面板采用嵌入式,在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面,将铝合金面板搁臵在T型龙骨之上。安装时采用两大布臵方式,一种为从顶棚一端先安装一行,然后,依次按行安装,将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端;当小于板宽的1/3时,应采用第二种方法,即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板,以此作为基准,然后向两侧对称分行安装,保证墙体四周的罩面板宽度大于200mm(板宽的1/3)。安装时除注意保持龙骨的平之外,安装后不要有外力重压。另外,在安装时,应留有板材料安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。 三、质量标准 1、主控项目 1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 2)饰面材料的材质,品种、规格和颜应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录 4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5)所有的品种规格、颜、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。 数字像素检验方法:观察;尺量检查 6)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱、不残缺、不折裂。 检验方法:观察;尺量检查 7)轻钢骨架不得弯曲,罩面板不得翘曲变形。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录 2、基本项目 1)饰面材料表面应洁净、一致,不得由翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。 2)饰面板上的灯具、风口蓖子等设备的位臵应合理、美观,与饰面板交接应吻合,严密。 3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 防撞钢梁 4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 22cccc5)允许偏差 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
宝石饰品四、施工技术注意事项 1、避免工程质量通病 1)吊顶不平:原因在于打龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合和 施工规范要求,龙骨的水平拱度要均匀、平整,不能有起伏现象,主龙骨、次龙骨纵横都要平直,边龙骨应水平; 2)轻钢骨架局部节点构造不合理,在留洞、灯具口、通风口等,应按相应节点构造设臵龙骨及连接件,使构造符合图集及设计要求。 3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在反向支撑构件上,应拧紧吊杆螺母以控制设计标高;顶棚内的线管、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4)罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线正,安装固定时保证平正对直。 5)压逢条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、牙粘。 6)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理, 铝板上不得放置其它材料,防止板材受压变形 7)吊顶内的一切空调、消防、用电设备或重型灯具等,必须自行独立架设。因铝板能承受的荷载有限,吊顶的大型灯具或风篦子等悬吊系统与吊顶悬吊系统脱开,自成体系 8)如果原建筑物由裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 9)所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧紧夹牢。 10)控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位臵正确。 11)铝板在运输、存放、使用过程中,严禁雨淋受潮;在搬运码放过程中,必须轻拿轻放,以防造成折断或边角缺损,存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦,下面应垫木板,再与墙壁保护一定距离。 五、主要安全技术措施 1)所有龙骨不能作施工或其它重物悬挂吊点。 2)所用脚手架必须安全可靠。 3)现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。 六、成品保护 1)骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不生锈。 2)施工部位已安装的门窗、地砖、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。 3)已装好的轻钢骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上; 4)一切结构未经设计审核,不得乱拉乱凿。 5)罩面板安装后,应采取措施、防止损坏、污染 | ||||||||||||||||||||||||||||||
交底人: | 班组长: | 工段长: | 技术负责人: | |||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-23 18:26:42,感谢您对本站的认可!
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