一、电动滚筒的分类:
电动滚筒按驱动方式可分为内置式、外置式两大类。以下主要介绍内置式滚筒的日常维修和保养。
二、电动滚筒的日常维护
1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。
2、电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。 3、检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
三、日常维修与保养
在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：
1、通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
2、将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座、端盖螺栓拆下，并用起盖螺钉将左段盖顶出，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用起重设备将滚筒垂直吊起，用吊环栓吊起右法兰轴就可吊出。 3、将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
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、重新为电机轴承，注入足够量的钙钠基润滑脂。 5、更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。
6、电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
7、检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
8、滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。
9、向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／3。
四、试车前检查
1、用手盘动滚筒空转，检查运转是否有阻滞现象。
2、检查滚筒内润滑油的油量，其油量为达到滚筒半径1/3的高度。
来访登记系统3、检查接线盒内接线是否正确。
五、试车过程中及结束后做如下检查
1、运转应平稳，无异常噪音。
加密芯片2、轴承不得有不正常噪音。
3、连接螺栓应无松动现象。
六、吊运安装
1、通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
2、将两支座用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固地安装在基础上。
3、安装时应使支座底平面处于水平位量，需要倾斜时倾斜角不得超过5度。
4、通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注XN46七巧板的制作方法号机油，并使其液面达到滚筒直径的切削液废水1／3高度。
5、完成以上步骤后，用手旋转滚筒，应转动灵活，无卡滞现象。 6、旋开接线盒， 使电机引线与电器控制柜中的线路正确联结起来。
7、接通电源，启动滚筒．检查滚筒的旋转方向是否正确，反转时应予以调整。
8、单向旋转滚筒装有逆止装置．电机接线时应根据滚筒的旋转方向查出电机的旋转方向，电机的旋转方向与滚筒的转向相反，不能查出电机的转向时，可带电点动查出。逆止装置在外部的，可将逆止装置紧固螺栓拆下，使止口与滚筒端盖脱开即可点动查出。
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