1.计算基本公式
温损计算公式为：
—环境温度
—热媒质量流量
—热水质量比热容
——管道长度由于计算结果为每米温降，所以L取1m .管道传热系数为
式中：
，—分别为管道内外表面的换了系数
，—分别为管道（含保温层）内外径
—
管道各层材料的导热系数（金属的导热系数很高，自身热阻很
i
小，可以忽略不计）。
—管道各层材料到管道中心的距离m
根据的研究结果，管内受迫流动的努谢尔特数可由下式计算：
Pr为普朗特常数查表可得，本文主要针对供水网温度和回水网温度进行查得：
90摄氏度时Pr=；在75摄氏度时Pr=;
外表面换热系数的计算
云母带
由于采用为直埋方式，管道对土壤的换热系数有：
式中：
—
管道埋设处的导热系数。
—管道中心到地面的距离。
3.假设条件：
A. 管道材料为碳钢（）
B. 查表得：碳钢在75和90摄氏度时的导热系数都趋近于
C.土壤的导热系数=
D. 由于本文涉及到的最大管径为，所以取=
E.保温材料为：聚氨酯，取=
F. 保温层外包皮材料是：PVC，取=
水过滤板G.在75到90摄氏度之间水的比热容随温度的变化很小，可以忽略不计。
4.电厂实测数据为：
管径为300mm时，保温层厚度为：50mm，保温外包皮厚度为：7mm；
管径为400mm时，保温层厚度为：51mm，保温外包皮厚度为：；
管径为500mm时，保温层厚度为：52mm，保温外包皮厚度为：9mm；
管径为600mm时，保温层厚度为：54mm，保温外包皮厚度为：12mm；
1、蒸汽管道热损失公式推导
稳态条件下，通过单位长度的蒸汽管道管壁的热流量是相同的。
根据稳态导热的原理，可得出蒸汽保温管道的导热热流量式为：
2、总传热系数及其影响因素分析
总传热系数k
式中：—蒸汽对工作钢管内壁的换热系数 —蒸汽管道各层材料的导热系数 —蒸汽管道各层材料到管道中心的距离
ɑ—蒸汽管道对土壤的换热系数（直埋）
或蒸汽管道与空气间的对流换热系数（架空或管沟）
传热系数k 的影响因素
1蒸汽与管道内壁的对流换热系数
①计算公式:
式中：
—努谢儿特准则数
—蒸汽的导热系数 —蒸汽管道工作钢管内径
②影响因素：蒸汽管道的管径大小及蒸汽温度
③ 文献数据分析结论：在蒸汽供热运行的温度范围内，蒸汽温
铝合金箱体
度对对流换热系数的影响相对较小，在计算时
该系数可近似地取平均值。
1 1 1
1 1
1
ln 2 1 1 1
皮衣加工n i i n
i i d d d d h k
管道与土壤的换热系数ɑ（直埋敷设）
①计算公式：
式中：—蒸汽管道埋设土壤处的导热系数，W/
—蒸汽管道外径，m
—蒸汽管道中心到地面的距离，m
②影响因素：管道埋设深度
土壤导热系数（主要受土壤土质及含水率影响）
③主要结论：土壤换热系数的确定，需根据电厂实际情况，主要
考虑土壤土质及含水率等因素。
蒸汽管道与空气的对流换热系数ɑ
①计算公式:
式中：—努谢儿特准则数
—蒸汽的导热系数
—蒸汽管道工作钢管内径
②影响因素：空气温度及管道外壁温度
机柜空调器
③文献查阅主要结论：管壁在工程许可范围内对相同管径对流
换热系数影响较小，在工程许可范围内可忽
略。
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