蓄电池模拟器前言：
焦炭是高耗水产业，每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿纳米金粉
t。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，水质随原煤组成和炼焦工艺而变化，是一种典型的难降解有机废水。焦化废水产生于炼焦、制气过程，废水排放量大，水质成分复杂，其中含有数十种无机和有机化合物，包括氨氮、硫、硫化物、、酚、奈、苯胺、苯并芘、单环或多环芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。许多物质不但难以生物降解，通常还是直接或间接的致癌物质。80年代以来，国内焦化企业建设了一大批废水治理项目，但由于治理技术不过关，使得大多数处理装置不达标，甚至不能正常运行。这些处理装置多采用普通生化处理技术，对废水中的酚、氰等物质有一定的去除效果，而对ＣＯＤcr和氨氮的去除率极差，甚至没有去除率。催化湿式氧化、投加特定功能微生物的生物强化等技术，可以取得较好的焦化废水处理效果，但由于运行成本或稳定性等方面的原因，无法大规模推广应用。焦化废水治理技术也是个国际性难题，目前国外的治理水平与我国基本一致。
近年来，在一系列节能减排措施的推进下，我国相继关停了一些产能落后的中、小型焦化厂，使得企业数量不断减少，但行业总体水平不断提升。截至2009年8月，我国共有焦化企业826个，同比减少13.2%。
目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。但往往经上述处理后，外排废水中COD、及氨氮等指标仍然很难达标。近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。
一、行业发展相关政策及影响
近年来，随着环保政策要求的提高，对节能减排，控制重污染企业等的提出。焦化这个废水产量大、污染程度重的企业备受外界关注。2010年7月1日发布了《炼焦行业污染物排放标准》（征稿试行版），要求焦化企业在2012年7月横向线性马达1日后按征稿试行版的标准执行，新排放标准比老排放各项指标都严格许多，主要从CODcr、氨氮、挥发酚、等指标上，另外，格外提出了对总氮的要求，也意味着对废水中的盐分等也有相关要求。因此，焦化废水的深度处理是势在必行的。
从节能减排方面，要求企业减少污水以及污染物总量的排放。减少污水水量的排放也就是要求企业进行中水回用，将废水处理到满足回用条件后，将废水回用到生产上；减少污染物总量的排放就是要对废水进行深度处理，减少废水污染物浓度。以上都涉及到焦化废水的深度处理。焦化废水进行深度处理是市场的迫切需要。
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二、现行焦化废水深度处理现状
目前，市场上出现多种焦化废水深度处理的技术，其中分为深度脱及除COD部分和中水回用（也就是脱盐部分）。
深度脱除COD工艺主要有化学氧化法、化学絮凝法、微电解氧化法以及微波催化氧化等多种工艺及多种组合。我公司采用独有的化学氧化+絮凝法对焦化废水的深度处理已取得明显效果。得到诸多业主的肯定。微电解法以及微波催化氧化其原理和化学氧化类似，但是实际运行时可控性不高，耐冲击负荷不强。与“化学氧化+絮凝”工艺比较不具备优势。
在江西市场上，南昌市国昌环保科技有限公司在放大特钢焦化厂、新余钢铁股份有限公司焦化厂、景德镇焦化厂等焦化废水处理工程上均成功运用了“化学氧化+载重车絮凝”工艺。
三、焦化行业现状及未来发展
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四、环保企业在焦化废水处理行业的分配情况
五、总结
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