一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及热能利用设备技术领域，具体为一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置。

背景技术：

2.蒸汽锅炉是指生产蒸汽的锅炉设备，利用燃烧产生的热量对水进行加热产生蒸汽。
3.现有的带有蒸汽锅炉热力系统的热能利用装置在使用的过程中，因燃烧会产生烟气，然而烟气一般是直接从排气口处排出，因烟气中带有一定的热量，直接将烟气排出会造成烟气中含有的热量无法利用，造成资源浪费，为此，我们提出一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，包括：蒸汽锅炉本体，所述蒸汽锅炉本体的右侧壁连通安装有烟气排放管，所述蒸汽锅炉本体右侧壁安装有余热回收箱，所述余热回收箱的内腔与烟气排放管远离蒸汽锅炉本体的一端连通；所述余热回收箱内腔安装有装满水的水箱，烟气通过烟气排放管进入到余热回收箱的内腔中，由水箱中的水对烟气中含有的热量进行吸收。
6.作为优选，所述余热回收箱上下两侧壁均开设有开口，且上侧开口位于烟气排放管与余热回收箱的连接处，所述余热回收箱的上下两侧壁均安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端上安装有安装板，所述安装板靠近电动推杆的一侧壁安装有挡板，通过挡板对开口进行封堵，所述电动推杆与plc控制器连接。
7.作为优选，所述烟气排放管后侧壁连通安装有减压箱，所述减压箱内腔安装有可前后移动的移动板，所述移动板后侧壁与减压箱内腔后侧壁之间安装有弹性件。
8.作为优选，所述移动板与减压箱的贴合部位安装有密封垫，对移动板与减压箱之间的间隙进行封堵。
9.作为优选，所述余热回收箱右侧壁安装有安装箱，所述安装箱内腔安装有水泵，且水泵的进水口通过连管与水箱内腔连通，所述安装箱右侧壁安装有与水泵的出水口连通的排水管，所述余热回收箱后侧壁安装有与水箱连通的进水管，且水箱内腔安装有温度传感器，且温度传感器、水泵均与plc控制器电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中通过余热回收箱对加工产生的烟气进行收放，利用余热回收箱内部水箱中的水对烟气中含有的热量进行回收，避免烟气直接排放而造成的能源浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型烟气排放管与余热回收箱连接结构示意图；
13.图3为本实用新型安装板与挡板连接结构示意图。
14.图中：1、蒸汽锅炉本体；2、烟气排放管；3、余热回收箱；4、安装箱；5、排水管；6、进水管；7、挡板；8、安装板；9、电动推杆；10、减压箱；11、移动板；12、弹性件。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，包括：蒸汽锅炉本体1，使热能综合利用装置与蒸汽锅炉的基本结构是相同，且功能也相同，都是用于产生蒸汽的，蒸汽锅炉设备属于现有技术，在这并不进行详细的描述，为了将蒸汽锅炉本体1内部燃烧产生的烟气排出，在蒸汽锅炉本体1的右侧壁连通安装有烟气排放管2；
18.请参阅图1，为了对烟气中含有的热量进行回收利用，在蒸汽锅炉本体1右侧壁安装有余热回收箱3，通过余热回收箱3与烟气排放管2连接，使蒸汽锅炉本体1工作产生的烟气通过烟气排放管2会进入到余热回收箱3的内腔中，余热回收箱3内腔安装有装满水的水箱，水箱是金属导热材质的，可以是铜，烟气进入到余热回收箱3中时，烟气中的热量传到水箱上，对水箱中的水进行加热，对烟气中含有的热量进行回收；
19.请参阅图1、图2和图3，为了使烟气中含有的热量可以充分被利用，在余热回收箱3上下两侧壁均开设有开口，且上侧开口位于烟气排放管2与余热回收箱3的连接处，余热回收箱3的上下两侧壁均安装有电动推杆9，电动推杆9的移动端上安装有安装板8，安装板8靠近电动推杆9的一侧壁安装有挡板7，通过挡板7对开口进行封堵，电动推杆9与plc控制器连接，燃烧产生烟气时，plc控制器控制上侧电动推杆9工作，使上侧安装板8带着上册挡板7移动，将上侧的开口打开，使烟气通过上侧开口进入到余热回收箱3的内腔中，一段时间后，plc控制器在控制上册电动推杆9复位，使上侧挡板7复位，对上侧的开口进行封堵，停留在余热回收箱3中的烟气对水进行加热，一段时间后，plc控制器工作，使下侧电动推杆9工作，使下侧安装板8带着下侧挡板7移动，将下侧的开口打开(开口安装有筛网，过滤烟气中的杂质)，使余热回收箱3中的烟气排出，然后下侧电动推杆9带着下侧挡板7复位，将下侧开口堵上，接着上侧的开口再打开，重复操作，使烟气是一部分一部分的进入到余热回收箱3中进行利用，避免进出口直接打开而导致烟气会快速排出，避免因此而造成烟气热量回收的不彻底；
20.请参阅图2，为了对设备进行保护，在烟气排放管2后侧壁连通安装有减压箱10，减压箱10内腔滑动安装有移动板11，移动板11在减压箱10中可以前后移动，移动板11后侧壁与减压箱10内腔后侧壁之间安装有弹性件12(弹簧)，因余热回收箱3中有烟气时会封闭进
口，会使烟气在烟气排放管2处停留累计，使此处的气压增大，会对移动板11造成挤压，使弹性件12收缩，使移动板11后移，增加减压箱10与烟气排放管2连通的空间，用于减小烟气排放管2内部的气压，对烟气排放管2与余热回收箱3等设备进行保护，移动板11与减压箱10的贴合部位安装有橡胶材质的密封垫，对移动板11与减压箱10之间的间隙进行封堵。
21.实施例2：
22.请参阅图1、图2和图3，在实施例1的基础上，为了充分利用烟气中的热量，在余热回收箱3右侧壁安装安装箱4，在安装箱4内腔安装水泵，且水泵的进水口通过连管与水箱内腔连通，安装箱4右侧壁安装有与水泵的出水口连通的排水管5，排水管5另一端与储水箱连通，将加热的水传输到储水箱中进行存储(储水箱进行保温处理)，余热回收箱3后侧壁安装有与水箱连通的进水管6，进水管6另一端与外界补水机构连接，且水箱内腔安装有温度传感器，对水箱中的水温进行检测，在水温上升到接近烟气的温度时，温度传感器检测到信息，由plc控制器控制水泵工作，将水箱中水抽走，使外界的供水机构对水箱进行补水(水为未加热的)，避免加热后的水无法吸收烟气中含有的热量而造成能源浪费，且温度传感器、水泵均与plc控制器电性连接；
23.相对于实施例1增加了水泵等部件，对水箱中的水进行及时更换，节约能源。
24.本实用新型的工作过程：蒸汽锅炉本体1在燃烧产生蒸汽的过程中会产生烟气；产生的烟气进入到烟气排放管2中，再进入到余热回收箱3的内腔中；对余热回收箱3内部的水箱水进行加热，由水箱中的水对烟气中含有的热量进行回收利用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，包括：蒸汽锅炉本体(1)，所述蒸汽锅炉本体(1)的右侧壁连通安装有烟气排放管(2)，其特征在于：所述蒸汽锅炉本体(1)右侧壁安装有余热回收箱(3)，所述余热回收箱(3)的内腔与烟气排放管(2)远离蒸汽锅炉本体(1)的一端连通；所述余热回收箱(3)内腔安装有装满水的水箱，烟气通过烟气排放管(2)进入到余热回收箱(3)的内腔中，由水箱中的水对烟气中含有的热量进行吸收。2.根据权利要求1所述的一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，其特征在于：所述余热回收箱(3)上下两侧壁均开设有开口，且上侧开口位于烟气排放管(2)与余热回收箱(3)的连接处，所述余热回收箱(3)的上下两侧壁均安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的移动端上安装有安装板(8)，所述安装板(8)靠近电动推杆(9)的一侧壁安装有挡板(7)，通过挡板(7)对开口进行封堵，所述电动推杆(9)与plc控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，其特征在于：所述烟气排放管(2)后侧壁连通安装有减压箱(10)，所述减压箱(10)内腔安装有可前后移动的移动板(11)，所述移动板(11)后侧壁与减压箱(10)内腔后侧壁之间安装有弹性件(12)。4.根据权利要求3所述的一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，其特征在于：所述移动板(11)与减压箱(10)的贴合部位安装有密封垫，对移动板(11)与减压箱(10)之间的间隙进行封堵。5.根据权利要求2所述的一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，其特征在于：所述余热回收箱(3)右侧壁安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)内腔安装有水泵，且水泵的进水口通过连管与水箱内腔连通，所述安装箱(4)右侧壁安装有与水泵的出水口连通的排水管(5)，所述余热回收箱(3)后侧壁安装有与水箱连通的进水管(6)，且水箱内腔安装有温度传感器，且温度传感器、水泵均与plc控制器电性连接。

技术总结

本实用新型公开了热能利用设备技术领域的一种含有蒸汽锅炉的热力系统的热能综合利用装置，包括：蒸汽锅炉本体，所述蒸汽锅炉本体的右侧壁连通安装有烟气排放管，所述蒸汽锅炉本体右侧壁安装有余热回收箱，所述余热回收箱的内腔与烟气排放管远离蒸汽锅炉本体的一端连通；所述余热回收箱内腔安装有装满水的水箱，烟气通过烟气排放管进入到余热回收箱的内腔中，由水箱中的水对烟气中含有的热量进行吸收，装置中通过余热回收箱对加工产生的烟气进行收放，利用余热回收箱内部水箱中的水对烟气中含有的热量进行回收，避免烟气直接排放而造成的能源浪费。成的能源浪费。成的能源浪费。