定期排污扩容器及其冷却机构的制作方法



1.本实用新型涉及扩容器技术领域,具体为定期排污扩容器及其冷却机构


背景技术:



2.扩容器是与锅炉的排污口连接的,是用来将锅炉的蒸汽排污减压扩容,排污水在膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由专门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用,连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。
3.锅炉排污水定期连入排污扩容器,排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动,并且立即汽化成二次蒸汽,它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后,热能可以得到回收再利用,但是定期排污扩容器一次分离后,扩容器内的温度和气压升高,再次排污分离时,二次蒸汽减少,造成能源浪费,而且污水温度过高时不符合排放标准,影响锅炉排污泄压。


技术实现要素:



4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了定期排污扩容器及其冷却机构,具备快速泄压,安全可靠等优点,解决了排污扩容器温度升高,二次蒸汽减少的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.定期排污扩容器,包括冷却机构,所述冷却机构正面固定连接有扩容机构;
7.所述冷却机构包括:侧固板、液冷器、冷水口、导热环管、回流口和测温器,所述侧固板背面固定连接有液冷器,所述液冷器左侧设置有冷水口,所述冷水口内部固定连接有导热环管,所述导热环管另一端固定连接有回流口,所述液冷器外部固定连接有测温器;
8.所述扩容机构包括:桶体、下封头、支撑脚、稳定板、支撑板和螺栓,所述桶体底部固定连接有下封头,所述下封头表面固定连接有支撑脚,所述支撑脚有三个且呈圆周阵列式分布,所述桶体两侧固定连接有稳定板,所述稳定板外侧固定连接有支撑板,所述桶体和稳定板之间设置有螺栓。
9.通过测温器对桶体内温度进行测量,当温度高于阈值时,启动液冷器制冷,液冷器通过导热环管带走桶体内部热量,通体温度降低,气压降低,当锅炉的排污水进入桶体时就会产生更多的蒸汽,提高对排污水的利用,通过半球形的下封头可提高桶体的承压力,通过三个圆周分布的支撑脚提高桶体竖立的稳定性,通过两侧稳定板连接的支撑板防止桶体倾倒。
10.优选的,所述桶体正面固定连接有两个连通块,两个所述连通块之间固定连接有水温杆。
11.水温杆通过连通块与桶体内的污水连接,水温杆可以像温度计一样显示水体温度,方便观察。
12.优选的,所述液冷器底部固定连接有固定座,所述液冷器侧面设置有散热窗。
13.优选的,所述下封头底面固定连接有疏水管,所述疏水管内部固定连接有阀门。
14.优选的,所述桶体顶部固定连接有输汽管,所述桶体左侧固定连接有进水管。
15.通过阀门打开疏水管将桶体内的废水排出,输汽管将分离出的蒸汽输出利用,进水管将污水接入桶体。
16.优选的,所述桶体右侧固定连接有限位阀,所述桶体正面固定连接有气压表。
17.当污水进入速度较快,桶体内水位过高时,限位阀开启将废水排出,限位阀的内部连接和使用为现有技术。
18.优选的,所述导热环管外周小于桶体。
19.导热环管整体为环状置于桶体的壳体内部,通过对桶体降温带走废水的热量。
20.定期排污扩容器的冷却机构,包括:侧固板、液冷器、冷水口、导热环管、回流口和测温器,所述侧固板背面固定连接有液冷器,所述液冷器左侧设置有冷水口,所述冷水口内部固定连接有导热环管,所述导热环管另一端固定连接有回流口,所述液冷器外部固定连接有测温器。
21.定期排污扩容器的扩容机构,包括:桶体、下封头、支撑脚、稳定板、支撑板和螺栓,所述桶体底部固定连接有下封头,所述下封头表面固定连接有支撑脚,所述支撑脚有三个且呈圆周阵列式分布,所述桶体两侧固定连接有稳定板,所述稳定板外侧固定连接有支撑板,所述桶体和稳定板之间设置有螺栓。
22.与现有技术相比,本实用新型提供了定期排污扩容器及其冷却机构,具备以下有益效果:
23.1、该定期排污扩容器,通过测温器对桶体内温度进行测量,当温度高于阈值时,启动液冷器制冷,液冷器通过导热环管带走桶体内部热量,通体温度降低,气压降低,当锅炉的排污水进入桶体时就会产生更多的蒸汽。
24.2、该定期排污扩容器,通过半球形的下封头可提高桶体的承压力,通过三个圆周分布的支撑脚提高桶体竖立的稳定性,通过两侧稳定板连接的支撑板防止桶体倾倒。
附图说明
25.图1为本实用新型冷却机构剖视图;
26.图2为本实用新型冷却机构侧视图;
27.图3为本实用新型冷却机构立体图;
28.图4为本实用新型扩容机构背面图;
29.图5为本实用新型扩容机构正面图。
30.其中:1、冷却机构;2、扩容机构;101、侧固板;102、液冷器;104、冷水口;105、导热环管;106、回流口;107、测温器;108、连通块;109、水温杆;110、固定座;111、散热窗;201、桶体;202、下封头;203、支撑脚;204、稳定板;205、支撑板;206、螺栓;207、疏水管;208、阀门;209、输汽管;210、进水管;211、限位阀;212、气压表。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.具体实施方式一
33.以下是定期排污扩容器的具体实施方式。
34.请参阅图1-5。定期排污扩容器,包括冷却机构1,冷却机构1正面固定连接有扩容机构2;
35.冷却机构1包括:侧固板101、液冷器102、冷水口104、导热环管105、回流口106和测温器107,侧固板101背面固定连接有液冷器102,液冷器102左侧设置有冷水口104,冷水口104内部固定连接有导热环管105,导热环管105另一端固定连接有回流口106,液冷器102外部固定连接有测温器107;
36.扩容机构2包括:桶体201、下封头202、支撑脚203、稳定板204、支撑板205和螺栓206,桶体201底部固定连接有下封头202,下封头202表面固定连接有支撑脚203,支撑脚203有三个且呈圆周阵列式分布,桶体201两侧固定连接有稳定板204,稳定板204外侧固定连接有支撑板205,桶体201和稳定板204之间设置有螺栓206。
37.通过测温器107对桶体201内温度进行测量,当温度高于阈值时,启动液冷器102制冷,液冷器102通过导热环管105带走桶体201内部热量,通体温度降低,气压降低,当锅炉的排污水进入桶体201时就会产生更多的蒸汽,提高对排污水的利用,通过半球形的下封头202可提高桶体201的承压力,通过三个圆周分布的支撑脚203提高桶体201竖立的稳定性,通过两侧稳定板204连接的支撑板205防止桶体201倾倒。
38.桶体201正面固定连接有两个连通块108,两个连通块108之间固定连接有水温杆109。
39.水温杆109通过连通块108与桶体201内的污水连接,水温杆109将内部污水引出,通过触摸或测温可以获知污水温度,方便观察。
40.液冷器102底部固定连接有固定座110,液冷器102侧面设置有散热窗111。
41.下封头202底面固定连接有疏水管207,疏水管207内部固定连接有阀门208。
42.桶体201顶部固定连接有输汽管209,桶体201左侧固定连接有进水管210。
43.通过阀门208打开疏水管207将桶体201内的废水排出,输汽管209将分离出的蒸汽输出利用,进水管210将污水接入桶体201。
44.桶体201右侧固定连接有限位阀211,桶体201正面固定连接有气压表212。
45.当污水进入速度较快,桶体201内水位过高时,限位阀211开启将废水排出,限位阀211的内部连接和使用为现有技术。
46.导热环管105外周小于桶体201。
47.导热环管105整体为环状置于桶体201的壳体内部,通过对桶体201降温带走废水的热量。
48.在使用时,通过进水管210将污水接入桶体201,通过阀门208打开疏水管207将桶体201内的废水排出,当污水进入速度较快,桶体201内水位过高时,限位阀211开启将废水排出,输汽管209将分离出的蒸汽输出利用,测温器107对桶体201内温度进行测量,当温度高于阈值时,启动液冷器102制冷,液冷器102通过导热环管105带走桶体201内部热量,通体温度降低,气压降低,当锅炉的排污水进入桶体201时就会产生更多的蒸汽,提高对排污水
的利用,通过半球形的下封头202可提高桶体201的承压力,通过三个圆周分布的支撑脚203提高桶体201竖立的稳定性,通过两侧稳定板204连接的支撑板205防止桶体201倾倒。
49.具体实施方式二
50.以下是定期排污扩容器的冷却机构具体实施方式,该冷却机构既可以单独实施,又可以作为具体实施方式一公开的定期排污扩容器的关键机构。
51.本实施方式下的定期排污扩容器的冷却机构,包括:侧固板101、液冷器102、冷水口104、导热环管105、回流口106和测温器107,侧固板101背面固定连接有液冷器102,液冷器102左侧设置有冷水口104,冷水口104内部固定连接有导热环管105,导热环管105另一端固定连接有回流口106,液冷器102外部固定连接有测温器107。
52.通过测温器107对桶体201内温度进行测量,当温度高于阈值时,启动液冷器102制冷,液冷器102通过导热环管105带走桶体201内部热量,通体温度降低,气压降低,当锅炉的排污水进入桶体201时就会产生更多的蒸汽。
53.具体实施方式三
54.以下是定期排污扩容器的扩容机构具体实施方式,该扩容机构既可以单独实施,又可以作为具体实施方式一公开的定期排污扩容器的关键机构。
55.本实施方式下的定期排污扩容器的扩容机构,包括:桶体201、下封头202、支撑脚203、稳定板204、支撑板205和螺栓206,桶体201底部固定连接有下封头202,下封头202表面固定连接有支撑脚203,支撑脚203有三个且呈圆周阵列式分布,桶体201两侧固定连接有稳定板204,稳定板204外侧固定连接有支撑板205,桶体201和稳定板204之间设置有螺栓206。
56.通过半球形的下封头202可提高桶体201的承压力,通过三个圆周分布的支撑脚203提高桶体201竖立的稳定性,通过两侧稳定板204连接的支撑板205防止桶体201倾倒。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.定期排污扩容器,包括冷却机构(1),其特征在于:所述冷却机构(1)正面固定连接有扩容机构(2);所述冷却机构(1)包括:侧固板(101)、液冷器(102)、冷水口(104)、导热环管(105)、回流口(106)和测温器(107),所述侧固板(101)背面固定连接有液冷器(102),所述液冷器(102)左侧设置有冷水口(104),所述冷水口(104)内部固定连接有导热环管(105),所述导热环管(105)另一端固定连接有回流口(106),所述液冷器(102)外部固定连接有测温器(107);所述扩容机构(2)包括:桶体(201)、下封头(202)、支撑脚(203)、稳定板(204)、支撑板(205)和螺栓(206),所述桶体(201)底部固定连接有下封头(202),所述下封头(202)表面固定连接有支撑脚(203),所述支撑脚(203)有三个且呈圆周阵列式分布,所述桶体(201)两侧固定连接有稳定板(204),所述稳定板(204)外侧固定连接有支撑板(205),所述桶体(201)和稳定板(204)之间设置有螺栓(206)。2.根据权利要求1所述的定期排污扩容器,其特征在于:所述桶体(201)正面固定连接有两个连通块(108),两个所述连通块(108)之间固定连接有水温杆(109)。3.根据权利要求1所述的定期排污扩容器,其特征在于:所述液冷器(102)底部固定连接有固定座(110),所述液冷器(102)侧面设置有散热窗(111)。4.根据权利要求1所述的定期排污扩容器,其特征在于:所述下封头(202)底面固定连接有疏水管(207),所述疏水管(207)内部固定连接有阀门(208)。5.根据权利要求1所述的定期排污扩容器,其特征在于:所述桶体(201)顶部固定连接有输汽管(209),所述桶体(201)左侧固定连接有进水管(210)。6.根据权利要求1所述的定期排污扩容器,其特征在于:所述桶体(201)右侧固定连接有限位阀(211),所述桶体(201)正面固定连接有气压表(212)。7.根据权利要求1所述的定期排污扩容器,其特征在于:所述导热环管(105)外周小于桶体(201)。8.定期排污扩容器的冷却机构,其特征在于:包括:侧固板(101)、液冷器(102)、冷水口(104)、导热环管(105)、回流口(106)和测温器(107),所述侧固板(101)背面固定连接有液冷器(102),所述液冷器(102)左侧设置有冷水口(104),所述冷水口(104)内部固定连接有导热环管(105),所述导热环管(105)另一端固定连接有回流口(106),所述液冷器(102)外部固定连接有测温器(107)。

技术总结


本实用新型涉及扩容器技术领域,且公开了定期排污扩容器及其冷却机构,所述的排污扩容器包括冷却机构,所述冷却机构正面固定连接有扩容机构;所述冷却机构包括侧固板,所述侧固板背面固定连接有液冷器,所述液冷器左侧设置有冷水口,所述冷水口内部固定连接有导热环管,所述导热环管另一端固定连接有回流口。该定期排污扩容器,通过测温器对桶体内温度进行测量,当温度高于阈值时,启动液冷器制冷,液冷器通过导热环管带走桶体内部热量,通体温度降低,气压降低,当锅炉的排污水进入桶体时就会产生更多的蒸汽,提高对排污水的利用。提高对排污水的利用。提高对排污水的利用。


技术研发人员:

翁海龙 田志明

受保护的技术使用者:

哈尔滨龙发环保科技开发集团有限公司

技术研发日:

2022.03.16

技术公布日:

2022/7/28

本文发布于:2024-09-26 00:27:32,感谢您对本站的认可!

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