一种节能型锅炉热量循环利用系统的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，特别是指一种节能型锅炉热量循环利用系统。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现有的锅炉在使用过程中产生的高温烟气直接经过烟气处理机构处理后排放到外界，不能对烟气中的余热进行回收利用，使用效果较差，且现有的锅炉没有专用的过滤机构，导致烟气内的固体颗粒会粘附在管道内，影响管道使用，为此，我们提出一种节能型锅炉热量循环利用系统。

技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种节能型锅炉热量循环利用系统。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种节能型锅炉热量循环利用系统，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有炉体，炉体内部设有水罐，水罐固定在炉体的侧壁上，所述炉体的底部设有加热腔，所述加热腔的顶部一侧安装有排烟管，所述底座的顶端中部安装有过滤机构，过滤机构与排烟管相连；
6.所述底座的顶部远离炉体的一端安装有预热罐，所述预热罐内设有预热水箱，预热水箱的底部固定在预热罐底端，所述预热水箱的外表面饶有加热管；
7.加热管的起始端固定安装有进气管，进气管的末端贯穿预热罐，过滤机构的一侧安装有导流管，进气管末端与导流管相连，所述加热管的末端贯穿预热罐并与外界烟气处理机构相连。
8.优选的是，所述预热罐顶部设有第一水泵，第一水泵固定在预热罐上，所述第一水泵的开口均安装有水管，水管靠近预热罐的一端贯穿预热罐和预热水箱，且位于预热水箱的底部，水管远离预热罐的一端贯穿炉体和水罐，置于水管的顶部。
9.优选的是，所述预热罐的一侧设有第二水泵，第二水泵通过支架固定在预热罐上，第二水泵的开口处安装有两个输水管，输水管的一端分别贯穿于预热罐和预热水箱，且输水管的端部位于预热水箱的顶部。
10.优选的是，过滤机构包括滤桶，滤桶的顶部设有盖板，排烟管贯穿盖板，所述滤桶的内部设有滤芯，滤芯的顶部安装有管接头，管接头与排烟管密封相连。
11.优选的是，所述盖板的内部侧面安装有外螺纹，所述滤桶的顶部四周开设有螺纹槽，外螺纹旋接于螺纹槽内。
12.优选的是，所述水箱的顶部安装有蒸汽管，蒸汽管贯穿炉体。
13.与现有技术相比，本实用新型通过排烟管可将炉体加热过程中产生的烟气经过导流管和进气管排向加热管，通过加热管对预热水箱内的水进行加热，从而再为水罐内添加水时，可直接通过第一水泵将预热水箱内经过初步加热后的高温水经过水管输送到水罐
内，可避免热量浪费，提高使用效果，在输送高温烟气时，通过滤芯可将烟气内的固定杂质过滤干净，避免杂质堆积在加热管内，而影响余热利用效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种节能型锅炉热量循环利用系统的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种节能型锅炉热量循环利用系统的过滤机构结构示意图。
17.图中：1、底座；2、炉体；3、水罐；4、加热腔；5、排烟管；6、过滤机构；7、预热罐；8、预热水箱；9、加热管；10、进气管；11、导流管；12、第一水泵；13、水管；14、第二水泵；15、输水管；16、滤桶；17、盖板；18、滤芯；19、管接头；20、外螺纹；21、螺纹槽；22、蒸汽管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型锅炉热量循环利用系统，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有炉体2，炉体2内部设有水罐3，水罐3固定在炉体2的侧壁上，炉体2的底部设有加热腔4，通过加热腔4内的燃料燃烧产生的热量可对水罐3进行加热；
20.加热腔4的顶部一侧安装有排烟管5，底座1的顶端中部安装有过滤机构6，过滤机构6与排烟管5相连，通过过滤机构6可对排烟管5排出的烟气进行过滤，将内部固体颗粒过滤干净；
21.底座1的顶部远离炉体2的一端安装有预热罐7，预热罐7内设有预热水箱8，预热水箱8的底部固定在预热罐7底端，预热水箱8的外表面饶有加热管9，通过加热管9可对预热水箱8内的水进行加热，可增加烟气内余热的利用效果，避免造成能源浪费；
22.加热管9的起始端固定安装有进气管10，进气管10的末端贯穿预热罐7，过滤机构6的一侧安装有导流管11，进气管10末端与导流管11相连，加热管9的末端贯穿预热罐7并与外界烟气处理机构相连，通过进气管10和导流管11可将过滤机构6内过滤后的烟气输送到加热管9内，进行余热回收，提高使用效果。
23.使用时，加热腔4内燃料燃烧对水罐3内的水进行加热，燃料燃烧产生的高温烟气经过排烟管5输送到滤桶16内，经过滤芯18将烟气中的固体颗粒过滤干净，过滤后的高温烟气经过导流管11和进气管10输送到加热管9内，通过加热管9可对预热水箱8内的水进行预加热，避免能源浪费，之后烟气通过加热管9输送到外界烟气处理机构进行处理。
24.进一步的说，如图1所示，预热罐7顶部设有第一水泵12，第一水泵12固定在预热罐7上，第一水泵12的开口均安装有水管13，水管13靠近预热罐7的一端贯穿预热罐7和预热水箱8，且位于预热水箱8的底部，水管13远离预热罐7的一端贯穿炉体2和水罐3，且置于水罐3
的顶部，当水罐3内的水源不足时，控制第一水泵12工作，第一水泵12经过水管13将预热水箱8内初步加热后的水输送到水罐3内，对水罐3内补充水源，可避免水罐3内水源温度过低，而影响蒸汽排放量。
25.进一步的说，如图1所示，预热罐7的设有第二水泵14，第二水泵14通过支架固定在预热罐7上，第二水泵14的开口处安装有两个输水管15，输水管15的一端分别贯穿于预热罐7和预热水箱8，且输水管15的端部位于预热水箱8的顶部，当预热水箱8内的水源不足时，控制第二水泵14工作，第二水泵14将外界蓄水池内的水源输送到预热水箱8内进行预加热处理。
26.进一步的说，如图1所示，过滤机构6包括滤桶16，滤桶16的顶部设有盖板17，排烟管5贯穿盖板17，滤桶16的内部设有滤芯18，通过滤芯18可将排烟管5排放的烟气进行过滤，避免烟气内的固体杂质粘附在加热管9内壁上，而影响热量传递；
27.滤芯18的顶部安装有管接头19，管接头19与排烟管5密封相连，可避免排烟管5排放的烟气未经滤芯18过滤而泄露到滤桶16内，以免影响过滤效果。
28.进一步的说，如图1所示，盖板17的内部侧面安装有外螺纹20，滤桶16的顶部四周开设有螺纹槽21，外螺纹20旋接于螺纹槽21内，通过外螺纹20和螺纹槽21的配合可将盖板17固定在滤桶16上，固定较为稳固。
29.进一步的说，如图1所示，水罐3的顶部安装有蒸汽管22，蒸汽管22贯穿炉体2，通过蒸汽管22可将水罐3内水受热产生的蒸汽排放到外部机构中，进行利用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能型锅炉热量循环利用系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧安装有炉体（2），炉体（2）内部设有水罐（3），水罐（3）固定在炉体（2）的侧壁上，所述炉体（2）的底部设有加热腔（4），所述加热腔（4）的顶部一侧安装有排烟管（5），所述底座（1）的顶端中部安装有过滤机构（6），过滤机构（6）与排烟管（5）相连；所述底座（1）的顶部远离炉体（2）的一端安装有预热罐（7），所述预热罐（7）内设有预热水箱（8），预热水箱（8）的底部固定在预热罐（7）底端，所述预热水箱（8）的外表面饶有加热管（9）；加热管（9）的起始端固定安装有进气管（10），进气管（10）的末端贯穿预热罐（7），过滤机构（6）的一侧安装有导流管（11），进气管（10）末端与导流管（11）相连，所述加热管（9）的末端贯穿预热罐（7）并与外界烟气处理机构相连。2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热量循环利用系统，其特征在于，所述预热罐（7）顶部设有第一水泵（12），第一水泵（12）固定在预热罐（7）上，所述第一水泵（12）的开口均安装有水管（13），水管（13）靠近预热罐（7）的一端贯穿预热罐（7）和预热水箱（8），且位于预热水箱（8）的底部，水管（13）远离预热罐（7）的一端贯穿炉体（2）和水罐（3），且置于水罐（3）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热量循环利用系统，其特征在于，所述预热罐（7）的设有第二水泵（14），第二水泵（14）通过支架固定在预热罐（7）上，第二水泵（14）的开口处安装有两个输水管（15），输水管（15）的一端分别贯穿于预热罐（7）和预热水箱（8），且输水管（15）的端部位于预热水箱（8）的顶部。4.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉热量循环利用系统，其特征在于，过滤机构（6）包括滤桶（16），滤桶（16）的顶部设有盖板（17），排烟管（5）贯穿盖板（17），所述滤桶（16）的内部设有滤芯（18），滤芯（18）的顶部安装有管接头（19），管接头（19）与排烟管（5）密封相连。5.根据权利要求4所述的一种节能型锅炉热量循环利用系统，其特征在于，所述盖板（17）的内部侧面安装有外螺纹（20），所述滤桶（16）的顶部四周开设有螺纹槽（21），外螺纹（20）旋接于螺纹槽（21）内。6.根据权利要求4所述的一种节能型锅炉热量循环利用系统，其特征在于，所述水罐（3）的顶部安装有蒸汽管（22），蒸汽管（22）贯穿炉体（2）。

技术总结

本实用新型提出一种节能型锅炉热量循环利用系统，包括底座，底座的顶部一侧安装有炉体，炉体内部设有水罐，水罐固定在炉体的侧壁上，炉体的底部设有加热腔，加热腔的顶部一侧安装有排烟管，底座的顶部远离炉体的一端安装有预热罐，排烟管远离炉体的一端贯穿于预热罐，预热罐内设有预热水箱，预热水箱的底部固定在预热罐底端，预热水箱的外表面饶有加热管，加热管的起始端与排烟管相连通，加热管的末端贯穿预热罐并与外界烟气处理机构相连。本申请通过排烟管将高温烟气输送到加热管内对预热水箱内的水进行加热，再将余热后的水经过第一水泵输送到水箱内，为水箱提供水源，从而可减少热量的浪费，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。