一种熔盐供蒸汽给水预热系统的制作方法

1.本实用新型涉及熔盐换热系统领域，具体涉及一种熔盐供蒸汽给水预热系统。

背景技术：

2.随着我国经济快速发展，能源消耗日益增加，城市大气质量日益恶化的问题也越发突出，节约能源和减少环境有害物排放的问题迫在眉睫。
3.由于近几年我国电力行业迅猛发展致使电力过剩、电力峰谷差、电网调峰能力不足、弃风、弃光现象越来越严重，为响应国家节能政策，蓄热技术应运而生，可以利用低谷电、弃风弃光电加热熔盐、水等蓄热介质，将热量储存起来，白天释放储存的热量并利用。熔盐蓄热密度高，导热性能好，是解决大容量蓄热的理想蓄热材料。
4.对于传统的熔盐换热系统，在系统启动运行之初以及长时间运行系统时或者检修设备时间过长，在以上情况下都可能会引起汽包内部水温下降，导致汽包内水温低于熔盐凝固温度，在不增加任何装置的情况下，汽包中的除氧水只能放掉重新加入，影响给水在蒸发器中与熔盐正常换热；如果继续使用对蒸发器中高温的熔盐存在一定的影响，供给水温过低可能导致蒸发器中熔盐凝固，导致系统不能正常运行。为解决上述问题，本实用新型主要研究的是一种熔盐供蒸汽给水预热系统。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种熔盐供蒸汽给水预热系统，该系统在原有系统上设置了再循环管组，其结构简单、容易操作、安装方便、并且可消除传统蒸发器中高温熔盐出现凝固的隐患，减少资源浪费，达到节约能源目的。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种熔盐供蒸汽给水预热系统，该熔盐供蒸汽给水预热系统包括预热器、汽包、蒸发器、给水泵组、循环泵组以及再循环管组；给水泵组一方面连接除氧水，为系统提供循环水，另一方面，给水泵组的出口与预热器的入口连接，在预热器的出入口之间连接有汽包给水旁路管道，预热器的出口同时通过汽包给水管道连接汽包入口，汽包的出口连接循环泵组的入口，汽包的蒸汽入口连接蒸发器，蒸发器的入口连接循环泵组的出口，给水泵组和循环泵组通过再循环管组连接。
8.所述除氧水经供水管道流入所述给水泵组，所述供水管道上设置有控制阀十，所述给水泵组包括给水泵、进水端控制阀一和出水端止回阀二、控制阀二，所述给水泵组出水端通过给水泵出水管道与所述预热器连接，所述给水泵出水管道上设置有控制阀三，所述预热器出水端通过汽包给水管道与所述汽包连接，所述汽包给水管道上设置有控制阀四、控制阀六，所述给水泵组出水端与所述预热器出水端之间通过汽包给水旁路管道连通且连通管道上设置有控制阀五；所述汽包的出水端通过汽包下降管道与所述循环泵组连接，所述循环泵组包括循环水泵、进水端控制阀七和出水端止回阀一、控制阀八；所述循环泵组出水端通过循环泵出水管道与所述蒸发器连接，所述蒸发器出水端通过蒸发器上升管道与所
述汽包连接，所述循环泵组给水端与给水泵组给水端通过再循环管组连通，所述再循环管组包括回水管道和控制阀九。
9.进一步地，所述汽包罐体设置有温度检测装置，用于检测所述汽包的水温；所述温度检测装置为温度传感器，具有远传功能，根据汽包所需多少压力的蒸汽的压力范围选择温度传感器的量程。所述汽包罐体内还设置有液位传感器。
10.进一步地，所述预热器为采用高温蒸汽为热源与除氧水进行换热；
11.进一步地，所述蒸发器为采用高温的熔融盐为热源，与水进行热交换，产生高温的水蒸汽。
12.进一步地，所述循环泵组与给水泵组均设置为一用一备；
13.进一步地，所述给水泵组中止回阀二较控制阀二更接近给水泵的出水端，以便检修止回阀。
14.进一步地，所述循环泵组中止回阀一较控制阀一更接近循环水泵的出水端，检修止回阀方便。
15.进一步地，所述汽包给水管道16的进水口处对应设置有控制阀四；所述汽包给水管道16的出水口处对应设置有控制阀六。
16.进一步地，所述汽包给水旁路管道15进水口介于所述给水泵组出水端与控制阀三之间，所述汽包给水旁路管道15出水口介于所述控制阀四与控制阀六之间。
17.进一步地，所述回水管道进水口与所述循环泵组的进水端连接，所述回水管道出水口与给水泵组的进水端连接。
18.本实用新型的有益效果是：
19.(1)：本实用新型提出的熔盐蒸汽给水预热系统，由于该装置中再循环管组的设置，可使汽包内给水进行循环加热，运行中可充分利用蒸汽所携带的热量，进一步减少能量的损失，减少除氧水以及蒸汽的损耗；
20.(2)：本实用新型提出的熔盐蒸汽给水预热系统，由于再循环管组的存在，使汽包中水温得以稳定，消除了传统熔盐换热系统在启动和长时间运行时引起汽包内水温下降而导致蒸发器中熔盐凝固的隐患，同时也对蒸发器起到很好的保护作用；
21.(3)：本实用新型提出的熔盐蒸汽给水预热系统，该装置的再循环管组安装和拆卸方便、操作简单。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的熔盐供蒸汽给水预热系统的结构示意图；
23.图中：a、预热器；b、汽包；c、蒸发器；d、循环泵组；e、给水泵组；f、再循环管组；
24.1、控制阀一；1’、备用控制阀一；2、控制阀二；2’、备用控制阀二；3、控制阀三；4、控制阀四；5、控制阀五；6、控制阀六；7、控制阀七；7’、备用控制阀七；8、控制阀八；8’、备用控制阀八；9、控制阀九；10、控制阀十；11、止回阀一；11’、备用止回阀一；12、止回阀二；12’、备用止回阀二；13、供水管道；14、给水泵出水管道；15、汽包给水旁路管道；16、汽包给水管道；17、汽包下降管道；18、循环泵出水管道；19、蒸发器上升管道；20、回水管道；21、给水泵；22、备用给水泵；23、循环水泵；24、备用循环水泵。
具体实施方式
25.以下参照下述附图，对本实用新型的实施方式的一种熔盐供蒸汽给水预热系统及运行方法进行说明，需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.如图1所示，本实用新型一种熔盐供蒸汽给水预热系统，包括预热器a、汽包b、蒸发器c、给水泵组e、循环泵组d、再循环管组f、控制器。给水泵组e和循环泵组d均由两条相同的支路并联构成，其中一条支路作为备用支路，除氧水经供水管道13流入给水泵组e，供水管道13上设置有控制阀十10，所述给水泵组e的其中一个支路包括给水泵21、进水端控制阀一1和出水端止回阀二12、控制阀二2，另一个备用支路为进水端备用控制阀一1’、备用控制阀二2’、备用出水端止回阀二12’、备用给水泵21’。所述给水泵组e出水端通过所述给水泵出水管道14与所述预热器a的进水口连接，所述给水泵出水管道14上设置有控制阀三3，所述预热器a出水端通过所述汽包给水管道16与所述汽包b的进水端连接，所述汽包给水管道16上设置有控制阀四4、控制阀六6，所述给水泵组e出水端与所述预热器a出水端之间通过所述汽包给水旁路管道15连通且连通管道上设置有控制阀五5，所述汽包b的出水端通过所述汽包下降管道17与循环泵组d连接，所述循环泵组d包括循环水泵23、进水端控制阀七7和出水端止回阀一11、控制阀八8；所述循环泵组d出水端通过所述循环泵出水管道18与所述蒸发器c的进水端连接，所述蒸发器c的出水端通过所述蒸发器上升管道19与所述汽包b的蒸汽进入端连接，所述循环泵组d给水端与给水泵组e给水端通过回水管道20连通且连通管道上设置有控制阀九9。上述回水管道20和控制阀九9构成再循环管组f，再循环管组f联通给水泵组e的进水端和循环泵组d的进水端。
27.所述控制器与各个控制阀、止回阀、水泵电连接，同时控制器与汽包中的温度检测装置和液位传感器电连接，能够实时获取汽包中的温度和液位。
28.利用上述的熔盐蒸汽给水预热系统进行给水预热，具体包括如下步骤：
29.步骤一：系统启动时将控制阀五5、控制阀九9以及备用阀关闭，启动给水泵21，将除氧水经给水泵21通入预热器a与蒸汽进行换热，得到具有一定温度的高温给水；
30.步骤二：将在预热器a换热得到的高温给水经汽包给水管道16输送至汽包b，当汽包b中水的液位达到设定位置，通过温度检测装置观察是否达到设定温度；该设定温度为能与熔盐换热的温度，不同熔盐其凝固点不同，所以设定温度根据实际情况确定；
31.步骤三：若未达到设定温度，则将控制阀十10关闭，打开再循环管组的控制阀九9，汽包b中的水经汽包下降管道17、回水管道20、控制阀九9和控制阀一1进入给水泵21，通过给水泵21将汽包b中的水输送到预热器a继续进行加热；
32.步骤四：通过温度检测装置实时检测汽包中水温数值，当汽包内水温达到能与熔盐换热的温度要求后，关闭控制阀九9，打开控制阀十10；
33.步骤五：汽包b中达到设定温度的水通过循环泵23输送至蒸发器c与高温熔盐进行换热，得到高温的水蒸汽；
34.步骤六：换热后高温水蒸汽通过蒸汽上升管道19通入汽包b进行汽水分离；
35.步骤七：系统运行达到稳定，可以关闭控制阀三3和控制阀四4，打开控制阀五5，直接通过汽包中蒸汽进行加热，此时可以绕过预热器，当检测到水温过低时再重新启用；
36.步骤八：运行过程中当检测到汽包b水温低于设定温度，关闭控制阀五5，打开控制
阀三3、控制阀四4，继续采用步骤三、四直至水温达到设定温度。
37.本实用新型未述及之处适用于现有技术。

技术特征：

1.一种熔盐供蒸汽给水预热系统，包括预热器、汽包、蒸发器、给水泵组、循环泵组，其特征在于：该熔盐供蒸汽给水预热系统还包括再循环管组；给水泵组一方面连接除氧水，另一方面，给水泵组的出口与预热器的入口连接，在预热器的出入口之间连接有汽包给水旁路管道，预热器的出口同时通过汽包给水管道连接汽包入口，汽包的出口连接循环泵组的入口，汽包的蒸汽入口连接蒸发器，蒸发器的入口连接循环泵组的出口，给水泵组和循环泵组通过再循环管组连接。2.根据权利要求1所述的熔盐供蒸汽给水预热系统，其特征在于：所述除氧水经供水管道流入所述给水泵组，所述供水管道上设置有控制阀十，所述给水泵组包括给水泵、进水端控制阀一和出水端止回阀二、控制阀二，所述给水泵组出水端通过给水泵出水管道与所述预热器连接，所述给水泵出水管道上设置有控制阀三，所述预热器出水端通过汽包给水管道与所述汽包连接，所述汽包给水管道上设置有控制阀四、控制阀六，所述给水泵组出水端与所述预热器出水端之间通过汽包给水旁路管道连通且连通管道上设置有控制阀五；所述汽包的出水端通过汽包下降管道与所述循环泵组连接，所述循环泵组包括循环水泵、进水端控制阀七和出水端止回阀一、控制阀八；所述循环泵组出水端通过循环泵出水管道与所述蒸发器连接，所述蒸发器出水端通过蒸发器上升管道与所述汽包连接，所述循环泵组给水端与给水泵组给水端通过再循环管组连通，所述再循环管组包括回水管道和控制阀九。3.根据权利要求2所述的熔盐供蒸汽给水预热系统，其特征在于：所述给水泵组中止回阀二较控制阀二更接近给水泵的出水端，所述循环泵组中止回阀一较控制阀一更接近循环水泵的出水端。4.根据权利要求2所述的熔盐供蒸汽给水预热系统，其特征在于：所述汽包给水管道的进水口处对应设置有控制阀四；所述汽包给水管道的出水口处对应设置有控制阀六；所述汽包给水旁路管道进水口介于所述给水泵组出水端与控制阀三之间，所述汽包给水旁路管道出水口介于所述控制阀四与控制阀六之间；所述回水管道进水口与所述循环泵组的进水端连接，所述回水管道出水口与给水泵组的进水端连接。5.根据权利要求2所述的熔盐供蒸汽给水预热系统，其特征在于：所述汽包罐体设置有温度检测装置和液位传感器。6.根据权利要求5所述的熔盐供蒸汽给水预热系统，其特征在于：所述的熔盐供蒸汽给水预热系统还包括控制器，所述控制器与各个控制阀、止回阀、水泵电连接，同时控制器与汽包中的温度检测装置和液位传感器电连接。7.根据权利要求1所述的熔盐供蒸汽给水预热系统，其特征在于：所述循环泵组与给水泵组均设置为一用一备。

技术总结

本实用新型为一种熔盐供蒸汽给水预热系统，包括预热器、汽包、蒸发器、给水泵组、循环泵组，该熔盐供蒸汽给水预热系统还包括再循环管组；给水泵组一方面连接除氧水，另一方面，给水泵组的出口与预热器的入口连接，在预热器的出入口之间连接有汽包给水旁路管道，预热器的出口同时通过汽包给水管道连接汽包入口，汽包的出口连接循环泵组的入口，汽包的蒸汽入口连接蒸发器，蒸发器的入口连接循环泵组的出口，给水泵组和循环泵组通过再循环管组连接。该系统在原有系统上设置了再循环管组，其结构简单、容易操作、安装方便、并且可消除传统蒸发器中高温熔盐出现凝固的隐患，减少资源浪费，达到节约能源目的。节约能源目的。节约能源目的。