凝结水闪蒸汽的回用装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉蒸汽输送管网装置，具体说是锅炉蒸汽凝结水闪蒸汽的回收利用装置。

背景技术：

2.锅炉是工业企业中最重要的热能供给设备，当采用闭式或半开式凝结水回收系统时，其在运行过程中蒸汽凝结水会产生大量的闪蒸汽。目前凝结水闪蒸汽的回收利用主要有以下途径：
3.一是将闪蒸汽用作锅炉给水加热热源，这是最通用和最有效的利用途径，其方法是直接将闪蒸汽接入除氧器的除氧头加热除氧器的给水，但这种方法受除氧器给水温度的影响较大，当除氧器给水温度较高时，其利用率较低，一部分闪蒸汽全随着除氧器乏汽排放掉。
4.二是将闪蒸汽用作加热辅助清洗用水或空调用热水，如洗浴、清洁保养用水等。这种方法的回收量一般较少，且受用水量的影响较大，当凝结水闪蒸汽量较大时，也往往会出现大量闪蒸汽不能被回收利用而直接排放的情况。而用于空调用热水时，会受到季节的影响，冬天一般利用率较高，而在高温季节则完全不能使用，在南方地区往往一年只能利用四个月时间左右。
5.现有蒸汽凝结水闪蒸汽的回用装置如图2所示，包括蒸汽分汽缸27和凝结水回收罐26，蒸汽分汽缸27上连接有蒸汽进汽管8、第一蒸汽出汽管5，第一蒸汽出汽管5上串接有第一截止阀9和第二截止阀6，凝结水回收罐26上连接有凝结水管25、闪蒸汽排放管24和第一闪蒸汽出汽管21，闪蒸汽排放管24上设置有第一电动调节阀23，第一闪蒸汽出汽管21上设置有第三截止阀22。闪蒸汽通过第一闪蒸汽出汽管21输出进行回收利用，而多余的闪蒸汽则通过闪蒸汽排放管24排出。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种凝结水闪蒸汽的回用装置，能够将凝结水闪蒸汽用于对蒸汽压力要求不高的设备使用。
7.本实用新型所述凝结水闪蒸汽的回用装置，包括蒸汽分汽缸和凝结水回收罐，蒸汽分汽缸上连接有蒸汽进汽管、第一蒸汽出汽管，第一蒸汽出汽管上串接有第一截止阀和第二截止阀，凝结水回收罐上连接有凝结水管、闪蒸汽排放管和第一闪蒸汽出汽管，闪蒸汽排放管上设置有第一电动调节阀，第一闪蒸汽出汽管上设置有第三截止阀，蒸汽分汽缸与第一蒸汽出汽管的出口端之间连接有第二蒸汽出汽管，第二蒸汽出汽管上从进口端至出口端方向依次串接有第四截止阀、第一止回阀、第二电动调节阀、文丘里管混合器和第五截止阀；凝结水回收罐通过第二闪蒸汽出汽管与文丘里管混合器连接，第二闪蒸汽出汽管上串接有第六截止阀和第二止回阀，第二闪蒸汽出汽管与凝结水管之间通过管道连接有疏水阀；第一蒸汽出汽管上设置有第三止回阀，其位于第一截止阀与第二截止阀之间，在第二截
止阀两端跨接有旁路管，旁路管上从进口端至出口端方向依次串接有第七截止阀、减压阀和第八截止阀；在文丘里管混合器混合蒸汽出口端的第二蒸汽出汽管内，以及闪蒸汽排放管内各设置有一只压力传感器，该两只压力传感器及所述第一电动调节阀和第二电动调节阀均与plc电连接。
8.第二蒸汽出汽管输出经文丘里管混合器混合后的混合蒸汽至对蒸汽压力要求不高的设备，第一闪蒸汽出汽管将闪蒸汽输送至锅炉除氧器，闪蒸汽排放管将多余的闪蒸汽排放至大气中。
9.本实用新型是在现有管网的基础上进行的改进，可以在现有管网系统与新管网系统之间进行切换运行，这样就确保了回用装置异常时仍可以保证相关用蒸汽设备和凝结水回用系统的正常运行。
10.本实用新型对闪蒸汽回收量具有极大的适应性，当对蒸汽压力要求不高的设备的蒸汽用量较少时，其闪蒸汽回收量也会减少，此时多余的闪蒸汽将自动进入了锅炉给水除氧器，以尽可能减少闪蒸汽的浪费。
11.本实用新型由于采用了文丘里管混合器将高压蒸汽与闪蒸汽混合，可以将低品位的凝结水闪蒸汽再造为有用的新鲜蒸汽，故其节能效果非常显著。
附图说明
12.图1为本实用新型所述凝结水闪蒸汽的回用装置的结构图。
13.图2为现有凝结水闪蒸汽的回用装置的结构图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.如图1所示，该凝结水闪蒸汽的回用装置包括蒸汽分汽缸27和凝结水回收罐26，蒸汽分汽缸27上连接有蒸汽进汽管8、第一蒸汽出汽管5，第一蒸汽出汽管5上串接有第一截止阀9、第三止回阀7和第二截止阀6，第三止回阀7位于第一截止阀9与第二截止阀6之间，凝结水回收罐上26连接有凝结水管25、闪蒸汽排放管24和第一闪蒸汽出汽管21，闪蒸汽排放管24上设置有第一电动调节阀23，第一闪蒸汽出汽管21上设置有第三截止阀22。蒸汽分汽缸27与第一蒸汽出汽管5的出口端之间连接有第二蒸汽出汽管10，第二蒸汽出汽管10上从进口端至出口端方向依次串接有第四截止阀15、第一止回阀14、第二电动调节阀11、文丘里管混合器13和第五截止阀12。凝结水回收罐26通过第二闪蒸汽出汽管18与文丘里管混合器13连接，第二闪蒸汽出汽管18上串接有第六截止阀17和第二止回阀16，第二闪蒸汽出汽管18与凝结水管25之间通过管道20连接有疏水阀19。在第二截止阀6两端跨接有旁路管1，旁路管1上从进口端至出口端方向依次串接有第七截止阀2、减压阀3和第八截止阀4；在文丘里管混合器13混合蒸汽出口端的第二蒸汽出汽管10内，以及闪蒸汽排放管24内各设置有一只压力传感器，该两只压力传感器及所述第一电动调节阀23和第二电动调节阀11均与plc电连接。
16.启动装置：将第一截止阀9、第三截止阀22、第四截止阀15、第五截止阀12、第六截止阀17、第七截止阀2、第八截止阀4打开，将第二截止阀6关闭，并将plc置于自动控制位置装置就将自动运行。高压蒸汽由蒸汽分汽缸27经第四截止阀15、第二电动调节阀11进入到
文丘里管混合器13中，在喷射时吸入凝结水回收罐26来的闪蒸汽后形成混合蒸汽，供给对蒸汽压力要求不高的设备使用。当第二蒸汽出汽管10出口端的压力小于减压阀设定值时，蒸汽从蒸汽分汽缸27经第一截止阀9、第七截止阀2、减压阀3、第八截止阀4向对蒸汽压力要求不高的设备供汽，以保证设备的正常运行。当第二蒸汽出汽管10出口端的压力大于减压阀3设定值时，减压阀3将起到截止阀的作用自动关闭。当文丘里管混合器13吸收的闪蒸汽小于凝结水回收罐26内产生的闪蒸汽时，多余的闪蒸汽经第三截止阀22进入到锅炉除氧器中，这样就不会造成闪蒸汽的浪费。
17.当文丘里管混合器13的混合蒸汽出口端管道内的压力传感器检测到管道内的压力低于设定压力值时，plc发出指令给第二电动调节阀11，使其开大阀门，反之，当检测到的压力高于设定压力时则关小阀门。当闪蒸汽排放管24内的压力传感器检测到凝结水回收罐26内的压力小于0（即将出现真空状态）或大于设定压力值时，则闪蒸汽排放管24上的第一电动调节阀23打开，吸入空气或排放闪蒸汽。
18.关闭装置：将第四截止阀15、第五截止阀12、第六截止阀17、第七截止阀2、第八截止阀4关闭，将第一截止阀9、第二截止阀6、第三截止阀22打开，同时将plc中的电动调节阀置于手动状态，装置将按照改进前现有的方式供给蒸汽。

技术特征：

1.凝结水闪蒸汽的回用装置，包括蒸汽分汽缸（27）和凝结水回收罐（26），蒸汽分汽缸上连接有蒸汽进汽管（8）、第一蒸汽出汽管（5），第一蒸汽出汽管上串接有第一截止阀（9）和第二截止阀（6），凝结水回收罐上连接有凝结水管（25）、闪蒸汽排放管（24）和第一闪蒸汽出汽管（21），闪蒸汽排放管上设置有第一电动调节阀（23），第一闪蒸汽出汽管上设置有第三截止阀（22），其特征在于：蒸汽分汽缸（27）与第一蒸汽出汽管（5）的出口端之间连接有第二蒸汽出汽管（10），第二蒸汽出汽管上从进口端至出口端方向依次串接有第四截止阀（15）、第一止回阀（14）、第二电动调节阀（11）、文丘里管混合器（13）和第五截止阀（12）；凝结水回收罐（26）通过第二闪蒸汽出汽管（18）与文丘里管混合器（13）连接，第二闪蒸汽出汽管（18）上串接有第六截止阀（17）和第二止回阀（16），第二闪蒸汽出汽管与凝结水管（25）之间通过管道（20）连接有疏水阀（19）；第一蒸汽出汽管（5）上设置有第三止回阀（7），其位于第一截止阀（9）与第二截止阀（6）之间，在第二截止阀两端跨接有旁路管（1），旁路管上从进口端至出口端方向依次串接有第七截止阀（2）、减压阀（3）和第八截止阀（4）；在文丘里管混合器（13）混合蒸汽出口端的第二蒸汽出汽管（10）内，以及闪蒸汽排放管（24）内各设置有一只压力传感器，该两只压力传感器及所述第一电动调节阀（23）和第二电动调节阀（11）均与plc电连接。

技术总结

本实用新型涉及一种凝结水闪蒸汽的回用装置。包括蒸汽分汽缸和凝结水回收罐,蒸汽分汽缸上连接有蒸汽进汽管和第一蒸汽出汽管，蒸汽分汽缸与第一蒸汽出汽管的出口端之间连接有第二蒸汽出汽管；凝结水回收罐上连接有凝结水管、闪蒸汽排放管、第一闪蒸汽出汽管和第二闪蒸汽出汽管。本实用新型能够将凝结水闪蒸汽用于对蒸汽压力要求不高的设备使用。用于对蒸汽压力要求不高的设备使用。用于对蒸汽压力要求不高的设备使用。