第1条
频率补偿 砂石加工场施工方案施工方案1.编制依据和原则1.1编制依据(1)新建工程施工设计图纸；
(2)《铁路混凝土工人质量验收标准》(TB10424-20XX)；)；
(3)《铁路混凝土工程施工质量补充验收标准》(铁建[20XX]160号)；
(4)《关于印发混凝土分项工程原材料标准部分修订规定的通知》(铁建[20XX字第152号)；
(5)砂石加工厂应严格执行《滇西铁路建设指挥部关于印发隧道碴混凝土用粗细骨料生产管理规定的通知》(滇西指材料[20XX字第45号)；
(6)地方政府对临时建设项目的相关管理文件和标准。
1.2编制原则(1)安全应用、经济合理原则；
(2)节约土地、节约投资、环保节能、防灾减灾的原则；
环氧大豆油丙烯酸酯 (3)因地制宜、综合利用原则；
(4)充分利用现场条件，尽可能减少孔渣转运环节，缩短工艺路线； 5]为便于施工、运营和管理，道路被视为连接各环节；
[6]生产辅助设备的建设应安排在附近，以方便生产运行管理。 2.项目概况本单位承担了位于云南省XX市龙盘镇的新XXX站项目的建设。负责的主要工作面是XXX隧道1号、2水平隧道、罗达双线中桥、XXX隧道1号水平隧道。
砂石加工厂位于一号混凝土搅拌站附近。
3.建设标准3.1砂石加工场标准1+进料设备、颚式破碎机、冲击式破碎机、分层振动筛、清洗设备；
2储存区按等候区和合格区设置，筒仓按4设置。
3有配套的环保设施和设备，如沉淀池、洗车池等。；
4砂石加工场地排水坡度为2，筒仓排水坡度为3。
5砂石加工场应分区硬化，按重负荷面积、一般重负荷面积、一般面积处理。
砂石加工场料场、料仓，进出料主车道、为重载区，先用土石混合碴硬化压实，再用C20混凝土硬化25厘米。
底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模板加工。模板安装应牢固，并预留筒仓隔墙的基础位置和水沟位置。底板的坡度由测量组现场测量，并按3°的坡度控制。倾斜方向是从筒仓底部到筒仓口。
6砂石加工厂设备基础应高出硬化地面30cm。
3.2标识标识1材料标识应由耐用材料制成。
铝合金板、薄钢板、合成树脂板等材料可根据具体情况选择。有触电危险的场所应使用绝缘材料。
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标志牌的形状主要是长方形和圆形。
三维矩形标志牌的尺寸(长、宽)一般为3040厘米、4030厘米、6080厘米、8060厘米、150100厘米、150200厘米、200150厘米、250200厘米；圆形招牌的直径一般为30cm~50cm，根据现场实际需要选择。
4.砂石加工厂选址及安全评估砂石加工厂选址位于一号混凝土搅拌站附近，地势平坦开阔。
4.1地理位置砂石加工场位于云南省XX市，XXX隧道入口上方。
4.2地形、地貌、地质。水文条件工程位于地形条件相对平坦的山坡上。根据临时建设项目的设置原则和技术要求，项目现场符合“安全适用、经济合理”的要求。同时，体现了“节约土地、节约投资、节能环保、合理应用”的原则，重视防灾减灾。
选址避开了容易积水和不良地质的地段。
本项目所在地面为0.6米的腐殖土，下面为碎石土，下面为凝灰岩和白云质灰岩。
周边集水区相对较小，附近沟渠排水顺畅，因此不存在水文问题。
4.3地质灾害目前地形评估良好。未发生崩塌、滑坡、泥石流、地面沉降、地裂缝、地面沉降等自然灾害。
4.4施工现场适宜性评价和预防措施(1)施工现场适宜性评价适用于砂石加工场的施工(2)预防措施圬工挡土墙、现场硬化、边坡植草防护5.施工准备5.1计划准备先遣队到达后，首先对现场进行实际踏勘，了解管段范围，熟悉图纸和招标文件，经过多次会议和讨论，根据业主的会议精神和相关制度要求，制定人员和设备配置、点。
在计算砂石加工厂所需的生产项目数量后，相应地规划砂石加工厂的建设规模。
详见表1，表1，砂石加工场主要工程数量，表1。项目名称、项目单位数量1、砂石加工场硬化C20混凝土㎡13302基础混凝土m32803挡土墙M7.5砂浆板岩m32604沟m2205彩钢房m22785.2技术准备1。砂石加工场的选址应根据本工区的实际施工任务和施工平面分布进行，并结合所有开口的位置和现场的实际地形进行详细的方案比选。选址应遵循合理、经济、满足的原则
2、场地设计砂石加工厂选址完成后，根据《精细化管理手册》中的李襄铁路一工区相关
管理文件和砂石加工厂建设指标以及本工区的实际需要，编制方案，并在施工前向现场施工人员和作业队进行施工技术交底。
3.编制施工技术交底，组织相关管理和技术人员对工程进行深入细致的施工调查，并根据李湘铁路二号标准管理文件及相关施工规范的编制进行技术交底，以保证工程施工的顺利进行。
5.3临时施工队根据本工程的特点，准备选择具有一定实力的临时施工队分阶段进入现场，并组织几个有经验的+负责管理的+技术骨干进行管理。
6.资源分配6.1运营商计划提供足够的施工管理和操作人员，以满足砂石加工厂的施工要求。工区副经理负责砂石加工厂的施工管理。一个建造者、1个技术员、1个测试者、设备操作员和工人可以根据实际需要确定。
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6.2材料计划表2拟投资建设砂石加工场的主要材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1水泥PO32.5t1792砂中粗m32353砾石2 ~ 4C MM 32534石板m32605彩钢室m22786.3设备计划表3砂石加工场施工主要设备配置表序号设备名称类型数量(台湾) 备注1挖掘机PC22
模板支撑体系>真空管道磁悬浮列车012装运机ZLC50C13压路机20t14自卸车15m 45鼓式搅拌机17.砂石加工场施工方案7.1 、废弃土方砂石加工场为半挖半填场，基本满足填挖平衡。
7.2场地开挖:首先清理场地，清理后铺设运输车辆通道，以方便土方运输。
测量组确定斜坡开口线，并用白灰标记。坡度不超过10 .75。开挖的土方应通过道碴车运输至填筑位置，用于回填或弃土场。
7.3现场填筑和压实回填只能在砂石加工场地表面清理干净后进行。现场填料必须分层铺设，铺设厚度不超过30cm。每层铺好后，应及时用20t压路机压实。
在重点硬化区域，应首先加固地基，并采用土石混合道碴进行硬化和压实。
7.4现场硬化砂石加工场应分区硬化，并按重负荷面积、一般重负荷面积、一般面积进行处理。
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