1 加工制作准备工作
幕墙是一个综合性的加工生产过程，幕墙产品从投料到成品，要经过许多加工工序和装配等一系列的工作。根据幕墙产品的特性和技术要求，为确保工程的质量与进度，对制作的工艺流程以及装配、焊接等生产技术问题，必须进行组织技术交底的专题讨论，这是幕墙施工前贯彻执行工程加工制作技术要求、保证质量及加工工期的必要方法。
一、图纸会审及技术交底
在接到工程设计图纸后，应组织技术部、工程部、质检部、材料采购部、加工有关技术人员对设计、施工图纸及工程签订的合同进行审查，明确各个环节的责任和协作方法。 1．图纸会审主要内容
（1）设计内容是否齐全，设计文件包括：设计图、施工图、图纸说明、设计变更通知单和幕墙施工凳合同等。
（2）图纸中的幕墙机件的几何尺寸是否齐全，相关的幕墙构件的尺寸是否正确，幕墙构造节点表达是否正确、清晰，是否符合国家标准，连接构造是否与现场结构相符，构件与构件的连接是否合理。 （3）图纸中的构件数量是否符合工程总数，为材料采购部的加工厂预备材料作准备。
（4）检查图纸中的加工、制作符号是否齐全，标准化加工是否符合国家标准，同时结合设备和技术条件，预估加工是否能满足图纸上和合同中的技术要求。
（5）审查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的幕墙构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等。亦要对图纸进行工艺审核，即查技术上是否合理，制作上是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
2．技术交底
（1）根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。
sysloader（2）考虑总体的加工工艺方案及重要的工艺装备方案。
（3）对图纸中的结构不合理或对施工造成困难的部分，提出合理设计意见给对设计方和建设方，如得到认可，立刻办理变更签证手续。
（4）列出图纸中的关键部位或特殊要求的地方加以重点说明。
二、生产安排计划及组织方式
单列调心滚子轴承1．生产安排计划
（1）根据幕墙结构的特点、工程量的大小和安装施工进度的要求，将整个工程分成工号（单元），以便分批投料、配套加工、配套组装。
（2）划分工号后根据工作量和进度计划安排作业计划，同时做出劳动力计划和机具平衡计划。对薄弱环节和关键设备，需要按其工作量具体安排进度和班次，以免影响整个工程的加工、制作，甚至影响施工现场的安装计划及进度。
2．.生产组织方式
根据工程项目大小，单项工程量和加工制作难度，流水化作业生产程度等特点以及幕墙工
程的生产形式、专业化程度和生产规模拟彩专业分工的大流水作业的生产组织方式。这种生产组织方式的特点是各个工序分工明确，所做的工作相对稳定，定机、定人进行流水作业。这种生产组织方式的生产效率和生产质量都有的提高，适合于大批量生产标准成品构件的专业工厂和车间。主要特点如下：
（1）以工艺流程为主导，线路清晰。
（2）操作单一，便于计划控制和生产管理。
（3）一旦某区域发生障碍，不至于影响其他区域和工序的正常生产。
（4辣椒红素的提取）加工、组装厂房大，工艺装置固定。
三、原材料的准备计划
1．备料计划
（1）根据审查设计施工图的结果，各方达成共识后，设计部、材料采购部和工程部根据幕墙施工图材料表计算出各种零件、构件、各种材质、规格的材料净用量，加上一定数量的
损耗，编制材料预算计划，由材料采购部门制定备料计划。
（2）提出备料预算时，技术部门应合理考虑提高材料的利用率合理订货，以减少不必要的拼接与损耗。
押花材料
（3保护套）为确保原材料及幕墙构件的质量满足规范及工程规定的要求，每一批原材料及幕墙构件使用前要核对质量保证书，必要时应对材料的化学成分和机械性能进行复检，以保证符合其规定的各项技术指标，从而达到工程技术设计要求。
2．外加工材料的组织计划
（1）有些外包的幕墙构件采购项目，应组织技术人员与建设单位相关人员到外包的幕墙加工构件的厂家进行进度与质量的检查。
（2）备料的时间控制应与材料外加工厂家加工、制作幕墙构件的时间相配合，保证按规定时间分期、分批供料。
四、幕墙加工制作原材料的检验
磁性定位器幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。检验员在收到“材料入库交验单”和有关的资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。
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