ZA型化工流程泵性能参数

ZA型化工流程
 
ZA型化工流程离心泵,按照API610 VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液;各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造 纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
结构特点
该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设
有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。吸入及排出法兰的额定压力等级相同。
型号说明
例:ZA25-200C
ZA——石油化工流程泵
25 ——吐出口直径(mm)
200 —— 叶轮名义直径(mm)
C ——叶轮切割次数,顺序以A,表示
性能范围(设计点
口径:25~400mm
流量:5.5~2600m3/h
扬程:16~250m
工作压力:~2.5MPa
工作温度:-80 ~ +450
可选择的耐腐蚀材料包括303305306307316316L904904L804ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD4MnCu及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。订货时,请用户提供所要输送介质的详细情况。

机器人拉车
ZA型化工流程泵
叶轮形式
流量
杨程
转速
轴功率
电机功率
电机型号
效率
必须汽蚀余量
(NPSH)r
叶轮名义直径
-
m3/h
m
r/min
KW
KW
%
m
mm
ZA25-200
A
11.5
49
2950
4.1
5.5
Y132S1-2
37
1.8
209
B
10.5
42
3.3
4
Y112M-2
36
1.6
198
C
9
36
2.5
3
Y100L-2
35
1.6
180
D
7.5
28
1.7
2.2
Y90L-2
34
1.6
160
ZA25-250
A
16
70
2950
10.5
11
Y160M1-2
29
2
259
B
14.5
62
9.4
11
Y160M1-2
26
2
250
C
13.6
42
6.8
7.5
Y132S2-2
23
1.8
235
D
11.3
24
4.3
5.5
Y132S1-2
17
1.8
210
ZA25-315
A
20
128
2950
24
30
Y200L1-2
29
1.8
324
B
18.6
116
21
30
Y200L1-2
28
1.6
315
C
17
99
17
22
Y180M-2
27
1.6
300
D
15.7
87
14.3
18.5
Y160L-2
26
1.5
285
E
14.5
76
12.5
15
Y160M2-2
24
1.5
270
F
13
64
10.3
11
Y160M1-2
22
1.5
250
ZA40-160
A
28
33
2950
4.1
5.5
Y132S1-2
62
3
169
B
25.6
29
3.3
5.5
Y132S1-2
61
2.5
158
C
22
22
2.3
4
Y12M-2
58
1.5
140
D
20
16
1.6
2.2
Y90L-2
55
1.5
125
耳光室
ZA40-200
A
29
53
2950
7.2
11
Y160M1-2
58
2.5
209
B
26
47
5.7
7.5
Y132S2-2
58
2
198
C
22
39
4.2
5.5
Y132S1-2
56
2
180
D
18
20
1.8
4
Y112M-2
53
2.5
160
ZA40-250
A
32
78
2950
12.8
18.5
Y160L-2
53
2.5
259
B
30
72
11.1
15
Y160M2-2
53
2.5
250
C
24
60
7.7
11
Y160M1-2
51
2
225
D
21
47
5.7
7.5
Y132S2-2
47
2
200
ZA40-315
A
42
115
2950
28.6
37
Y200L2-2
46
1.5
324
B
40
107
25.9
30
Y200L-2
45
1.3
315
C
34
81
17.9
22
Y180M-2
42
1.1
285
D
29
61
12
15
Y160M2-2
40
1
250
ZA50-160
A
50
34
2950
6.5
11
Y160M1-2
71
2.5
169
B
45
29
5
7.5
Y132S2-2
71
2
158
C
38
22
3.3
5.5
Y132S1-2
68
1.8
140
D
31
17
2.2
3
Y100L-2
65
1.5
125
ZA50-200
A
62
52
2950
12.9
18.5
Y160L-2
68
2.5
209
B
56
46
10.5
15
Y160M2-2
67
2.2
198
C
49
37
7.6
11
Y160M1-2
65
1.8
185/175
D
43
28
5.5
7.5
Y132S2-2
60
1.8
170/150
ZA50-250
A
70
82
2950
24
30
Y180L1-2
65
2.5
259
B
66
75
21.1
30
Y180L1-2
64
2.2
250
C
60
60
15.8
22
Y180M-2
62
2
230
D
50
45
10.2
15
Y160M2-2
60
1.7
200
ZA50-315
A
87
115
2950
48.7
55
Y250M-2
56
2.5
324
沥青阻尼板B
80
100
39.6
45
Y225M-2
55
2
315
C
70
78
27.5
37
Y200L2-2
54
1.6
280
D
57
57
17.7
22
Y180M-2
50
1.4
250
ZA50-400
A
82
194
2950
90.3
2.2
Y315S-2
48
2.2
409
B
78
175
79.1
2
Y280M-2
47
无水厕所
2
397
C
70
140
58
1.8
Y280S-2
46
1.8
360
D
60
102
38.8
1.6
Y225M-2
43
1.6
320
ZA80-160
A
94
32
2950
10.5
3
Y160M2-2
78
3
169
B
85
28
8.4
2.7
Y160M1-2
77
2.7
158
C
76
23
6.3
2.5
Y160M1-2
76
2.5
145
D
66
17
4.3
2.3
Y132S1-2
71
2.3
130
ZA80-200
A
103
54
2950
19.9
3.2
Y200L1-2
76
预应力电杆
3.2
209
B
95
48
16.6
3
Y180M-2
75
3
198
C
84
烧录ic
38
12.1
3
Y160M2-2
72
3
180
D
70
31
8.8
2.8
Y160M1-2
67
2.8
160

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