低压涡轮轴的工艺研究作者：王莲 哈剑义 陈磊来源：《中国新技术新产品》2016线性相位年第23期 （沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司，辽宁 沈阳裁板机刀片 110043）
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摘 要：本课题以某批产机种薄壁空心长轴为研究对象，通过合理的安排加工工艺路线，完成零件内外型面的加工，满足零件壁厚差要求，提高零件加工质量，为后续四代机涡轮轴类零件的加工积累宝贵经验，达到了预期目的，完成了课题研制任务。 关键词：低压涡轮轴；壁厚差；加工参数；走刀路线
中图分类号：V232 文献标识码：A
1.零件结构分析
低压涡轮轴是安装在航空发动机涡轮机转子上核心的关键轴件，是典型的空心长轴类零件，该零件结构复杂，其尺寸精度高、技术条件要求极为严格，在工艺制造的过程中很难加
工保证，需要合理的制定工艺方案，研究解决低压涡轮轴的内外型面加工变形问题，保证零件得壁厚差要求。
该低压涡轮轴总长1161±0.15；壁厚差不大于0.08；小端螺纹相对于基准W-G的同轴度为ф0.05；小杆相对于基准W-G的跳动0.02；轴中间部位圆柱度为0.01，相对于基准W-G的跳动为0.02；大端外圆及端面相对于基准W-G的跳动为0.02；大端外圆圆柱度为0.005，相对于基准W-G的跳动为0.01；径向孔及斜孔的位置度为ф0.3均布；花键套齿模数2.5，齿数26，齿向偏差0.015，齿型公差0.038；表面粗糙度为Ra=1.60μm或Ra=0.80μm；径向尺寸最小公差为0.018。由于零件较长，加工过程中容易弯曲变形，再加上尺寸及技术条件要求精度高，难以加工。
2.工艺参数的选择
社区搜索低压涡轮轴采用1Cr11Ni2W2MoV材料制造，该材料是马氏体热强不锈钢，具有良好的综合力学性能，加工时需选用合理的工艺参数，见表1。传输带
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