摘要
本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机 数据通信与网络平面度怎么测量传动装置 导回装置
Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor. Because of its large transmission capacity, simple structure, relatively low investment costs and easy maintenance,it has been widely used in ports, docks, metallurgical, power plants, coking plants, open-pit coal mine and transportation of materials. The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them.
There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Key words: the belt conveyor Drive Unit Delivery End
目 录
前 言 1
1 带式输送机概述 3
1.1 带式输送机的工作原理 3
1.2 带式输送机的分类 3
1.3 各种带式输送机的特点 3
1.4 国内外带式输送机的发展与现状 5
1.4.1 国外带式输送机技术现状和发展趋势 6
1.4.2 国内煤矿用带式输送机的技术现状及存在的问题 8
1.5 带式输送机的结构和布置形式 10
1.5.1 带式输送机的结构 10
1.5.2 布置方式 11
2 带式输送机的设计计算 15
2.1 原始参数及物料特征 15
2.2 确定带宽、带速 15
2.3 由带宽验算输送能力 16
2.4 驱动力及所需传动功率计算 18
2.4.1 圆周驱动力F 18
2.4.2 传动功率计算 22
2.5带张力计算 23
2.5.1 限制输送带下垂度的最小张力 23
2.5.2 输送带工作时不打滑需保持的最小张力 24
2.5.3 输送带不打滑条件 24
2.5.4 各特性点张力计算 26
led显指数
2.5.5 传动滚筒校核 27
2.5.6 输送带层数计算 28
2.6 拉紧装置重锤质量计算 29
2.7 校核辊子载荷 29
2.7.1 静载计算 29
2.7.2 动载计算 30
工业氯化钙
3 驱动装置的选用与设计 32
3.1 电机的选用 32
3.2 减速器的选用 33
3.2.1 传动装置的总传动比 33
3.2.2 液力偶合器 34
3.2.3 联轴器 35
4 带式输送机部件的选用 39
4.1 输送带 39
4.1.1 输送带的分类 39
4.1.2 输送带的连接 41
4.2 传动滚筒 42
4.2.1 传动滚筒的作用及类型 42
4.2.2 传动滚筒的选型及设计 43
圆珠笔尖>飞行棋棋盘4.2.3 传动滚筒结构 44
4.2.4 传动滚筒的直径验算 45
4.2.5 滚筒体厚度的计算 45
4.2.6 传动滚筒轴的设计计算 48
4.3 托辊 51
4.3.1 托辊的作用与类型 51
4.3.2 托辊的选型 55
4.4 制动装置 58
4.4.1 制动装置的作用 58
4.4.2 制动装置的选型 58
4.5 改向装置 59
4.6拉紧装置 60
4.6.1 拉紧装置的作用 60
4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 60
4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 61
4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则及选用 61
4.7 机架与中间架 62
4.8 给料装置 64
4.8.1 对给料装置的基本要求 64
4.8.2 装料点的缓冲 65
4.9 卸料装置 66
4.10 清扫装置 66
4.11 头部漏斗 68
总结 69
致 谢 70
参考文献 71
前 言
带式输送机是以无极挠性输送带载运材料的连续运输机械，带式输送机常以多台串联衔接，构成一完整的连续运输系统。是散状物料和成件物品的主要输送设备之一，许多煤矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面运煤系统都采用了带式输送机，具有输送
物料种类广泛、输送能力范围宽、输送线路适应性强、灵活的装卸料、可靠性强、安全性高、费用低等优点，广泛应用于我们的生活。因此开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此过程中检验自己的创新能力，使其应用的范围更加广泛，在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。
带式输送机的最新发展方向是呈现长距离、大运量、高速度、集中控制等特点。带式输送机的另一特点是承载物料的带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械由明显的区别。它在连续式输送机械中是应用最广泛得一种，且以胶带为主。随着煤矿现代化的发展和需要，我国对固定式带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的电控装置，并且井下大功率防爆变频器也已经进入研发、试制阶段。随着高产高效矿井的发展，带式输送机各项技术指标有了很大提高。思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进，带式输送机将以前所未有的速度发展。保障散料输送工作高效、安全、可靠的运转，并将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的意义。
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