一种能够快速放板的胶合板热压装置的制作方法

1.本发明涉及胶合板热压技术领域，尤其涉及一种能够快速放板的胶合板热压装置。

背景技术：

2.胶合板是由多个板体依次通过热压的方式所制造而成，具体先在热压区放置一个最底层的板体，然后再其表面涂抹胶黏剂，然后在放置其上叠放另一板体，然后进行热压，重复上述操作即可。
3.但现有的板体的放置完全依靠人为手动进行，利用操作人员将板体拿放到热压区进行热压操作，操作较为繁琐，且所需时间相对较长，对操作人员来说，劳动强度也相对较大。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种能够快速放板的胶合板热压装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种能够快速放板的胶合板热压装置，包括用于将多个板体胶合成胶合板的热压台，所述热压台上通过转动组件安装有多个放板座，且多个放板座沿顺时针方向下表面所处高度依次递变，且递变差值为一层板体的厚度，每个所述放板座上均开设有放板孔；
7.每个所述放板座上均通过支撑杆架固定安装有一个支撑盘；
8.每个所述支撑盘上均通过高度调节组件安装有安装盘二，每个所述安装盘二上均固定安装有两个连接杆，且两连接杆长短不一，两所述连接杆的下端均固定安装有一个竖杆二；
9.每个所述放板座的一侧均固定安装有一个弧形座，每个所述弧形座上均开设有一个弧形槽，其中一个所述竖杆二的下端滑动贯穿弧形座的上表面并固定安装有一个升降座，且升降座滑动安装在弧形槽内；
10.每个所述放板座上均开设有两个容纳槽，且容纳槽与放板孔相连通，每个所述容纳槽内均滑动安装有一个夹紧板，每个所述升降座靠近放板座的一侧均开设有一个安装槽，且安装槽与相应夹紧板之间安装有连动结构；
11.每个所述放板座上均开设有一个移动腔一，两所述夹紧板上均固定安装有一个连接齿杆，且两连接齿杆均位于该移动腔一内，且两连接齿杆处于不同高度；
12.所述放板座与两连接齿杆之间安装有同步运动机构；
13.所述放板座上开设有与相应容纳槽相连通的连接槽，且另一竖杆二的下端穿过连接槽并与相应夹紧板固定连接；
14.所述热压台与放板座之间安装有滑动支撑结构。
15.在上述的一种能够快速放板的胶合板热压装置中，所述转动组件由电机、转动轴、
安装盘一以及转动杆组成，所述热压台的上表面固定安装有电机，所述电机的驱动端上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有安装盘一，所述安装盘一上固定安装有多个转动杆，且转动杆与相应的放板座固定连接。
16.在上述的一种能够快速放板的胶合板热压装置中，所述支撑杆架由竖杆一、横杆组成，每个所述放板座上均固定安装有多个竖杆一，每个所述竖杆一上均固定安装有一个横杆，且横杆的一端与支撑盘固定连接。
17.在上述的一种能够快速放板的胶合板热压装置中，所述高度调节组件由气缸一、伸缩杆一以及圆形孔组成，每个所述支撑盘上均固定安装有一个气缸一，每个所述气缸一上均安装有一个伸缩杆一，每个所述支撑盘上均开设有一个与伸缩杆一相配合的圆形孔，且伸缩杆一的下端穿过相应的圆形孔并与安装盘二固定连接。
18.在上述的一种能够快速放板的胶合板热压装置中，所述连动结构由气缸二、伸缩杆二以及圆形连接槽体组成，所述安装槽内固定安装有一个气缸二，所述气缸二上安装有一个伸缩杆二，所述放板座上开设有与伸缩杆二相配合的圆形连接槽体，且圆形连接槽体与容纳槽相连通，且伸缩杆二的一端穿过圆形连接槽体与相应的夹紧板固定连接。
19.在上述的一种能够快速放板的胶合板热压装置中，所述同步运动机构由移动腔二、安装块、齿轮以及同步升降组件组成，所述热压台上开设有与移动腔一相连通的移动腔二，所述移动腔二上滑动安装有两个安装块，两所述安装块之间转动安装有一个齿轮，且齿轮位于两连接齿杆之间并同时与两连接齿杆相啮合，所述齿轮与移动腔一之间安装有同步升降组件。
20.在上述的一种能够快速放板的胶合板热压装置中，所述同步升降组件由连动杆、连动块、方形孔以及方形橡胶垫组成，两所述齿轮相靠近的一侧均固定安装有两处于不同高度的连动杆，处于同一高度的两所述连动杆之间固定安装有一个连动块，所述连动块上开设有与连接齿杆相配合的方形孔，所述方形孔内固定安装有方形橡胶垫。
21.在上述的一种能够快速放板的胶合板热压装置中，所述滑动支撑结构由阶梯滑槽、阶梯滑块组成，所述热压台的上表面开设有两个阶梯滑槽，且两阶梯滑槽的尺寸大小不一，每个所述放板座的下表面均固定安装有多个阶梯滑块，且阶梯滑块的下端滑动位于相应的阶梯滑槽内。
22.与现有的技术相比，本发明优点在于：
23.1：相应两夹紧板的设置，便于在所需时对位于放板孔内最下方的板体进行夹紧固定，该夹紧固定也间接对该放板孔内其与板体起到支撑作用，同时也便于从而在最下方板体移动至合适位置后将其放置到该位置。
24.2：夹紧板在竖直方向上的高度可进行改变，从而带动最下方的板体下移至相应放板座的下方，完成板体的下放操作后重新上移至初始位置，重新对位于放板孔内最下方的板体进行夹紧。
25.3：设置多个下端面所处高度不同的放板座，便于放置不同高度所需的板体，从而降低板体下放的劳动强度，节省板体下放所需时间。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种能够快速放板的胶合板热压装置的结构示意图；
27.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
28.图3为图1中b部分的结构放大示意图；
29.图4为图1中c部分的结构放大示意图；
30.图5为图1中d部分的结构放大示意图；
31.图6为图1中放板座部分的结构示意图。
32.图中：1热压台、2支撑腿、3电机、4安装盘一、5转动杆、6放板座、7放板孔、8竖杆一、9横杆、10支撑盘、11气缸一、12伸缩杆一、13安装盘二、14连接杆、15竖杆二、16弧形座、17弧形槽、18升降座、19安装槽、20气缸二、21伸缩杆二、22容纳槽、23夹紧板、24移动腔一、25连接齿杆、26移动腔二、27安装块、28齿轮、29连动杆、30连动块、31连接槽、32橡胶垫、33阶梯滑槽、34阶梯滑块、35热压区。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照图1、图6，一种能够快速放板的胶合板热压装置，包括用于将多个板体胶合成胶合板的热压台1，热压台1上通过转动组件安装有多个放板座6，每个放板座6上均开设有放板孔7；
35.上述值得注意的有以下几点：
36.1、热压台1的下表面固定安装有多个支撑腿2，热压台1上具有热压区35，上述部分均为现有常见技术，在此不做具体阐述。
37.2、放板座6的个数与胶合板组成的板体个数有关，如图所示，设置放置座6的个数为三个，此时所制造的胶合板的板体由三层组成。
38.3、多个放板座6沿顺时针方向下表面所处高度依次递变，具体为递增还是递减与放板座6的转动方向有关，如放置座6为顺时针转动，则图1位于最下方的放板座6下表面所处高度最低，然后沿逆时针依次增大，且递变差值为一层板体的厚度。
39.4、转动组件由电机3、转动轴、安装盘一4以及转动杆5组成，热压台1的上表面固定安装有电机3，电机3的驱动端上固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有安装盘一4，安装盘一4上固定安装有多个转动杆5，且转动杆5与相应的放板座6固定连接。
40.5、转动组件的设置用于控制多个放置座6同时进行运动。
41.参照图1-3，每个放板座6上均通过支撑杆架固定安装有一个支撑盘10；
42.上述值得注意的有以下两点：
43.1、支撑杆架由竖杆一8、横杆9组成，每个放板座6上均固定安装有多个竖杆一8，每个竖杆一8上均固定安装有一个横杆9，且横杆9的一端与支撑盘10固定连接。
44.2、支撑杆架的设置并不影响将多个板体依次放置到相应的放板孔7内，且对支撑盘10提供一个支撑固定作用，便于该部分的使用。
45.参照图1、图3以及图4，每个支撑盘10上均通过高度调节组件安装有安装盘二13，每个安装盘二13上均固定安装有两个连接杆14，且两连接杆14长短不一，两连接杆14的下
端均固定安装有一个竖杆二15；
46.上述值得注意的有以下两点：
47.1、高度调节组件由气缸一11、伸缩杆一12以及圆形孔组成，每个支撑盘10上均固定安装有一个气缸一11，每个气缸一11上均安装有一个伸缩杆一12，每个支撑盘10上均开设有一个与伸缩杆一12相配合的圆形孔，且伸缩杆一12的下端穿过相应的圆形孔并与安装盘二13固定连接。
48.2、高度调节组件的设置用于控制安装盘二13所处高度，从而可控制与安装盘二13相关部分结构在竖直高度上进行高度调节，从而满足使用所需。
49.参照图1、图4，每个放板座6的一侧均固定安装有一个弧形座16，每个弧形座16上均开设有一个弧形槽17，其中一个竖杆二15的下端滑动贯穿弧形座16的上表面并固定安装有一个升降座18，且升降座18滑动安装在弧形槽17内。
50.参照图1、图2、图4以及图5，每个放板座6上均开设有两个容纳槽22，且容纳槽22与放板孔7相连通，每个容纳槽22内均滑动安装有一个夹紧板23，每个升降座18靠近放板座6的一侧均开设有一个安装槽19，且安装槽19与相应夹紧板23之间安装有连动结构；
51.上述值得注意的有以下几点：
52.1、相应两夹紧板23相靠近一侧的侧面上均固定安装有一个橡胶垫32，利用橡胶垫32所具有的弹性可避免其直接与相应的位于最下方的板体直接发送接触。
53.2、连动结构由气缸二20、伸缩杆二21以及圆形连接槽体组成，安装槽19内固定安装有一个气缸二20，气缸二20上安装有一个伸缩杆二21，放板座6上开设有与伸缩杆二21相配合的圆形连接槽体，且圆形连接槽体与容纳槽22相连通，且伸缩杆二21的一端穿过圆形连接槽体与相应的夹紧板23固定连接。
54.3、连动结构的设置气缸二20工作时即可带动与之相配合的夹紧板23进行移动，从而快速对位于放板孔7内最下方的板体进行夹紧或与之分离。
55.参照图1、图2以及图5，每个放板座6上均开设有一个移动腔一24，两夹紧板23上均固定安装有一个连接齿杆25，且两连接齿杆25均位于该移动腔一24内，且两连接齿杆25处于不同高度。
56.参照图1、图5，放板座6与两连接齿杆25之间安装有同步运动机构；
57.上述值得注意的有以下几点：
58.1、同步运动机构由移动腔二26、安装块27、齿轮28以及同步升降组件组成，热压台1上开设有与移动腔一24相连通的移动腔二26，移动腔二26上滑动安装有两个安装块27，两安装块27之间转动安装有一个齿轮28，且齿轮28位于两连接齿杆25之间并同时与两连接齿杆25相啮合，齿轮28与移动腔一24之间安装有同步升降组件。
59.2、同步升降组件由连动杆29、连动块30、方形孔以及方形橡胶垫组成，两齿轮28相靠近的一侧均固定安装有两处于不同高度的连动杆29，处于同一高度的两连动杆29之间固定安装有一个连动块30，连动块30上开设有与连接齿杆25相配合的方形孔，方形孔内固定安装有方形橡胶垫。
60.3、同步运动机构的设置使得其中一个连接齿杆25在运动时会带动另一相应的连接齿杆25一并进行移动(二者同时相互靠近或同时相互远离)，从而使得两夹紧板23可同时相互靠近或相互远离，从而完成夹紧或松开操作。
61.参照图1、图4，放板座6上开设有与相应容纳槽22相连通的连接槽31，且另一竖杆二15的下端穿过连接槽31并与相应夹紧板23固定连接；
62.容纳槽22下端是否为敞口设置，可由夹紧板23的宽度所决定，要满足夹紧板23的移动所需。
63.参照图1、图2，热压台1与放板座6之间安装有滑动支撑结构；
64.上述值得注意的有以下两点：
65.1、滑动支撑结构由阶梯滑槽33、阶梯滑块34组成，热压台1的上表面开设有两个阶梯滑槽33，且两阶梯滑槽33的尺寸大小不一，每个放板座6的下表面均固定安装有多个阶梯滑块34，且阶梯滑块34的下端滑动位于相应的阶梯滑槽33内。
66.2、滑动支撑结构的设置可提高放板座6在转动时的稳定性，同时该部分的设置并不会对板体在热压区35的热压操作产生影响。
67.3、热压台1具有相应的热压以及涂胶部分，但该部分为现有技术，且也并未涉及到板体的快速下放，为此，并未在图中进行画出，再次，也不对其进行详细的阐述。
68.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
69.本发明中，为便于理解，对初始状态进行设定，如初始状态下位于下方的放板座6下表面所处高度最低，放板座6随电机3的转动沿顺时针方向转动，位于相应放板孔7内最下方的板体下表面所处高度与相应放板孔7下端面平齐，夹紧板23可在容纳槽22内上下滑动；
70.电机3工作通过安装盘一4、转动杆5带动多个放板座6一起进行转动，当下表面处于最低位置的放板座6转动至热压区35上方时，使得该放板座6上的气缸一11开始工作，气缸一11工作带动伸缩杆一12向下伸长，伸缩杆一12向下伸长通过连接杆14、竖杆二15带动两夹紧板23一起向下移动，两夹紧板23向下移动带动其所夹紧的最下方的板体下移，当放置至热压区35后，开启气缸二20，气缸二20工作带动伸缩杆二21缩回，伸缩杆二21缩回带动与之固定连接的夹紧板23向内移动，该夹紧板23移动通过连接齿杆25带动与之啮合的齿轮28转动，齿轮28转动带动与之啮合的另一连接齿杆25一并发生移动，从而使得另一夹紧板23也向着远离板体的方向移动，然后开始气缸一11，气缸一11工作带动伸缩杆一12的下端向上缩回，伸缩杆一12向上移动带动该部分恢复至初始高度，接着开启气缸二20，气缸二20工作带动伸缩杆二21伸长，伸缩杆二21伸长通过夹紧板23对位于放板孔7内最下方的板体进行夹紧固定，最后再次开启电机3，从而使得整体转动一定角度(不会对热压区35起到遮挡，如图1所示，最下方的放板座6首先转动45
°
至热压区35的上方，然后在板体下放结束后，在转动使得该热压区35位于该放板座6以及其沿逆时针方向相邻放板座6之间)；
71.当需放置第二层板体时，与上述操作类似，在此不做具体阐述。

技术特征：

1.一种能够快速放板的胶合板热压装置，包括用于将多个板体胶合成胶合板的热压台(1)，其特征在于，所述热压台(1)上通过转动组件安装有多个放板座(6)，且多个放板座(6)沿顺时针方向下表面所处高度依次递变，且递变差值为一层板体的厚度，每个所述放板座(6)上均开设有放板孔(7)；其中，每个所述放板座(6)上均通过支撑杆架固定安装有一个支撑盘(10)；每个所述支撑盘(10)上均通过高度调节组件安装有安装盘二(13)，每个所述安装盘二(13)上均固定安装有两个连接杆(14)，且两连接杆(14)长短不一，两所述连接杆(14)的下端均固定安装有一个竖杆二(15)。2.根据权利要求1所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，每个所述放板座(6)的一侧均固定安装有一个弧形座(16)，每个所述弧形座(16)上均开设有一个弧形槽(17)，其中一个所述竖杆二(15)的下端滑动贯穿弧形座(16)的上表面并固定安装有一个升降座(18)，且升降座(18)滑动安装在弧形槽(17)内；每个所述放板座(6)上均开设有两个容纳槽(22)，且容纳槽(22)与放板孔(7)相连通，每个所述容纳槽(22)内均滑动安装有一个夹紧板(23)，每个所述升降座(18)靠近放板座(6)的一侧均开设有一个安装槽(19)，且安装槽(19)与相应夹紧板(23)之间安装有连动结构；每个所述放板座(6)上均开设有一个移动腔一(24)，两所述夹紧板(23)上均固定安装有一个连接齿杆(25)，且两连接齿杆(25)均位于该移动腔一(24)内，且两连接齿杆(25)处于不同高度；所述放板座(6)与两连接齿杆(25)之间安装有同步运动机构；所述放板座(6)上开设有与相应容纳槽(22)相连通的连接槽(31)，且另一竖杆二(15)的下端穿过连接槽(31)并与相应夹紧板(23)固定连接；所述热压台(1)与放板座(6)之间安装有滑动支撑结构。3.根据权利要求1所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，所述转动组件由电机(3)、转动轴、安装盘一(4)以及转动杆(5)组成，所述热压台(1)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的驱动端上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有安装盘一(4)，所述安装盘一(4)上固定安装有多个转动杆(5)，且转动杆(5)与相应的放板座(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，所述支撑杆架由竖杆一(8)、横杆(9)组成，每个所述放板座(6)上均固定安装有多个竖杆一(8)，每个所述竖杆一(8)上均固定安装有一个横杆(9)，且横杆(9)的一端与支撑盘(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，所述高度调节组件由气缸一(11)、伸缩杆一(12)以及圆形孔组成，每个所述支撑盘(10)上均固定安装有一个气缸一(11)，每个所述气缸一(11)上均安装有一个伸缩杆一(12)，每个所述支撑盘(10)上均开设有一个与伸缩杆一(12)相配合的圆形孔，且伸缩杆一(12)的下端穿过相应的圆形孔并与安装盘二(13)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，所述连动结构由气缸二(20)、伸缩杆二(21)以及圆形连接槽体组成，所述安装槽(19)内固定安装有一个气缸二(20)，所述气缸二(20)上安装有一个伸缩杆二(21)，所述放板座(6)上开设有与
伸缩杆二(21)相配合的圆形连接槽体，且圆形连接槽体与容纳槽(22)相连通，且伸缩杆二(21)的一端穿过圆形连接槽体与相应的夹紧板(23)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，所述同步运动机构由移动腔二(26)、安装块(27)、齿轮(28)以及同步升降组件组成，所述热压台(1)上开设有与移动腔一(24)相连通的移动腔二(26)，所述移动腔二(26)上滑动安装有两个安装块(27)，两所述安装块(27)之间转动安装有一个齿轮(28)，且齿轮(28)位于两连接齿杆(25)之间并同时与两连接齿杆(25)相啮合，所述齿轮(28)与移动腔一(24)之间安装有同步升降组件。8.根据权利要求7所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，所述同步升降组件由连动杆(29)、连动块(30)、方形孔以及方形橡胶垫组成，两所述齿轮(28)相靠近的一侧均固定安装有两处于不同高度的连动杆(29)，处于同一高度的两所述连动杆(29)之间固定安装有一个连动块(30)，所述连动块(30)上开设有与连接齿杆(25)相配合的方形孔，所述方形孔内固定安装有方形橡胶垫。9.根据权利要求1所述的一种能够快速放板的胶合板热压装置，其特征在于，所述滑动支撑结构由阶梯滑槽(33)、阶梯滑块(34)组成，所述热压台(1)的上表面开设有两个阶梯滑槽(33)，且两阶梯滑槽(33)的尺寸大小不一，每个所述放板座(6)的下表面均固定安装有多个阶梯滑块(34)，且阶梯滑块(34)的下端滑动位于相应的阶梯滑槽(33)内。

技术总结

本发明公开了一种能够快速放板的胶合板热压装置，包括用于将多个板体胶合成胶合板的热压台，所述热压台上通过转动组件安装有多个放板座，且多个放板座沿顺时针方向下表面所处高度依次递变，且递变差值为一层板体的厚度，每个所述放板座上均开设有放板孔；每个所述放板座上均通过支撑杆架固定安装有一个支撑盘；每个所述支撑盘上均通过高度调节组件安装有安装盘二，每个所述安装盘二上均固定安装有两个连接杆，且两连接杆长短不一，两所述连接杆的下端均固定安装有一个竖杆二。优点在于：设置多个下端面所处高度不同的放板座，便于放置不同高度所需的板体，从而降低板体下放的劳动强度，节省板体下放所需时间。节省板体下放所需时间。节省板体下放所需时间。