异型标准规范
一 安全操作
1，每班检查常用电器、电线有无接头松动，表皮脱落，以防造成触电。
2漂流河道设计，煤气火使用，随时检查接头有无漏气，气管有无老化，做到用时开，不用时关，禁止带火移动。
3，每班下班前把工作台及周围地面清扫干净，关闭风机，工具收好。
二 审单
接手加工单后，首先审单，读懂质量要求，加工工艺，工期，加工时分清主次、先后顺序，加工核对无误后，在进度移交表上签字，在加工成品单上写上员工编号。加工单如字迹模糊或标不清，或存在其它疑问应及时向主管查询，明白无误后再进行加工。 展开模板加工，弄清模板数量、正反面、连接顺序、编号、磨边方向、边形，洗手台注意台盆及水龙头位置。
三 板材检查
清点已接手加工单上所有板材、品种，核对尺寸、数量、有无断裂、残缺，若出现与加工单上尺寸、数量不符，应及时向主管提出，寻求解决方案。
四 成品加工
1，台面加工：面板选择花‘纹理相对均匀顺畅的一边做为加工边，底条应与面板一致，云石胶颜应调和与板材基本一致，粘接缝要细，粘接面要求平直，挂板粘接要求90度垂直。
2，墙面加工：需手工打磨正面倒角的先画线，再加工。
3，线条加工：首先，选料配料（颜、厚薄）标清编号、尺寸、有无切45度角，然后打磨、粘接、仿形、粗磨、水磨、整理、打蜡、成品。
4，拼花加工：放模要求准确无误，选料时同一品种要颜基本一致，加工时弧线要顺畅，尖角不能钝，缝隙不大于0.5mm。试拼时，检查产品尺寸规格，核对准确无误后，方能粘接、编号、打磨。 5，粘补裂板：缺角板时，注意平整度，挑选与成品颜一致的边料粘补。背面不能有坑洞，侧面有错口的要磨平、磨直。如把原有尺寸磨掉，应及时补写。
6，成品、半成品要挑选几块比较好的做为饰面，放到最里面和最外面。板面干净、整洁、码放整齐，以便下一道工序验收、加工。
7，加厚边或板材拼接，粘接胶隙要小于0.5mm。
8，直线磨边要直、末端不能低下或翘起；弧开边要顺，看上去要美观。
9小环钗，抛光要比原板面亮度高，线条粗磨要用砂纸磨，不能有波浪线。
10，需要连接的要连接编号、再打磨，编号字迹要工整清楚，要出编号图交客户，移交单必须准确、字迹工整。本单加工完成之后由组长（或员工）填写一份移交单放置于板上，以便于质检检查。
11，铜条要粘接平直、牢固，加厚边边条要粘接牢固、胶饱满，边条后面要去掉多余胶块。
12，成品验收时如出现质量问题应及时配合主管予以解决，不可拖延。验收合格后由主管在其加工单上签字，方视为有效，没有主管签字将不予结算。
五 卫生标准
1，异型：下班之前将其桌面及地面打扫干净，桌上不能有杂物，将围裙、胶桶放置于固定地方，架子摆放整齐，放置于黄线以内。
2，水抛区：下班前将其玻璃幕墙擦拭干净，水抛台上面冲洗干净，砂纸收拾干净，架子摆放整齐，不能乱放。
3，倒边机处：倒完边之后将地面碎石清理干净，机器上擦拭干净，架子靠往里处放置，不能太出来。
异形工： 年 月 日
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