第39卷202丨年第2期(总第212期）技术改造与改进
孙巍
(四川省攀枝花市攀钢工程技术有限公司攀枝花617023)
新方法【摘要】介绍了焦炉推焦车推焦杆强行退回系统在推焦故障处理中的应用，阐述了强行退回系统中电气 旁路及变频器低速段的工作原理。实现推焦杆在后退过程中发生故障强行退回功能，降低了推焦杆的检修强 度，确保了生产正常运行。
【关键词】J.栌推羔杆逡回糸虼支頻眾
Improvement of Forced Retraction System for Coke Oven
Pushing Car Rod
SUN Wei
(Shichuan Panzhihua Pangang Engineering & Technology Co., Ltd., Panzhihua 617023)
【Abstract】The forced retraction system is applied in the coke oven pushing car rod.Introduce the application of this system in the treatment of coke pushing failure.Describe the w./iking principle of electric bypass used in the forced retraction system and the low—speed section of the frequency converter.The automatic retraction function can be realized when the pushing rod failure occurs in the process of moving backwards.Maintenance intensity is reduced and a normal operation is guaranteed.
【Key words】Coke oven pushing rod retraction system,frequency converter
1前言
推焦车是焦化厂炼焦系统重要设备之一，除 了完成推焦任务外，还引导除尘车、拦焦车以及熄 焦车协调工作，执行推焦过程四大车的对位以及 推焦计划。推焦车的工作原理是装煤车往焦炉内 装完煤后，推焦车的平煤杆来回伸缩运转平整焦 炉内的煤，当焦炉里的煤烧成焦炭以后，由推焦车 的推焦装置将焦炭从炭化室推出。在正常情况 下，焦化厂每座焦炉每24h要出60多炉焦炭，也就 是说推焦杆和平煤杆每天进出炭化室的次数为60 多次。在推焦和平煤过程中，推焦杆和平煤杆要 穿过lOOOT左右的炭化室，由于推焦杆频繁作业，易造成退回系统出现问题，因此，必须对推焦车推 焦杆强行退回系统进行改进。
2推焦车推焦杆运行现状及故障分析
(1)推焦杆变形。由于推焦杆作业非常频繁，尤其是推完焦推焦杆在焦炉炭化室里没有退出时 若发生故障，而处理故障时间过长，推焦杆容易造成变形，使推焦困难，推焦电流增大。推焦杆烘烤
变形，即影响生产，又增加检修强度。
(2) 原推焦杆故障退回系统存在问题。原故 障退回系统不能由1人独立完成，配电室需要1个
者推焦杆是否退到位，然后指挥配电室的人员操
作。这种操作模式不仅不安全，而且容易出现衔
接不好的情况，发生安全及设备事故。另外，紧急
情况下多为司机1人操作，无法确认平煤杆或者推
焦杆退出位置，也容易发生安全及设备事故。
(3) 原推焦杆故障退回系统是在推焦正常的 基础上进行改进的，利用原有平煤系统和推焦系
统的反转接触器(后退）作为退回操作主回路，在
控制回路上把正常操作和退回操作分开。这种控
制方式下平煤系统和推焦系统的反转接触器(后
退)在正常操作时也是频繁使用，易造成损坏。若
反转接触器(后退）正在运行过程中出现故障（如
电源断路器损坏、接触器损坏、线圈烧毁等），则退
gps组合回系统就无法操作，起不到应急作用。
技术改造与改进 第39卷2021年第2期(总第212期〉
3推焦杆强行退回系统的改进
3.]
强行退回系统改进思路
针织牛仔布>电子蜂毒采集器(1) 由于推焦杆电气系统控制复杂，发生故障
时处理费时，因此，在推焦杆电气主回路增加强制
退回系统，增设正常操作与强行退回操作切换控 制回路及液压推动器控制回路。
(2) 单独增加电动机单向运行控制操作系统， 在推焦车操作台上安装电气转换开关和按钮，紧 急情况
需要使用退回功能时可由司机直接操作。 3.2强行退回系统改进
(1)如果在推焦杆退回时发生电气故障，推焦杆 在炭化室无法退回时，拉下原来的自动系统主回路 电
源，合上旁路强制退回主电源，在推焦车操作台上 直接操作，断开自动部分的连锁控制信号，确保推焦 杆能顺利退出炭化室。减少推焦杆被烧变形，确保 生产正常运行。推焦杆主回路旁路电源见图1。
图1推焦杆主回路旁路电源
(2) 当推焦杆控制系统故障，直接强行退回时
推焦电动机启动电流过大、旁路主回路空气开关 容易跳闸等，可采用推焦变频器变频来解决。
(3) 在推焦车司机室操作台上开孔安装2个转 换开关，1个退回控制开关，1个按钮开关。控制开 关用作推焦杆变频器后退信号，按钮开关用作变 频器频率信号。
一
旦推焦杆发生故障，则利用旁
路系统电气主回路和控制系统切换到变频器后退 控制的5 Hz 频率速度段控制端子，操作人员按下 强行退回按钮，推焦杆就能顺利退出焦炉炭化室。 按钮开关和转换开关见图2，变频器端子控制的速 度段见图3。
(4)
经过以上改造后避免了强行退回系统直
接启动造成的电动机启动电流大、断路器容易跳 闸、运行效果不好等问题。利用推焦变频器5 Hz
卫星接收
频率段端子和后退信号控制端子使推焦电动机在
低速大扭矩的作用下顺利退回推焦杆。强行退回 系统见图4。图2
按钮幵关和转换幵关
图3变频器端子控制的速度段
强行退回主回
图4
强行退回系统控制
[下转第27页]
使用与维护 第39卷2021年第2期(总第212期)
图3离心机设备平面布置
(2) 整个流程为磁重选流程，工艺可靠，选矿
指标较好。但由于离心机设备处理量较小，建厂
时占地较大，会增加建设投资，粗精矿提纯究竟采
用离心机工艺还是其它工艺，仍须深入细致的经
济论证。
(3) 离心机工艺的引进突破了反浮选工艺的 局限性，拓宽了选别细粒赤铁矿的思路。
[上接第23页]4
改进效果
推焦车推焦杆强行退回系统的改进，解决了
推焦车推焦杆在工作中因故障造成在炭化室长时 间灼烧问题，降低了设备检修时间及检修强度，保 证了生产正常运行，提高了设备自动化控制程度， 延长设备使用寿命，减轻了职工的劳动强度。5
结语
通过对推焦车推焦杆强制退回系统的改进，
参考文献11]黄晓燕，余永富.铁选矿评述[A ].第九届全国选矿年凭 学术会议论文集[C ]//厦门：中国有金属学会,2001:90-98.
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国选矿技术学术研讨会论文集[C ]〃攀枝花：中国金属学会，
1993:11.
[3]
鲁荣林.大孤山铁矿矿石工艺矿物学特征研究丨J ].金
属矿山，2004,(9):40-41.
(2020-04-24 收稿）
提高了电气自动化在设备动控制中的使用，提高
了电气检修人员的专业技能水平，在同类设备控 制中也有一定的推广价值。
羊毛纸
参考文献
[1] 刘锴.深入浅出西门子S 7-300PLqMj .北京：航空航 天大学出版社,2004.[2]
周文森，黄金屏，陈岫.新编实用电工手册[M ].北京：
北京科学技术出版社，2000.
(2020-04-03 收稿)
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