FFU净化单元
汽轮机替代减温减压装置工艺的应用和节能分析作者：袁绍闯中频炉炼钢
免拆模板来源：《山东工业技术》2018年第18期 摘 要：节能降耗是国家越来越重视的，也是落实我国可持续发展的一项战略。随着社会的发展，企业本身也日益重视这一块，原有厂内工艺优化的节能改造，不仅可更好地满足工艺要求，也能创造一定的经济效益，同时也对国家的节能降耗是一个重大贡献。本文主要根据一个工程案例，探讨汽轮机替代减温减压装置的工艺的合理性、经济型和节能性。 关键词：汽轮机；发电机；减温减压装置；节能；燃煤锅炉
DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2018.18.022
1 前言
向心关节轴承散件加工某企业由于工艺蒸汽的需要，购置了一台35t/h的中温中压燃煤锅炉，产生蒸汽压力为3.43Mpa（a），435℃的热源，后期工艺蒸汽要求0.78Mpa化学泥浆（apgl3），常年使用减温减压进行生产。 因锅炉产生的蒸汽远远大于末端工艺所需要的压力和温度，故需减温减压使用或排空，会造成一定的能量损失。这些大量的余热若能得到合理的利用，在节约大量的能源，还可减少环境污染，企业的生产成本也将大大降低。
目前，在大型企业中，余热利用方式多样，技术也比较成熟，经济效益较好。但对于小型企业来说，其合理利用余热还不是很理想，这和企业对节能改造后工艺稳定性和改造后的显著经济收益不了解有很大关系，后期需要节能改造的实施单位后期进行技术推介。
2 减温减压器的应用
减温减压器供热节流损失能耗大，在热电联产企业中，将高参数蒸汽调节到热用户所需的低参数， 必须通过加水降温降压来实现，通过减温减压阀组来获得所需的蒸汽，是一种常用的装置，能源浪费也较为突出。
小型热电联产中，改用工业蒸汽驱动背压式汽轮机供热，可降低厂用电消耗，实现能量的梯级利用，减小能量转换中的各项损失。
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