电气系统调试方案

一、调试准备
1、技术准备
(1)调试前,调试人员应熟悉电气系统全部设计资料,包括施工图纸、设计说明、电气原理图、设备技术文件、调试方案等,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统工艺流程及电气设备的性能、技术参数和使用方法等。
(2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
(3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底(包括安全措施)。
(4)项目经理、各专业项目工程师、监理、施工单位项目经理和调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场,检查安防系统工程安装质量和各变电所、电气设备机房、管井土建等完成情况,有不合格或不完善的地方,做好记录,限期整改。
强电系统调试前现场工程完成情况检查表
工程名称:检查时间:年月日
序号强电系统调试前现场相
关工程完成情况检查项
工程
要求
现场状况及未完成情况
解决
时间
项目部
责任人
1变电所内部完成情况
2电缆敷设情况城市垃圾处理
3电缆绝缘检测是否完成4电缆接头编号是否完善5母线敷设情况
6母线接头防水处理情况7强电井土建粉刷、批白8
强电井防火门安装完成
并完成钥匙移交
9强电井地坪、挡水坎10强电井照明
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配电箱、配电柜安装情
况(操作空间)
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14
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施工单位供货单位监理单位建设单位
工程师:项目经理:负责人:监理工程师:
总监:
工程师:
项目经理:
2、系统调试前的检查内容
(1)电气系统管线、设备和配套工程等必须全部施工完毕。调试试运转前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对电气系统安装情况进行全面检查。
气动滑板其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求,才能进行试运转和调试。(2)核对各种电气设备的型号、规格及系统是否符合设计要求及规范要求。
3、常用调试用仪器:
数字万用表;兆欧表(1000V)、兆欧表(500V);、钳形电流表;试电笔;电线钳、电工刀、无线
电对讲机、接地电阻测试仪、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线等。4、现场准备
1)检查现场清洁情况等是否具备调试条件,要求所有操作工人为持证电工。
2)将调试技术交底内容张贴于醒目的地方。
3)准备好空白的调试表格。
5、调试验收依据
◆《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
◆《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
◆《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)
◆施工蓝图、相关验收规范与标准等
二、调试部署
1、调试小组蒸纱锅
建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、
专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为组员。编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道。
2、职责
⑴项目经理
负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题,监督、检查调试进度。
⑵项目部专业工程师
专业工程师负责编制安防系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试,对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。
⑶各施工单位和专业分包单位
负责本专业的调试,共同完成安防系统的联合试运行。
⑷设备供应商
设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运行过程中出现的技术问题。
三、主要调试项目
1电缆的测试
2母线槽的检查、测试
3照明配电箱的测试
4电动机及电动机控制箱的测试
5接地电阻的测试
6照明运行调试
led支架四、调试
4.1、电气系统调试流程,如下图:
调试准备
主干线回路受电调试
动力/照明配电总箱调试
分支干线回路受电调试
动力/照明配电分箱调试
配合其他专业电动机等调试照明/插座等调试
调试记录整理
设备受电投入使用
4.2、电缆的测试及回路受电
4.2.1电缆到货时的检测:测量绝缘电阻
4.2.2电缆线路送电前的测试
(1)绝缘电阻的测试
解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧(国家规范为0.5兆欧,2兆欧为我司要求,以下同)。
(2)其他测试
断开配电箱/柜之二次回路的保险,单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值;
重新接回电缆头,使用力矩扳手测试螺栓扭矩;再次测试回路的绝缘电阻(保持二次回路保险丝断开状态);绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送
电后,方可送电,否则严禁送电;盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒
烟、火花和非正常性声响;送电时应经过连续合断3次测试后正常,方可正式送电。
4.2.3电缆回路送电后的测试
4.2.3.1相位核对
相位的核对分两次进行:接线时,按照统一原则,所有电缆按照颜一致连接;送
电后,再用相位表进行测试,若发现不正确,立即调整。
4.2.3.2运行测试
合闸送电后,空载观察24小时,检查运行情况;有条件时应安排负载运行24小时,全面检查电缆/配电箱的运行情况是否正常;使用红外线测温仪检查配电箱总开关
接头和电缆温升。
4.2.4记录表格:电气设备绝缘检查记录
电汽锅4.3、插接母线槽的测试
人机对弈4.3.1调试步骤:
4.3.1.1外观检查,检查母线的接地是否良好,清除母线上所有的杂质;
4.3.1.2尽管在安装过程中,已测量了铜母排相间绝缘电阻,但在母线送电前,应再次检查
母线的相间绝缘电阻和各母排对地绝缘电阻;
4.3.1.4使用临时电源(临时电源配上较小的保险丝),试送电;
2.3.1.5通电后,用相序表检查母线的相序;挂上警示牌,并做好保护工作。
4.3.2测试项目:
2.3.2.1交流耐压电阻测试
交流耐压电阻测试,试验电压为1000V,使用1000V摇表进行高压绝缘电阻的测试,要求电阻值不小于20兆欧。测量时要断开出线设备。
4.3.2.2相位的核对
相位的测试使用相序表。先测试始端箱上装进线的相位是否符合系统使用要求;然后在不带负荷的条件下打上主开关,抽检开关下端出线的相位是否与进线一致。如相反,立即检查改正。
4.3.2.3封闭式母线槽接头螺栓压力测试
铜母排接口压力的测试使用力矩扳手,根据厂家规定之数值,检查铜母线的螺丝连接,母排接口压力应等于厂家规定之数值为合适,将力矩扳手的挠力设置好,固定母线连

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