1 目的：
1.1 眼模
为了使公司生产材料得到最充分的利用，发挥其自身最大价值和效用，避免一切浪费。 1.2 确保公司一切余料都能得到有效的管理和控制。保障公司整体环境的整洁和美观。
2 范围：
2.1 电脑保护套生产工序中产生的边角余料 。
3 定义：
3.1 边角料：生产过程中剩余的原材料、包括边角料等，分为有可用价值和无可用价值两种余料，本规定中专指有可用价值的余料。 4 职责：
4.1 生产部：负责边角余料的归集整理。
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4.2 工程部：负责边角余料的再次利用。
4.3 物料课：负责边角余料的出入库及登记《边角余料出入库明细账》。 5 法则 ：
5.1 紫花针茅
板厚在T=3.0以下的（含3.0MM),下料后（镭射，数冲）边角料尺寸在150*1000*T(中频炉炼钢板厚）以上的（含150MM),都要分类入库；边角料尺寸在150*1000*T（板厚）以下的，在不影响5S的前提下，现场自行放置处理，不入库。 5.2 板厚在T=3.0以上的厚板（不含3.0MM)，下料后（镭射）边角料尺寸在200*200*T(板厚）以上的（含200MM),都要分类入库。
5.3 对于同种材料的放置摆放不可混料，以100MM为单位递增，大的放置在最下面，以次摆放。如150以上~250MM(含250MM)为第一个尺寸范围，所有同种材料在这个范围内的尺寸都放置在一起；第二个尺寸范围为250以上~350MM.展示架制作所有同种材料在这个范围内的尺寸都放置在一起，以次类推。
6 程序
6.1 生产部按规定对外协加工后剩余边角料及本公司数冲、镭射、剪床裁剪下来的边角料进行收集、整理、标识。
6.2 生产部对冲裁后的边角余料再加工、整理、标识。
6.3 生产部通知仓管员办理入库手续，并转运到规定的边角料放置区，仓管员接转后，清点数量并在入库单上签字确认，入库单一式三份，物料课一份，生产部留存一份，财务课一份。
6.4 技术部在新产品开发时应优先考虑库存积压板材的使用以及同种材料规格的其它零件边角余料的利用。
6.5 技术部在制定新订单的排样方案时，应同时考虑零件冲裁后的边角余料的再利用。
7 流程图
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