摘要：加矾系统是自来水厂关键及核心的系统之一，加矾系统的设计和运行对水厂生产有重要影响。文章对茂名某净水厂加矾系统的设计和运行进行了介绍，阐述了影响矾液加药量的相关因素以及该厂加矾系统实际运行过程中存在的问题。 关键词：自来水厂；加矾；矾花
自来水混凝加矾工艺是自来水制水工艺的关键及核心工艺之一，该工艺的作用是将进水通过与矾的混凝反应，使滤前水的浊度降低到一个可控的范围。滤前水再经过滤池过滤使出厂水达到国家标准，因此加药混凝的处理效果，直接关系城镇供水水质安全。
1工程概况
茂名某净水厂一期设计规模为50000m3/d，水源为地表水，水源水质符合《地表水环境质量标准》II类。主要处理工艺为“格栅井及提升泵房+配水机械混合池+折板絮凝池+平流沉淀池+气水反冲洗滤池+清水池”。供水水质符合《生活饮用水卫生标准》要求。污泥处理系统出泥含水率60%。管网末端供水压力0.28MPa。 加矾系统采用的混凝剂为聚合氯化铝（PAC）。来料为10%液矾，矾液输送装置为数字计量泵。矾液投加点为机械混合池。
2处理工艺
图1 净水厂工艺流程
工艺流程说明：原水进入格栅井，设置格栅的目的是拦截河水中的鱼虾、树叶等漂浮物，保证后续各处理单元的正常运行，格栅井与提升泵房合建。提升泵房主要将原水提升至机械混合池。机械混合池利用搅拌机搅拌水体，使混凝药剂向水体快速均匀扩散。机械混合的混合效果好，对水质水量变化的适应性较强。絮凝沉淀池用于絮凝反应和泥水分离。气
水反冲洗滤池采用石英砂滤料截留水中悬浮颗粒，进一步净化水质。滤池出水进入清水池，经由送水泵房泵入配水管网。
3加矾系统设计
3.1 絮凝沉淀池设计
折板絮凝平流沉淀池将折板池与平流沉淀池合建。絮凝是给水处理过程中最重要的环节，其通过对液体进行搅拌，来形成渐减的速度梯度，使经过混合脱稳的胶体和悬浮颗粒逐步形成较大絮体。该絮体随后在平流沉淀池中进行沉淀。
折板絮凝池为单通道分级串联的立式絮凝池。絮凝池5.0万m3/d规模分为2个独立单元（1#池、2#池），可独立运行。2单元共计6个反应通道，每个通道依水流方向分为三级反应区，反应区由多极串连折板组成，折板材质为不锈钢，折板倾角60°。
絮凝池各区段设计参数见表1：
表1絮凝池设计参数
絮凝阶段 | 絮凝时间（min） | 水头损失（m） | G(s-1) | GT | 长度（m） |
第一阶段 | 5.7 | 0.233 | 82.2 | 2.81*104 | 3.7 |
第二阶段 | 7.5 | 0.122 | 52.1 | 2.34*104 | 负压脉动式清肺仪5.16 |
第三阶段 | 6.7 | 0.019 | 21.8 | 0.874*104 | 4.79 |
总计 | 19.9 | 0.374 | 52.0 | 6.85*104 | 13.65 |
| | | | | |
平流沉淀池分2个独立单元，每单元规模2.5万m3/d，并列运行。每单元设计停留时间2.0h，水平流速10.0m/s。沉淀池进水为配水花墙配水，出水采用孔口出水集水槽集水。沉淀池排泥采用泵吸式吸泥机排泥，排泥机实行自动控制，亦可手动控制。每池设一台，共两台。排泥机根据池内积泥厚度自动排泥或定时排泥。
3.2 加矾间设计
加矾间投加药剂为10%液矾，采用地上式储液罐的形式，共有2个储液罐。储液罐采用HDPE（高密度聚乙烯）材质，该储液罐采用挤出缠绕无焊缝工艺可确保储罐的机械强度，同时具备耐腐蚀、抗老化、符合卫生标准等优点。储液罐液体经由电动阀及管道进入撬装加药装置。撬装加药装置是一个集成计量泵、背压阀、安全阀、阻尼器、压力表、电控柜、支架等于一体的整体装置，具有稳定可靠、安装方便、整齐美观的优点。撬装加药装置采用了数字计量泵，数字计量泵具有友好的数字界面，可通过菜单实现脉冲、模拟量、定时、标定等多种功能。通过使用步进电机，使数字计量泵始终满冲程运行，可以通过调节冲程的速度来调节流量，从而保证了计量泵的精度。同时数字计量泵的集成设计无需外接伺服马达或变频器、流量计等，减少了配套设备的采购和安装。
3.3 加矾系统仪表配置
加矾系统仪表配备主要有：进水总管电磁流量计、配水池浊度仪、配水池PH计、配水池温度计、配水池COD仪、配水池氨氮仪、1#PAC加药电磁流量计、2#PAC加药电磁流量计、1#滤前浊度仪、2#滤前浊度仪。上述1#、2#仪表对应3.1所述1#池、2#池。
4 加矾系统运行
通乳器4.1 加矾效果及影响因素
水厂自2020年投产以来，运行情况良好，PAC单位投加量<5mg/L，出水水质满足《生活饮用水卫生标准》的要求。受地理位置的影响，水厂原水水质呈季节性变化，夏季受台风、暴雨等影响原水经常呈现高浊度的特点，冬季受温度影响原水呈现低温低浊的特点。冬季低温低浊水持续时间久、影响程度小，夏季台风引发的暴雨对原水浊度的影响时间短、水质波动大、影响程度大。
运行过程中，大多时候加药情况良好。此时絮凝沉淀池观察到的现象主要有：配水花墙絮体水平向前略向下推行，沉淀池前端形成的矾花颗粒清晰，水与颗粒之间的界限明确；沉
淀池中部呈现明显的矾花下沉区；沉淀池后部泥水分离清晰而透明，出水槽无漂浮小絮体。当加药量过大或过小时，出水槽浊度升高。主要现象有：加药量过大时，矾花泛白稍透明，呈松散状；加药量不足时，矾花细小，水呈浑浊模糊状。
结合加矾系统相关仪表2021年7月~2022年6月一年历史数据，分析影响加矾系统加药量大小的影响因素主要有：总进水流量、配水池浊度、配水池PH、气温等。分月数据统计情况如表2所示。
时间 | 总进水流量 m3/h | 配水池浊度 NTU | 配水池PH | 气温/℃ |
2021年7月 | 400~2200 | 1.88~300 | 6.9~8.1 | 25.3~35.5 |
2021年8月 | 400~1100 | 5.3~120 | 7.01~7.32 | 24.2~33.4 |
2021年9月 | 400~2200 | 硅酸盐水泥熟料1.0~82 | 6.65~7.8 | 24.1~33.7 |
2021年10月 | 350~1100 | 1.7~70 | 6.65~7.35 | 16.1~33.8 |
2021年11月 | 300~1600 | 2.18~100 | 6.0~7.75 | 13.0~29.0 |
2021年12月 | 300~1100 | 2.8~120 | 6.7~8.55 | 8.8~26.3 |
2022年1月 | 550~900 | 1.3~43 | 6.0~8.75 | 新功率 8.8~23.5 |
2022年2月 | 400~1000 | 1.6~180 | 6.7~8.6 | 6.7~23.1 |
2022年3月 | 350~950 97ga | 1.2~130 | 7.2~8.7 | 14.6~32.6 |
2022年4月 | 580~1200 | 2.06~200 | 7.5~8.5 | 13.2~31.3 |
2022年5月 | 500~1300 | 1.08~37 | 7.5~8.1 | 15.8~31.6 |
2022年6月 | 400~2200 | 1.21~100 | 7.3~8.1 | 24.5~34.8 |
| | 采果器 | | |
结合运行经验和相关数据可知。总进水流量增加，PAC加药流量增加。配水池浊度增加，PAC加药流量出现先增加后基本不变的情况。配水池PH升高，PAC加药流量减小。配水池水温升高，PAC加药流量减小。配水池COD和氨氮均与藻类有关，原水中该2项指标变化不大。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议