一种金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具的制作方法

1.本实用新型涉及润滑轴承加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具。

背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其次润滑轴承种类繁多，有一种轴承的边界使用金属塑料双拼构成。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：润滑轴承在加工的时候会用到一种夹具进行生产，但是现有的夹具基本上大部分不具备相应的调向功能，导致轴承加工的过程中整体工作时间较长，需要频繁的拆装，降低了整体装置的实用性。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，以解决现有技术的夹持装置无法进行升降和旋转工作导致加工时间延长，降低整体生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，包括工作台，所述工作台的顶面活动安装有打磨组件，所述工作台的顶面活动安装有旋转组件，所述旋转组件的顶面活动安装有夹持组件。
6.其中，所述夹持组件包括夹板，所述夹板的侧面固定安装有传动环，所述传动环的侧面固定安装有套接管，所述传动环的内部螺纹安装有双纹螺杆。
7.其中，所述套接管的内部活动套接有立方柱，所述立方柱侧面固定安装有连接杆。
8.其中，所述旋转组件包括直角杆，所述直角杆的左端固定安装在连接杆的右端，所述直角杆顶端的底面固定安装有支撑杆，所述直角杆的底端固定安装有六角柱，所述直角杆的侧面固定安装有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹安装有螺柱。
9.其中，所述六角柱的表面活动套接有转动台，所述螺柱的底端转动安装在转动台的内部，所述转动台的底面固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的表面啮合安装有主动齿轮。
10.其中，所述主动齿轮和被动齿轮均转动安装在工作台的内部。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，首先转动双纹螺杆带动夹板将工件夹持住，然后根据位置进行相应的升降和旋转，旋转则需要启动电机带动主动齿轮进行转动，与其啮合的被动齿轮则带动转动台一起旋转，从而通过直角杆和连接杆的固定连接带动整体工件进行旋转，如果需要进行升降，则转动螺柱，配合其表面的螺纹环来带动直角杆整体进行升降，过程中，六角柱通过套接在转动台的表面来进行限位，并且由于升降功能直接单独的建立在旋转组件的内部，从而使得整体工件可以进行升降的同时再单独进行旋转，两个功能相互独立却不影响，
因此达到了实现整体夹持组件升降旋转一体化的效果，大大的提升了其整体的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的夹持组件连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的旋转组件结构示意图。
17.[附图标记]
[0018]
1、工作台；2、打磨组件；3、夹持组件；4、旋转组件；31、夹板；32、传动环；33、双纹螺杆；34、套接管；35、立方柱；36、连接杆；41、直角杆；42、支撑杆；43、六角柱；44、螺纹环；45、螺柱；46、转动台；47、被动齿轮；48、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，包括工作台1，所述工作台1的顶面活动安装有打磨组件2，所述工作台1的顶面活动安装有旋转组件4，所述旋转组件4的顶面活动安装有夹持组件3。
[0021]
如图2至图4，所述夹持组件3包括夹板31，所述夹板31的侧面固定安装有传动环32，所述传动环32的侧面固定安装有套接管34，所述传动环32的内部螺纹安装有双纹螺杆33，所述套接管34的内部活动套接有立方柱35，所述立方柱35侧面固定安装有连接杆36，所述旋转组件4包括直角杆41，所述直角杆41的左端固定安装在连接杆36的右端，所述直角杆41顶端的底面固定安装有支撑杆42，所述直角杆41的底端固定安装有六角柱43，所述直角杆41的侧面固定安装有螺纹环44，所述螺纹环44的内部螺纹安装有螺柱45，所述六角柱43的表面活动套接有转动台46，所述螺柱45的底端转动安装在转动台46的内部，所述转动台46的底面固定安装有被动齿轮47，所述被动齿轮47的表面啮合安装有主动齿轮48，所述主动齿轮48和被动齿轮47均转动安装在工作台1的内部。
[0022]
具体的，首先转动双纹螺杆33带动夹板31将工件夹持住，然后根据位置进行相应的升降和旋转，旋转则需要启动电机带动主动齿轮48进行转动，与其啮合的被动齿轮47则带动转动台46一起旋转，从而通过直角杆41和连接杆36的固定连接带动整体工件进行旋转，如果需要进行升降，则转动螺柱45，配合其表面的螺纹环44来带动直角杆41整体进行升降，过程中，六角柱43通过套接在转动台46的表面来进行限位，并且由于升降功能直接单独的建立在旋转组件4的内部，从而使得整体工件可以进行升降的同时再单独进行旋转，两个功能相互独立却不影响，因此达到了实现整体夹持组件3升降旋转一体化的效果，大大的提升了其整体的实用性。
[0023]
本实用新型的工作过程如下：
[0024]
上述方案，首先转动双纹螺杆33带动夹板31将工件夹持住，然后根据位置进行相应的升降和旋转，旋转则需要启动电机带动主动齿轮48进行转动，与其啮合的被动齿轮47则带动转动台46一起旋转，从而通过直角杆41和连接杆36的固定连接带动整体工件进行旋
转，如果需要进行升降，则转动螺柱45，配合其表面的螺纹环44来带动直角杆41整体进行升降，过程中，六角柱43通过套接在转动台46的表面来进行限位，并且由于升降功能直接单独的建立在旋转组件4的内部，从而使得整体工件可以进行升降的同时再单独进行旋转，两个功能相互独立却不影响，因此达到了实现整体夹持组件3升降旋转一体化的效果，大大的提升了其整体的实用性。
[0025]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0027]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面活动安装有打磨组件(2)，所述工作台(1)的顶面活动安装有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)的顶面活动安装有夹持组件(3)。2.根据权利要求1所述的金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，其特征在于，所述夹持组件(3)包括夹板(31)，所述夹板(31)的侧面固定安装有传动环(32)，所述传动环(32)的侧面固定安装有套接管(34)，所述传动环(32)的内部螺纹安装有双纹螺杆(33)。3.根据权利要求2所述的金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，其特征在于，所述套接管(34)的内部活动套接有立方柱(35)，所述立方柱(35)侧面固定安装有连接杆(36)。4.根据权利要求1所述的金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，其特征在于，所述旋转组件(4)包括直角杆(41)，所述直角杆(41)的左端固定安装在连接杆(36)的右端，所述直角杆(41)顶端的底面固定安装有支撑杆(42)，所述直角杆(41)的底端固定安装有六角柱(43)，所述直角杆(41)的侧面固定安装有螺纹环(44)，所述螺纹环(44)的内部螺纹安装有螺柱(45)。5.根据权利要求4所述的金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，其特征在于，所述六角柱(43)的表面活动套接有转动台(46)，所述螺柱(45)的底端转动安装在转动台(46)的内部，所述转动台(46)的底面固定安装有被动齿轮(47)，所述被动齿轮(47)的表面啮合安装有主动齿轮(48)。6.根据权利要求5所述的金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，其特征在于，所述主动齿轮(48)和被动齿轮(47)均转动安装在工作台(1)的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种金属塑料边界润滑轴承加工用可调向夹具，包括工作台，工作台的顶面活动安装有打磨组件，工作台的顶面活动安装有旋转组件，旋转组件的顶面活动安装有夹持组件。上述方案中，首先转动双纹螺杆带动夹板将工件夹持住，然后根据位置进行相应的升降和旋转，旋转则需要启动电机带动主动齿轮进行转动，与其啮合的被动齿轮则带动转动台一起旋转，从而通过直角杆和连接杆的固定连接带动整体工件进行旋转，如果需要进行升降，则转动螺柱，配合其表面的螺纹环来带动直角杆整体进行升降，过程中，六角柱通过套接在转动台的表面来进行限位，因此达到了实现整体夹持组件升降旋转一体化的效果，大大的提升了其整体的实用性。性。性。