一种育陶胎毛制作工具的制作方法



1.本实用新型涉及陶泥工具的技术领域,特别是一种育陶胎毛制作工具。


背景技术:



2.陶土公仔又叫石湾公仔,陶土本身的材质,是一种制作陶瓷用的粘土,指含有铁质而带黄褐、灰白、红紫等调,具有良好可塑性的粘土,是对人体无毒、无害、无刺激性的安全陶泥材料;陶土的黏性类似于橡皮泥,可以捏出很精致细腻的东西,例如逼真的玩偶、动物等,特别在做动物陶泥时,需要在泥坯表面上做出逼真的毛发效果,需要手艺人一笔笔的勾勒,目前做出毛发效果的工具都是采用毛发笔,现有技术中的毛发笔都是一根细小的针,通过手艺人在陶泥上进行压印,做出具有毛发效果的压痕,这种毛发笔全靠手艺人的手艺来实现毛发的效果,手艺不好则会导致毛发效果差,而且这种毛发笔直接导致的是工作效率低,需要一根一根毛发进行压印,容易造成手艺人的眼睛和手部的疲惫,又进一步导致毛发压印效果差。


技术实现要素:



3.针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种育陶胎毛制作工具,解决现有技术毛发笔工作效率低,无法保证毛发压印效果问题。
4.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种育陶胎毛制作工具,包括毛发笔本体和毛发滚轮
6.所述毛发笔本体包括手柄部和装夹部;
7.所述装夹部设置有转动轴,所述毛发滚轮可转动设置于所述转动轴;
8.所述毛发滚轮由若干个压刀轮组成,所述压刀轮沿所述转动轴的轴线方向排列设置;
9.每个所述压刀轮向外凸起设置有至少三片压痕刀,所述压痕刀沿所述压刀轮的轴线圆周排列设置于所述压刀轮的外表面;
10.所述压痕刀的刀锋的截面呈圆弧状,且所述刀锋的两端与所述压刀轮相切,所述压痕刀之间设有隔断间隙。
11.优选的,若干所述若干所述压刀轮的直径沿所述转动轴的轴向方向逐渐减小,使得所述压刀轮的压痕刀的工作直径逐渐减少。
12.优选的,所述装夹部包括相对设置的两个夹片;
13.两个所述夹片的一端均固定设置于所述手柄部,两个所述夹片的另一端设置有所述转动轴;
14.所述毛发滚轮设置于两个所述夹片之间。
15.优选的,所述夹片设置有安装孔,所述毛发滚轮设置有转动孔,所述转动轴设置于所述转动孔内,且所述转动轴从所述转动孔的两端伸出并插入所述安装孔内。
16.优选的,所述压痕刀倾斜设置,所述压痕刀与所述压刀轮的轴线设置有夹角。
17.优选的,若干所述压刀轮为一体成型制备而成。
18.优选的,所述压刀轮由木质、塑料或金属材质制备而成。
19.优选的,所述压刀轮由不锈钢制备而成。
20.优选的,所述手柄部和装夹部一体成型制备而成。
21.优选的,所述手柄部套设有防滑套。
22.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
23.通过将压刀轮的压痕刀压入陶泥表面,拖动毛发笔就可以在陶泥的表面滚动中留下类似毛发效果的压痕,同时利用压痕刀之间设有隔断间隙,使得毛发笔压出的毛发压痕具有断断续续,形成一根一根的毛发效果,使得毛发压痕更逼真,操作简单,工作效率高。
附图说明
24.图1是本实用新型中一个实施例的俯视示意图;
25.图2是本实用新型中一个实施例的爆炸图;
26.图3是本实用新型中一个实施例的毛发滚轮的示意图;
27.图4是本实用新型中另一个实施例的毛发滚轮的示意图;
28.图5是本实用新型中一个实施例的压刀轮的侧面示意图。
29.其中:毛发笔本体1、手柄部11、装夹部12、夹片121、安装孔122、转动轴13、防滑套14、毛发滚轮2、压刀轮20、压痕刀21、刀锋22、隔断间隙23、转动孔24。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
32.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合图1至图5描述本实用新型实施例的一种育陶胎毛制作工具,包括毛发笔本体1和毛发滚轮2;
35.所述毛发笔本体1包括手柄部11和装夹部12;
36.所述装夹部12设置有转动轴13,所述毛发滚轮2可转动设置于所述转动轴13;
37.所述毛发滚轮2由若干个压刀轮20组成,所述压刀轮20沿所述转动轴13的轴线方向排列设置;
38.每个所述压刀轮20向外凸起设置有至少三片压痕刀21,所述压痕刀21沿所述压刀轮20的轴线圆周排列设置于所述压刀轮20的外表面;
39.所述压痕刀21的刀锋22的截面呈圆弧状,且所述刀锋22的两端与所述压刀轮20相切,所述压痕刀21之间设有隔断间隙23。
40.具体的,毛发笔具体应用在陶泥的印压作业中,在陶泥还处于软化的状态,手持手柄部11将毛发滚轮2靠近陶泥的表面,稍微用力将压刀轮20的压痕刀21压入陶泥表面,然后拖动,使得毛发滚轮2沿着转动轴13的轴线转动,并同时在陶泥的表面滚动,在陶泥的表面印类似毛发的压痕,在此过程中,压痕主要由压痕刀21的圆弧状刀锋22所压印出来,刀锋22中段压出来的压痕最深,刀锋22的两端压出来的压痕较浅或甚至没有,在此基础上,在压痕刀21之间设有隔断间隙23,使得毛发滚轮2在陶泥的表面滚动中留下断断续续的毛发压痕;以一个压刀轮20的三片压痕刀21为例进行说明,压刀轮20滚动一周,压痕刀21的刀锋22在陶泥表面会沿直线留下三条隔断的毛发压痕,使得若干压刀轮20组成的毛发滚轮2在陶泥的表面滚动中留下一条条毛发压痕,断断续续的毛发压痕可以使得毛发效果更逼真。
41.在本可选实施例中,若干所述若干所述压刀轮20的直径沿所述转动轴13的轴向方向逐渐减小,使得所述压刀轮20的压痕刀21的工作直径逐渐减少。
42.具体的,如图5所示,工作直径是指压刀轮20在陶泥表面滚动的过程中,压刀轮20与陶泥接触的最大圆直径,压刀轮20的直径变化就会引起工作直径的变化,本实施例中压刀轮20的直径沿转动轴13的轴向方向逐渐减小,当需要全部压刀轮20同时进行压痕时,可以转动手柄部11,使得全部压刀轮20均与陶泥的表面接触,而当在陶泥一些夹角或边缘处理时,可以只用最大直径的压刀轮20来进行压痕处理,避免其余的压刀轮20对陶泥造成其余的压痕干扰,使用更灵巧,更方便。
43.在本可选实施例中,所述装夹部12包括相对设置的两个夹片121;两个所述夹片121的一端均固定设置于所述手柄部11,两个所述夹片121的另一端设置有所述转动轴13;所述毛发滚轮2设置于两个所述夹片121之间。
44.具体的,两个夹片121之间安装转动轴13,毛发滚轮2则安装在转动轴13上,通过转动轴13对毛发滚轮2进行支撑和固定,并利用两个夹片121对毛发滚轮2的两侧位置进行限位,防止毛发滚轮2从转动轴13上掉落下来,使得毛发滚轮2整体安装结构更稳定,使用寿命更长。
45.进一步的可选实施例中,所述夹片121设置有安装孔122,所述毛发滚轮2设置有转动孔24,所述转动轴13设置于所述转动孔24内,且所述转动轴13从所述转动孔24的两端伸出并插入所述安装孔122内。
46.具体的,在安装毛发滚轮2时,先把毛发滚轮2置于两个夹片121之间,将转动孔24和安装孔122对齐,然后将转动轴13从一侧的安装孔122内插入,经过转动孔24并插入至另一侧的安装孔122内,完成对毛发滚轮2的安装,反之拆卸时,将转动轴13从转动孔24和安装孔122内抽出,即可将毛发滚轮2取出,从而使得毛发滚轮2破损后可以拆卸进行更换,成本低且操作简单方便。
47.所述压痕刀21倾斜设置,所述压痕刀21与所述压刀轮20的轴线设置有夹角。具体的,在本实施例中,压痕刀21倾斜设置,使得压痕刀21的刀锋22也是倾斜的,使得压痕刀21在陶泥上压印出来的毛发也带有弯弯的效果,使得毛发有类似重力用下垂的效果,从而使得压印出来的毛发效果更逼真。
48.在本可选实施例中,若干所述压刀轮20为一体成型制备而成。具体的,压刀轮20的数量可以根据实际需要进行设置,数量少,可以使得毛发笔用起来更灵活,但是效率相对降低,数量多则可以有效提高效率,但是相对笨重;另外,若干压刀轮20之间可以分离的,可以是多个分体的压刀轮20仅靠在一起,可以不同数量不同大小的压刀轮20自由组合,使用更方便;本实施例则是将若干所述压刀轮20一体成型制备而成,可以使得毛发滚轮2整体结构更牢固好稳定。
49.在本可选实施例中,所述压刀轮20由木质、塑料或金属材质制备而成。具体的,压痕轮可以采用木质、塑料或金属等材质制备,木质材料或金属材质则需要通过切削打磨制备,塑料材质则可以热塑成型,或者通过3d打印的方式制备,木质材质和塑料材质制备的压轮刀的刀锋22易磨损,长时间使用,刀锋22磨损后会使得在陶泥上压印出来的毛发效果变差,但是成品较低,加工相对简单,可以应用在初学者或者陶泥手艺教学中,降低成本;若压刀轮20由金属材质制备而成,成本相对较高,但采用不锈钢材质进行制备,刚性强度高,不易磨损,能够保持对陶泥压印毛发的效果。
50.进一步的是,所述压刀轮20由不锈钢制备而成。在本优选的实施例中,压刀轮20由不锈钢材质制备而成,刚性强度高,不易磨损,且不易生锈,能够保持对陶泥压印毛发的效果的同时,延长使用寿命,节约成本。
51.在本可选实施例中,所述手柄部11和装夹部12一体成型制备而成。
52.具体的,手柄部11和装夹部12可以是两个可拆卸的部件,通过组装连接在一起,从而可以更换,使用更灵活和方便,本实施例则将手柄部11和装夹部12一体成型制备而成,在生产时减少组装的步骤,同时使得手柄部11和装夹部12之间的连接更稳定和牢固,使用寿命更长。
53.在本可选实施例中,所述手柄部11套设有防滑套14。具体的,手柄部11为手工抓取的部分,压印毛发痕是比较精细的手工活,手心容易出汗,因此本实施例在手柄部11设置防滑套14,可以但不限于采用硅胶材质等,可以在防滑套14上设置防滑纹等增大手部的摩擦力,从而达到防滑的效果,以上描述仅为其中的部分实施例,本领域技术人员可以变化、修改、替换的防滑的实施方式,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
54.根据本实用新型实施例的一种育陶胎毛制作工具的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
55.在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:包括毛发笔本体和毛发滚轮;所述毛发笔本体包括手柄部和装夹部;所述装夹部设置有转动轴,所述毛发滚轮可转动设置于所述转动轴;所述毛发滚轮由若干个压刀轮组成,所述压刀轮沿所述转动轴的轴线方向排列设置;每个所述压刀轮向外凸起设置有至少三片压痕刀,所述压痕刀沿所述压刀轮的轴线圆周排列设置于所述压刀轮的外表面;所述压痕刀的刀锋的截面呈圆弧状,且所述刀锋的两端与所述压刀轮相切,所述压痕刀之间设有隔断间隙。2.根据权利要求1所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:若干所述若干所述压刀轮的直径沿所述转动轴的轴向方向逐渐减小,使得所述压刀轮的压痕刀的工作直径逐渐减少。3.根据权利要求1所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:所述装夹部包括相对设置的两个夹片;两个所述夹片的一端均固定设置于所述手柄部,两个所述夹片的另一端设置有所述转动轴;所述毛发滚轮设置于两个所述夹片之间。4.根据权利要求3所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:所述夹片设置有安装孔,所述毛发滚轮设置有转动孔,所述转动轴设置于所述转动孔内,且所述转动轴从所述转动孔的两端伸出并插入所述安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:所述压痕刀倾斜设置,所述压痕刀与所述压刀轮的轴线设置有夹角。6.根据权利要求1所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:若干所述压刀轮为一体成型制备而成。7.根据权利要求1所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:所述压刀轮由木质、塑料或金属材质制备而成。8.根据权利要求7所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:所述压刀轮由不锈钢制备而成。9.根据权利要求1所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:所述手柄部和装夹部一体成型制备而成。10.根据权利要求1所述的一种育陶胎毛制作工具,其特征在于:所述手柄部套设有防滑套。

技术总结


本实用新型提出一种育陶胎毛制作工具,包括毛发笔本体和毛发滚轮;所述毛发笔本体包括手柄部和装夹部;所述装夹部设置有转动轴,所述毛发滚轮可转动设置于所述转动轴;所述毛发滚轮由若干个压刀轮组成,所述压刀轮沿所述转动轴的轴线方向排列设置;每个所述压刀轮向外凸起设置有至少三片压痕刀,所述压痕刀沿所述压刀轮的轴线圆周排列设置于所述压刀轮的外表面;所述压痕刀的刀锋的截面呈圆弧状,且所述刀锋的两端与所述压刀轮相切,所述压痕刀之间设有隔断间隙;本实用新型通过将压刀轮的压痕刀压入陶泥表面,拖动毛发笔就可以在陶泥的表面滚动中留下类似毛发效果的压痕,毛发压痕效果逼真,操作简单,工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员:

刘议文

受保护的技术使用者:

佛山市随心陶坊陶艺有限公司

技术研发日:

2021.11.12

技术公布日:

2022/3/22

本文发布于:2024-09-22 20:32:52,感谢您对本站的认可!

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