火电厂烟气脱硝系统安全质量管理题库 一：填空题
1.烟气脱硝系统可用率不低于 99%；在催化剂最大装入量的情况
下，烟气脱硝系统效率普通应大于 80%；使用寿命和检修周期应与
发机电组相匹配。
2.选择性催化剂还原法(SCR)氨逃逸控制在 2.5mg/m3 以下；选择bbzs
性非催化剂还原法( SNCR)氨逃逸控制在 8mg/m3 以下； SO /SO 转
2 3
化率不大于 1%。
3.烟气脱硝系统不得设置反应器旁路；脱硝系统的烟气压降原则上 4.新建、改建、扩建燃煤机组的低氮燃烧和烟气脱硝设施，应和主
体工程同时设计、同时施工、同时投产运行，以满足氮氧化物达标排放和总量控制要求。 5.根据集团公司有关规定，脱硝改造工程基本管理程序和要求有：
立项申请、环境影响评价、可行性研究、招投标、环保验收及电价
6.低氮燃耗器技术包括：低氮燃烧器、空气分级燃烧、燃料分级燃7.未经当地环保部门批准，不得住手烟气脱硝系统运行。由于紧急
事故或者故障必须住手烟气脱硝系统运行时，停运后应即将报告当地环保部门。
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8.氨区水系统的功能包括：罐体冷却降温、消防灭火、泄漏液氨的
9.液氨储罐组围墙外应布置不少于 3 只室外消火栓，消火栓的间隔应根据保护范围计算确定，不宜超过 30 m。
10.GB50660-2022 《大中型火力发电厂设计规范》，要求安全设置
化学浆糊
不低于 2.20 m 的非燃烧实体围墙。为与实体围墙相适应，氨区的
大门也采用阻燃实体门，不应采用钢格栅或者钢栅栏门。11.卸氨管道液氨流速不宜超过 1.5 m/s，现场操作时应通过调节
液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力
大于液氨储罐压力 0.2 Mpa 摆布。
胎盘提取液
12.危（wei）险化学品单位应当对重大危（wei）险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危（wei）险源的危（wei）险特性，熟悉重大危
险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技
能和应急措施。
13.危（wei）险化学品单位应当在重大危（wei）险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。
14.火力发电厂内液氨储存罐应集中布置，并尽量控制液氨储罐的
数量，当液氨储罐数大于 3 个时，应分组布置，储罐组之间相邻
陶瓷调节阀两个储罐的外壁间距应不小于 26 m，否则应增设高至遮阳棚顶的
防火隔墙。
15.液氨储罐应设置超温、超压保护装置，超温设定值不高于
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40℃，超压设定值不大于 1.6Mpa，保护动作时能够自动联锁启动降温喷淋、切断进料。
16.氨区为重大危（wei）险源，应设计视频监控系统，对液氨储罐区、蒸发区、卸料区进行监视，并将视频信息接入全厂工业电视系统。
17.液氨的化学性质包括：可燃性、爆炸性、腐蚀性。18.氨区及脱硝塔相关区域照明系统应由正常照明和事故照明网络
组成，事故情况下，事故应急灯应能至少持续 1.5 小时。
19.氨区周围应设置风向标，其数量、位置、高度应考虑在事故状况下各方向均能辨识到风向。
20.新安装或者检修后的液氨储罐，应先进行氮气置换或者抽真空工
作，当罐内气体氧含量小于 2%或者真空度不低于 0.086Mpa 后，方可 进氨。
21.烟气脱硝可采用选择性催化剂法 SCR,选择性非催化剂还原法
SNCR，或者联合法 SNCR+SCR。
22.氨区卸料区应尽可能设置在氨区围墙内，如受场地限制，卸料
区只能设于氨区围墙外的，应在液氨万向充装系统周围设置保护围栏。
23.蒸发器氨气出口管路应设置压力超高报警。
25.液氨卸料区应设置用于槽车接地的端子箱，端子箱应布置在装
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26.设计时应对氨区防雷设施保护范围内进行核算，附近高大建造
物防雷设施的保护范围不能覆盖氨区时，应对氨区单独设置防雷系统。
27.氨区应就地设置事故语音警报系统，一旦发生紧急情况，运行
人员经现场确认后能即将启动事故语音警报系统，并通知应急处置人员，同时通知氨区周围相关人员及时撤离。
28.卸料过程中，槽车卸车接口周边 20m 范围内，除押运员和接卸
操作员外，严禁其他人员逗遛。无线演示控制器
29.为便于紧急情况下的应急指挥和人员疏散，氨区应设语音警报系统，可分别有就地和集控操作启动。
30.液氨使用、接卸等生产岗位及负责人员，每季度应进行一次防毒面具、正压呼吸器、防护服等穿戴的演练，并做好记录。
二：选择题
1.氨区应设置不低于( )的不燃烧材料实体围墙，并设置()或者 以上对角或者对向布置的逃生门。 C
A.2.5m，两个； B.2.2m，三个； C.2.2m，两个； D.2.5m，三个 2.氨区的风向标数量不少于( )个，应在氨区最高处呈对角布 置，且处于避雷设施的保护范围内。 C
A.2 个 双面自粘防水卷材B.3 个 C.4 个 D.5 个
3.应控制液氨储罐本体开孔数量和孔径，与储罐本体直接相连的液 相管径不得大于( ) D
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A.DN25 B.DN30 C.DN50 D.DN80
4.液氨系统的管道设计压力不低于( ) Mpa ，设计温度不低于
( )℃，最低设计温度应根据当地最寒冷月份最低气温平均值确 定。 B
A.2.5m， 50℃ B.2.16m， 50℃ C.2.16m， 80℃ D.2.5m， 80℃ 5.液氨储罐区、蒸发区及卸料区应分别设置氨泄漏检测仪，并定期 检验。氨泄漏检测仪报警值为( ) ppm，保护动作值为( ) ppm。 D
A.15， 30 B.20,30 C.15,39 D.20,39
6.液氨罐四周应设置高度为( ) m 的防火堤，并设置不少于( ) 个通往大门及逃生门方向的台阶。 A
A.1， 2 B.2,2 C.2,1 D.2,3
7.氨区应设置安全喷淋洗眼器，洗眼器的防护半径不宜大于( ) m，应能覆盖液氨储罐区、蒸发区、卸料区，水源应采用生活水 源。 C
A.5 B.10 C.15 D.20 8.氨区入口处人体静电导除装置宜采用不锈钢管配空心球型式，地 面以上部门高度为( ) m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。 B
A.0.5 B.1.0 C.1.5 D.2.0 9.氨区应按照要求配备适量 2%的( )水或者 2%的硼酸水，并有充足 的氮气储备。 A
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