条码在重工机械回转支承产品可追溯以及防伪系统的应用 一、项目背景
目前国内重工机械回转支承零部件生产企业制造工艺参差不齐，以次充好，伪劣，仿冒产品时有出现；企业内部管理信息化水平不完善，远不能达到生产过程全程信息化，无法实现产品精细化管理；产品生产加工信息的缺失导致产品出现问题后溯源困难，同时随着每年的产品数量增加，纸质档案已无法满足企业的产品管理需要。实施企业内部信息化改造，通过共享生产、出入库、检验检测、质量分析等实时数据，打通各个环节信息通道，达到企业生产、管理信息可视化，实现企业级数据整合。并借助条码技术为每个单品赋予追溯码，实现产品的追溯以及一定程度上增加产品伪造难度。 二、总体架构
1、网络架构以及地理位置标识
该项目涵盖范围包括办安徽统力回转支承有限公司公楼、一厂、二厂、三厂。网络拓扑图如下 网络拓扑图1.
因该企业三个生产厂房所生产的产品均相同产品，为了区分产品生产厂家，赋予每个生产厂家GLN码，并随其产品一起流向下一环节。GLN码结构如下图2
桥梁应力检测GLN结构图2
毛毯清洗剂2、系统流程
该系统主要包括：数据中心、数据采集终端。系统架构采用C/S与B/S 混合架构。
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)
系统流程图3 3、系统框架以及相应模块简介
系统框架图4
该系统共有25个功能模块（功能模块可根据实际工作需要做相应调整）
a、生产子系统
(1)粗车管理（包括外圆、内孔、高度、备注、操作工、日期、加工地点等信息的处理）；
脱蜡铸造(2)镗堵塞孔（包括孔径、粗糙度、备注、操作工、日期、场地等信息处理）;
(3)半精车管理（包括大外圆、小外圆、球中心高、滚道中心直径、备注、操作工、日期等信息处理）；
(4)热处理管理（包括滚道淬火硬度、备注、操作工、日期场地等信息处理）；
(5)打油孔管理（包括沉孔深度、油孔深度、位置度、备注、操作工、日期、场地等信息处理）；
(6)精车管理（包括外圆、定位尺寸、司必克、高度、球中心高、密封槽、表面粗糙度、操作工、日期、场地等信息处理）；
(7)数控划线管理（包括方向、安装孔位置度、程序输入、操作工、调度、日期、场地、机器名称等处
理）；
(8)钻床管理（包括安装孔中心直径、安装孔个数、孔径、弦长、螺纹精度、备注、操作工、日期、场地等信息处理）；
(9)车磨管理（包括滚道硬度、滚道裂纹、回火带宽度、接触角、粗糙度、备注、操作工、日期等信息处理）；
(10)装配管理(包括装配工、日期、场地等信息处理)。
b、品质管理子系统
(1)检测数据处理包括检测数据的增删改等操作，以及检测项目的增加删除等功能，目前基本检测项目包括直径、是否拆除、是否返工、扩孔、绞孔、高强度、在制品、规格等，该模块也可以自定义检测项目，根据实际情况来建立。
(2)检测数据导出模块可实现根据选定的检测项目来导出需要项的数据，并转化成EXECL表格的形式。
(3)检测数据权限处理模块主要实现所有检测项目的查看权限，可细化至每一个字段，经过配置此权限，可实现不同用户看到相应权限应看到的字段。
家具涂装生产线c、应用子系统
>陶瓷膜过滤系统
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