制桶设备液压与气压传动系统的使用与维护(10)
第六章 制桶设备气压传动系统简介
一、气源装置
大型制桶企业，车间内有压缩空气的设备很多，不宜采用小型空气机供气，最好建一个空压机站，采用集中供气的方式，不仅节能、供气质量好，而且维修、管理比较方便。 自由空气经过空气压缩机压缩后，压缩空气要经过冷却、干燥、净化等处理才能使用于气动系统。气源装置是用来产生具有足够压力和流量的压缩空气并将其净化、处理及储存的一套装置。 1、气源系统的组成
三板模
常见的气源装置如图30所示。空气首先经过滤气器过滤出部分灰尘、杂质后进入压缩机1，压缩机输出的空气先进入后冷却器2进行冷却，然后进入油水分离器3，使部分油、水和杂质从气体中分离出来，得到初步净化的压缩空气送入储气罐4中，即可供给对一般制桶设备气动装置使用。如果设备对空气质量要求高的话，还要进一步净化。图30 气源装置组成示意图
1－空气压缩机 2－后冷却器 3－油水分离器 4－储气罐大米加工
2、空气压缩机
空气压缩机是将机械能转变为气体压力能的装置，是气动系统的动力源。空气压缩机的种类很多，一般有活塞式、膜片式、叶片式、螺杆式等类型，其中气压系统最常用的机型为活塞式压缩机。如图31为空气压缩机的工作原理图，当活塞3向右运动时，由于左腔容积增加，压力下降，而当压力低于大气压力时，吸气阀9被打开，气体进入气缸2内，此为吸
气过程。当活塞向左运动时，吸气阀9关闭，缸内气体被压缩，压力升高，此过程即为压缩过程。当缸内气体压力高于排气管道内的压力时，顶开排气阀，压缩空气被排入排气管道内，此过程为排气过程。至此完成一个工作循环，电动机带动曲柄做回转运动，通过连杆、滑块、活塞杆、推动活塞做往复运动，空气压缩机就连续输出高压气体。
不用充电的手电筒图31 空气压缩机的工作原理
1－排气阀 2－气缸 3－活塞 4－活塞杆 5－滑块
6－滑道 7－连杆 8－曲柄 9－吸气阀
在选择空气压缩机时，其额定压力应等于或略高于所需的工作压力，其流量等于系统设备
最大耗气量并考虑管路泄漏等因素。多媒体教学讲台
3、气源净化装置
（1）后冷却器
后冷却器安装在空气压缩机出口管道上，将压缩机排出的压缩气体温度由140－170℃降至40－50℃，使其中水汽、油雾汽凝结成水滴和油滴，便于经油水分离器排出。根据冷却介质不同可分为风冷和水冷两种。常用风冷式冷却器的工作原理如图32所示，它是靠风扇产生的冷空气流吹向带散热片的热气管道来降温的。其优点为不需水源，占地面积小，重量轻，运转成本低和易于维修。
图３２ 风冷式后冷却器工作原理图
１－冷却器 ２－出口温度计 ３－指示灯 ４－按钮开关 ５－风扇
（２）油水分离器琴谱架
油水分离器，用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。油水分离器工作原理是：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图33所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部，定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。
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