摘要：为全面响应国家绿、可持续发展的建筑工业化目标和战略,建筑行业内部针对生产作业流程以及生产作业模式等问题进行了统筹规划与合理改进。其中,在施工管理模式方面提倡利用装配式建筑项目管理模式取代传统施工管理模式的方法开展现场施工作业活动。究其原因,主要是装配式建筑在很大程度上集成了节能性与环保性特点,可以在短时间内实现工厂化流水线生产作业,这是传统建筑施工管理模式无法达到的。从当前发展情况来看,装配式建筑项目管理模式已经在建筑行业内部得到了广泛推广与应用,且取得了较好的应用成果。 涤纶编织物浸水性能试验关键词：装配式建筑；优缺点；创新
1装配式建筑发展现状与价值
建筑是我国支柱性产业，受节能减排、劳动力上涨等因素的影响，建筑业的发展也出现了一些新的挑战与发展趋势，传统建筑发展存在一些瓶颈。为实现社会节能减排，政府也出台了许多政策来引导、推动装配式建筑的发展。例如2015年我国已有30多个省市制定了推动装配式建筑发展的政策，首次推出了《工业化建筑评价标准》，同年，深圳市将装配式建筑应用模组网
至保障住房项目建设中。在雄安新区建设中即大量采用装配式建筑，整个项目工期比传统模式缩短了40%，建筑垃圾比传统建筑项目减少了至少80%。我国《建筑产业现代化发展纲要》要求，2020年我国装配式建筑规模至少要达到整个建筑行业的20%,2025年至少要达到50%。
首先，装配式建筑的推广与应用，极大地促进了我国建筑设计形式的多元化发展。相对于传统建筑模式，装配式建筑在结构施工中能够更多借助配套轻质隔墙、轻钢龙骨、石膏板或其他新型建材，并将其应用到工程设计与施工中，使建筑结构与空间设计更加灵活、更加多元，进而满足建筑的多元化发展需要。
其次，在装配式建筑应用中，可以更好地实现现代建筑的功能，真正实现节能减排与绿发展目标。例如在装配式建筑外墙设计与施工中，可以通过增加保温层的方式提升建筑的保温效果，以应对夏季、冬季温度变化对室内温度的影响，从而减少这些季节对能源的消耗，实现绿、节能发展。又如在装配式建筑设计中会更多地选择轻质材料，有效降低建筑的重量，提升抗震性。从这个角度看，发展装配式建筑对于社会和谐发展也具有重要价值。
最后，装配式建筑的应用极大地促进了我国建筑产业的可持续发展。装配式建筑的最大价值即将结构配件实现工厂化生产，相对于现场浇筑施工模式，装配式建筑能够减少各种资源浪费与环境污染，提升企业经济、社会效益。这对于建筑行业的发展创新具有重要价值。
2装配式建筑的应用优势
(1)现场通过使用大量装配作业,大体可以减少现浇作业量。最重要的是,现场施工人员可以有效提高现场施工作业效率,减少进度延误问题的出现。怎么自制纳米胶带
(2)实行装配式施工技术期间基本上不会受到外界因素的干扰和影响,可以为现场施工提供良好稳定的保障。
(3)装配式建筑集中体现了建筑与装修于一体的施工内容,可以满足装修与主体施工同步进行的要求。
(4)装配式建筑在劳动力使用量方面明显减少,为工程造价成本效益的最大化提供良好保障。
(5)装配式建筑可利用信息化管理方式,实现对施工作业期间的全面管理。
3装配式建筑发展中存在的问题
3.1预制构件质量问题与影响
在装配式建筑设计与施工中，由于项目不同，建筑所需要的构件也存在很大差异，受经验、生产技术、质量意识等因素影响，装配式预制构件生产质量还存在一些问题。
此外，装配式建筑中还经常会出现预制构件细部质量隐患的情况。建筑构件生产完成后，很难通过表面对部件质量进行评测，导致排查出内隐的一些质量隐患，只能通过表象来判断实际生产情况，一旦出现部件导致的质量问题就很难进行修复。因此，部件生产质量直接影响着装配式建筑质量，这是最为关键也是最容易出现问题的方面。
3.2预制构件装配中存在的问题
在预制构件完成后就需要运输到项目地进行组装、施工，这是保障项目质量的重要环节。在这个环节之中存在的问题主要是施工技术、施工管理方面导致的。
4装配式建筑施工工艺应用与创新
4.1预制构件生产工艺与质量控制
预制构件的生产和质量主要取决于生产厂家，因此在立项、施工和招投标过程中，首要任务就是选择一家生产技术和科研能力较强的预制构件生产企业。装配式建筑改变了传统的建筑模式。预制构件的生产比现场安装部分占用更多的施工时间和投资成本。因此，在工业化装配式住宅建设中，必须保证预制构件的生产质量。
4.2预制构件吊装工艺及质量控制
预制构件的吊装需要根据构件的种类进行，在提高生产效率的基础上降低吊装成本。在这一环节中，主要是加强人、机、物的管理，提高现场吊装质量。在现场管理中，对预制构件的外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等进行检查。同时，根据建筑设计要求，对预制构件的预埋件、外观质量、尺寸偏差、预留孔位置等进行认真、深入的检查；对钢筋外露、松脱、夹渣等问题，要求生产单位进行处理和修复包含。
在装配式建筑的整个生产过程中，现场勘察与预制构件的连接是最重要的。比如在吊装中，要求员工做好定位测量控制工作，这关系到预制构件的定位、安装和标高控制。网络
sds聚丙烯酰胺凝胶电泳控制方法可用于平面控制。建立施工网格控制网，明确各预制构件的安装位置和水平度，提高预制构件的精度。在吊装过程中，根据工程和预制构件的要求选用合适的吊装设备，严格控制吊点的选择，保证整个吊装过程的稳定性，确保装配质量。最后，在预制构件及各连接点的施工中，需要将连接钢筋绑扎或焊接牢固，然后严格按照设计规定的配合比方法配置灌浆材料。在灌浆过程中，应根据钢筋密度注意振捣质量，确保连接点符合建筑设计要求。
4.3预制构件连接工艺及质量控制
首先，预制构件的连接主要包括钢筋的绑扎和浇筑。在实际安装过程中，企业会对每个配件进行编码，并根据编码进行一对一比对后，根据预留孔的位置进行钢筋连接绑扎。具体来说，在安装剪力墙钢筋时，应先确定并校核预留钢筋的位置，墙内横向钢筋和竖向钢筋应交替搭接，使交叉处连接牢固。
其次，混凝土浇筑连接前，应对模板、钢筋、预埋件进行质量检查，符合质量标准后方可浇筑。不同部位应采用不同的浇注方法。如墙柱混凝土浇筑，应先在底部浇筑30-50mm水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。普通混凝土浇筑后养护时间不少于7天，防水混凝土养护时间
增压供水不少于14天。
4.4ALC组装大板
传统的PC隔墙板有造价高，影响结构主体计算等缺点。而ALC组装大板造价大幅低于PC隔墙板，ALC板为轻质墙板对主体结构影响相对较小，而且保温性能远好于PC隔墙板。ALC大板要求在工厂里由条板拼接成满足设计要求尺寸的整板，ALC大板条板平接缝方向需满足设计正常使用、运输吊装的抗裂要求。
结论
装配式建筑是建筑工业化、工厂化的重要形式之一。本文重点对装配式建筑发展现状、价值，以及目前我国装配式建筑存在的问题进行了深入分析。可见装配式建筑是未来建筑业的发展重要方向，可极大地促进社会集约型发展与生产效率的提升。针对装配式建筑发展中存在的不足，必须以质量为基础树立牢固的创新意识，科学设计、统筹安排，促进装配式建筑的健康发展。
参考文献：
[1]汪诗敏，巫靖宇，朱磊森．装配式叠合构件节点优化施工技术[J]．智能建筑与智慧城市，2020(5):103-104.
[2]张明政．探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术[J]．建材与装饰，2020(14):29,32.
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