打造⼀流鞋⼚车间的8个改善⽅法ic卡智能门锁
【前⾔】打造⼀流鞋⼚车间的8个改善⽅法.
⼀、⼯艺流程查⼀查
即向制作⼯艺流程要效益。
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分析现有⽣产的全过程，哪些⼯序安排流程不合理？流⽔线上哪些地⽅出现了倒流，哪些地⽅出现了积压？ 包括储藏保管、停放状态（如货架配备）哪些⼯艺路线和环节可以取消、合并、简化？ 确定经济合理的⼯艺路线。
⼆、平⾯图上⼀
即向车间的设备布局要效益。
仔细检查和分析⼯⼚平⾯布置图、车间平⾯布置图和设备平⾯布置图，分析作业⽅式和设备、设施的配置，按⽣产流程的流动⽅向，有⽆重复路线和倒流情况，出不合理的部分，调整和设计⼀种新的布局，排放因子
使⽣产流程在新的布置图上路线最短，配置最合理。
三、流⽔线上算⼀算
即向流⽔线要效益。
研究流⽔线的节拍、每个⼯序的作业时间是否平衡，如果发现不平衡，就要通过裁并、简化、分解等等⼿法，平衡流⽔线。消除因个别⼯序缓慢⽽导致的窝⼯和堆积。 四、动作分析测⼀测
即向动作分析要效益。
IE⼈员研究车⼯的缝制动作，分析⼯⼈与⾐车的配合，消除多余的动作、⽆效动作或缓慢动作，如弯腰作业、站在凳⼦上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的⼯位器具、⼈与物处于寻状态等。
通过对⼈的动作和环境状态的分析和测定，确定合理的操作或⼯作⽅法；探讨减少⼈的⽆效劳动，消除浪费，解决现场杂乱，实现⼈和物紧密结合，提⾼作业效率。
即向搬运时间和空间要效益。淤泥固化
据统计，在制鞋⽣产中搬运和停顿时间约占７０~８０％，搬运的费⽤约占加⼯费的２５~４０％，要通过对搬运次数、搬运⽅法、搬运⼿段、搬运条件、搬运时间和搬运距离等综合分析，尽量减少搬运时间和空间，寻最佳⽅法、⼿段和条件。
六、⼈机配合挤⼀挤建筑证书管理
即向⼈机联合作业要效益。
⼈和设备构成了⼈机⼯程，在分析时要分析作业者和机器在同⼀时间内的⼯作情况，有⽆窝⼯、等待、⽆效时间，通过调整⼯作顺序改进⼈机配合，寻求合理的⽅法，使⼈的操作和机器的运转协调配合，将等待时间减少到最⼤限度，充分发挥⼈和机器的效率。
七、运输路线缩⼀缩
即向物料运输的路径要效益。
将现有的⼯序和作业流程绘制成⽹络图。从中出关键路线，然后从⾮关键路线上抽调⼈财物，加强关键路线，或采⽤平⾏作业、交叉作业等等形式，实现时间和费⽤的优化。
⼋、场所环境变⼀变
咖啡机使用流程分析⽣产、⼯作环境是否满⾜⽣产、⼯作需要和⼈的⽣理需要，分析现场还缺少什么物品和媒介物，针对不同类别场所的问题，分别提出改进建议，开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S项活动。
做到永远保持A状态，不断改善B状态，随时清除C状态，使员⼯保持旺盛的⽃志和良好的技能，所需物品随⼿可取，不需要之物随时得到清除，现场环境通畅、整洁、美化、安全、⽂明，使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。
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