一种混合气体充装装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体充装技术领域，具体为一种混合气体充装装置。

背景技术：

2.混合气体是指两种或两种以上气体组成的混合物，在工程上是常用的工质且常被当作理想气体被研究。同时不同的混合气体有多种不同的用途，比如在焊接时使用混合气体可以提高焊接质量，在消毒时使用混合气体可以加强消毒效果。混合气体的优益效果使得需求量增加，因此出现工业化大量制备混合气体。
3.目前混合气体制备时一般使用储气瓶进行充装，但是现有的混合气体充装装置在混合气体充装时容易因为出现混合气体充装过量或不足的情况，造成使用时出现安全隐患，且现有混合气体充装装置在更换储气瓶时容易造成空气回流造成混合气体质量参差不齐，为解决这一问题，在此提供一种混合气体充装装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合气体充装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合气体充装装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进气管，所述进气管的一端固定安装有气源，所述进气管另一端固定安装有防倒吸组件，所述防倒吸组件的底部固定安装有出气管，所述出气管上设置有控气组件，所述外壳的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑动板，所述滑动板上开凿有槽体，槽体内设置有齿条，所述滑动板的底部与外壳的底部内壁之间固定安装有承载弹簧，所述滑动板的底部固定安装有挂钩杆，所述挂钩杆与出气管均穿过外壳底部开凿槽体延伸到外壳的外部，所述挂钩杆的底端固定安装有弹性连接条，所述弹性连接条的一端固定安装有挂钩，所述外壳的底部内壁上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有气源压力开关。
6.优选的，所述控气组件包括闭气阀，所述闭气阀的外部转动安装有第二转轴。
7.优选的，所述第二转轴的一侧固定安装有齿轮，所述齿轮与滑动板槽体内设置的齿条相互啮合。
8.优选的，所述防倒吸组件包括支撑块，所述支撑块的底部通过第一转轴转动安装有盖板。
9.优选的，所述盖板的一侧外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装在外壳的顶面内壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置有控气组件，当使用时，将储气瓶挂接到挂钩上同时将出气管连接储气瓶进气口，启动气源，气源内产生混合气体并通过进气管与出气管进入储气瓶内部，随着储气瓶内混合气体不断增多，在重力作用下挂钩所连接的挂钩杆带动与其
固定连接的滑动板沿滑杆向下运动并压缩承载弹，当滑动板运动到支撑柱的顶部时，滑动板的底部挤压气源压力开关，使气源不在产生混合气体，同时齿轮带动第二转轴转动彻底关闭闭气阀，使出气管内的混合气体不在流通，直到更换储气瓶后，承载弹簧使滑动板运动到初始位置，重复此过程，通过此设计可以使混合气体在充装时达到充装标准后自动停止充装混合气体并关闭气源，避免储气瓶充装气体过多造成安全隐患的同时减少资源的浪费。
12.2、本实用新型中，通过设置有防倒吸组件，当气源工作时，混合气体通过进气管顶开盖板使其沿第一转轴转动并拉伸复位弹簧，使进气管与出气管连通，气源中的混合气体能够通过进气管与出气管进入储气瓶内，当气源停止工作时，复位弹簧带动盖板沿第一转轴转动并使进气管与出气管相隔断，通过此设计可以使气源停止产生混合气体后不会有空气回流进气源内部，造成生产出的混合气体比例出现偏差，影响使用效果。
附图说明
13.图1为一种混合气体充装装置的立体结构示意图；
14.图2为一种混合气体充装装置的内部结构示意图；
15.图3为一种混合气体充装装置的控气组件立体结构示意图；
16.图4为一种混合气体充装装置的a区域结构示意图。
17.图中：1、气源；2、进气管；3、外壳；4、挂钩杆；5、挂钩；6、弹性连接条；7、防倒吸组件；71、支撑块；72、第一转轴；73、盖板；74、复位弹簧；8、滑杆；9、滑动板；10、支撑柱；11、出气管；12、承载弹簧；13、气源压力开关；14、控气组件；141、闭气阀；142、第二转轴；143、齿轮；15、齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合气体充装装置，包括外壳3，所述外壳3的顶部固定安装有进气管2，所述进气管2的一端固定安装有气源1，所述进气管2另一端固定安装有防倒吸组件7，所述防倒吸组件7的底部固定安装有出气管11，所述出气管11上设置有控气组件14，所述外壳3的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有滑杆8，所述滑杆8上滑动安装有滑动板9，所述滑动板9上开凿有槽体，槽体内设置有齿条15，所述滑动板9的底部与外壳3的底部内壁之间固定安装有承载弹簧12，所述滑动板9的底部固定安装有挂钩杆4，所述挂钩杆4与出气管11均穿过外壳3底部开凿槽体延伸到外壳3的外部，所述挂钩杆4的底端固定安装有弹性连接条6，所述弹性连接条6的一端固定安装有挂钩5，所述外壳3的底部内壁上固定安装有支撑柱10，所述支撑柱10的顶部设置有气源压力开关13。
20.所述控气组件14包括闭气阀141，所述闭气阀141的外部转动安装有第二转轴142，所述第二转轴142的一侧固定安装有齿轮143，所述齿轮143与滑动板9槽体内设置的齿条15相互啮合，所述防倒吸组件7包括支撑块71，所述支撑块71的底部通过第一转轴72转动安装
有盖板73。
21.其具体实施方式为：当使用时，将储气瓶挂接到挂钩5上同时将出气管11连接储气瓶进气口，启动气源1，气源1内产生混合气体并通过进气管2与出气管11进入储气瓶内部，随着储气瓶内混合气体不断增多在重力作用下挂钩5所连接的挂钩杆4带动与其固定连接的滑动板9沿滑杆8向下运动并压缩承载弹簧12，同时通过齿条15带动齿轮143转动缓慢关闭闭气阀141，当滑动板9运动到支撑柱10的顶部时，滑动板9的底部挤压气源压力开关13，使气源不在产生混合气体，同时齿轮143带动第二转轴142转动彻底关闭闭气阀141，使出气管内的混合气体不在流通，直到更换储气瓶后，承载弹簧12使滑动板9运动到初始位置。
22.所述防倒吸组件7包括支撑块71，所述支撑块71的底部通过第一转轴72转动安装有盖板73，所述盖板73的一侧外壁固定安装有复位弹簧74，所述复位弹簧74的另一端固定安装在外壳3的顶面内壁上。
23.其具体实施方式为：当气源1工作时，混合气体通过进气管2顶开盖板73使其沿第一转轴72转动并拉伸复位弹簧74，使进气管2与出气管11连通，气源1中的混合气体能够通过进气管2与出气管11进入储气瓶内，当气源1停止工作时，复位弹簧74带动盖板73沿第一转轴72转动并使进气管2与出气管11相隔断，通过此设计可以使气源1停止产生混合气体后不会有空气回流进气源1内部，造成生产出的混合气体比例出现偏差。
24.工作原理：当使用时，将储气瓶挂接到挂钩5上同时将出气管11连接储气瓶进气口，启动气源1，当气源1工作时，混合气体通过进气管2顶开盖板73使其沿第一转轴72转动并拉伸复位弹簧74，使进气管2与出气管11连通，气源1中的混合气体能够通过进气管2与出气管11进入储气瓶内，随着储气瓶内混合气体不断增多在重力作用下挂钩5所连接的挂钩杆4带动与其固定连接的滑动板9沿滑杆8向下运动并压缩承载弹簧12，同时通过齿条15带动齿轮143转动缓慢关闭闭气阀141，当滑动板9运动到支撑柱10的顶部时，滑动板9的底部挤压气源压力开关13，使气源不在产生混合气体，同时齿轮143带动第二转轴142转动彻底关闭闭气阀141，当气源1停止工作时，复位弹簧74带动盖板73沿第一转轴72转动并使进气管2与出气管11相隔断，使出气管内的混合气体不在流通，直到更换储气瓶后，承载弹簧12使滑动板9运动到初始位置，重复此过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混合气体充装装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的顶部固定安装有进气管(2)，所述进气管(2)的一端固定安装有气源(1)，所述进气管(2)另一端固定安装有防倒吸组件(7)，所述防倒吸组件(7)的底部固定安装有出气管(11)，所述出气管(11)上设置有控气组件(14)，所述外壳(3)的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)上滑动安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)上开凿有槽体，槽体内设置有齿条(15)，所述滑动板(9)的底部与外壳(3)的底部内壁之间固定安装有承载弹簧(12)，所述滑动板(9)的底部固定安装有挂钩杆(4)，所述挂钩杆(4)与出气管(11)均穿过外壳(3)底部开凿槽体延伸到外壳(3)的外部，所述挂钩杆(4)的底端固定安装有弹性连接条(6)，所述弹性连接条(6)的一端固定安装有挂钩(5)，所述外壳(3)的底部内壁上固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部设置有气源压力开关(13)。2.根据权利要求1所述的混合气体充装装置，其特征在于：所述控气组件(14)包括闭气阀(141)，所述闭气阀(141)的外部转动安装有第二转轴(142)。3.根据权利要求2所述的混合气体充装装置，其特征在于：所述第二转轴(142)的一侧固定安装有齿轮(143)，所述齿轮(143)与滑动板(9)槽体内设置的齿条(15)相互啮合。4.根据权利要求3所述的混合气体充装装置，其特征在于：所述防倒吸组件(7)包括支撑块(71)，所述支撑块(71)的底部通过第一转轴(72)转动安装有盖板(73)。5.根据权利要求4所述的混合气体充装装置，其特征在于：所述盖板(73)的一侧外壁固定安装有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)的另一端固定安装在外壳(3)的顶面内壁上。

技术总结

本实用新型公开了一种混合气体充装装置，属于气体充装技术领域，包括外壳；本实用新型中，通过设置有控气组件，当使用时，将储气瓶挂接到挂钩上同时将出气管连接储气瓶进气口，启动气源，气源内产生混合气体并通过进气管与出气管进入储气瓶内部，当滑动板运动到支撑柱的顶部时，滑动板的底部挤压气源压力开关，使气源不在产生混合气体，同时齿轮带动第二转轴转动彻底关闭闭气阀，使出气管内的混合气体不在流通，直到更换储气瓶后，承载弹簧使滑动板运动到初始位置，重复此过程，通过此设计可以使混合气体在充装时达到充装标准后自动停止充装混合气体并关闭气源，避免储气瓶充装气体过多造成安全隐患的同时减少资源的浪费。多造成安全隐患的同时减少资源的浪费。多造成安全隐患的同时减少资源的浪费。