姓名: 渣油加氢 身份证号码:
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(范本)
一、前言
1、适用范围
本作业指导书依据本公司超声检测工艺规程(符合GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级)的要求规定了超声检测中对人员、设备器材、检测方法和步骤、数据记录、结果分类与评定等项内容。 本作业指导书适用于厚度范围在8~50mm的钢熔化对接焊焊缝的手工超声波检测。
2、参考文件
JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
二、人员
具有中国无损检测学会无损检测人员超声1、2、3级(结果评定需有2级或3级)
资格;
三、超声检测系统
1、仪器:模拟超声波探伤仪CTS22或数字式超声探伤仪HS600;
仪器水平线性误差≤1%,垂直线性误差≤5%;
2、探头:1~5M、1~2.5K超声斜探头;
声束轴线水平偏离角≤2°,主声束垂直方向无明显双峰;
3、仪器和探头其他性能必须符合CSK-ⅠA标准要求;
4、试块:CSK-ⅠA、CSK-ⅢA;服务器硬件监控
5、耦合剂:机油或化学浆糊;
四、工件参数与检测要求
五、检测程序
1、检测系统调节不锈钢液压管接头
(1)探头入射点、前沿、K值测量(测三次平均值);
(2)水平时基线调节(用CSK-ⅠA试块);
2、检测准备
(1)试样准备(表面清理,去除影响检测的油污、毛刺等);
(2)按JB/T 4730.3-2005灵敏度绘制DAC曲线;
(3)设备的调整(加各项补偿、仪器旋钮调至需要位置);
3、检测
(1)检测方法:斜探头横波法;扫查方法: 锯齿,扫查速度≤ 100 mm/s,覆盖 10 mm; (2)扫描量程修正:DAC曲线上任意一点在扫描线上的偏移超过扫描读数的10%,则应予以修正;
(3)扫查缺陷:
·将DAC曲线调到评定线(EL)对焊缝作单面双侧扫查,对超过EL线的显示作出标记;
·将DAC曲线调到定量线(SL)对焊缝作单面双侧扫查(重点扫查超过EL线的显示),对
超过SL线的显示进行测长、定位和当量计算;
·对超过RL线的显示直接判废。
矿物泥浆面膜(4)复核时机:每次检测前对扫描线、灵敏度复核,有下述情况应随时重新核查:
a.探头耦合剂或调节旋纽改变时;b.开路电压波动或检测者怀疑灵敏度有变时;
c.连续工作4小时以上时; d.工作结束时。
(5)检测过程中将检测对象、探头参数、DAC曲线以及缺陷位置、缺陷当量等相关参数如实填入《焊缝超声波检测记录》;
车载厨房 4、结果评定
(1)根据JB/T 4730.3-2005Ⅱ级对缺陷定级;
(2)将评定结果填入《焊缝超声波检测记录》;
5、报告编制
(1)根据《焊缝超声波检测记录》,编制《焊缝超声波检测报告》;
(2)由相关人员审核和批准报告;
六、检测后处理
(1)被检工件清洁和维护;zssi
(2)检测记录和检测报告签发、归档。
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期: