煅烧炉岗位安全操作规程
（一）煅烧炉加料系统安全操作规程
1、开机前必须对设备进行全面检查，看各连接螺栓有无松动，检查润滑系统是否良好，破碎机腔内有无异物；输送机皮带有无跑偏现象；托辊转动是否灵活；提升机料斗有无松动，皮带是否跑偏；发现问题及时汇报。 2、检查各电器及设备的安全防护装置是否齐全有效。
3、开机时，应空载起动设备，运转正常后给料；停机时，要先停给料，待料卸尽后方可停机。
4、颚式破碎机在运转中，禁止矫正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免发生人身伤害事故。
5、皮带输送机运转中，严禁打扫卫生、维修和跨越设备以免发生安全事故。
6、提升机运转时，严禁打开检查孔探头张望或用手摸料斗，以免发生危险。
7、设备检修时，要挂警示牌，防止误操作造成人身伤害。 8、管理好料场，保护好原材料，防止石油焦粉尘飞扬减少岗位粉尘，避免原材料污染。
9、工作时要注意地面及建筑过梁，防止跌伤和碰伤。
10、石油焦料场应集中设置并配置防火设施，尽量做到安全操作。
（二）、煅烧炉调温、布料系统安全操作规程
1、检查电器和设备的安全防护设施是否齐全。
2、检查调温工具是否齐全，仪表显示是否准确。不得随便调整显示仪表，如不准确要通知有关人员校准。
3、检查煅烧炉炉顶及各操作平台的防护栏杆是否安全、牢固。
4、检查各层钢楼梯、钢斜梯的扶手及钢平台护栏是否牢固可靠。
5、煅烧炉保持横道、竖道、火眼、纵道棱角分明，在清理竖道、挥发分道、及罐体时，不要正对火孔，防止烟火伤人。捅料、清罐时，严禁站在料斗料面上，必须带防护眼镜、戴专用安全帽，不得打开看火口，严禁捅料时加料。
6、布料时，要缓慢行驶料车。进料仓清理粘结料时，应提前告知上料工禁止上料防止事故发生。
7、适当调节副烟道拉板，保证煅烧炉所需负压，当出现正压时，应立即停止加料，严禁打开看火口，调节拉板时，按照《倒链安全操作规程》进行操作。
8、所用工具使用完后应定置、整齐存放，加完料时应将落地料及时打扫干净。
9、煅烧炉料斗确保不缺料，防止烟气外冒，造成岗位污染和原料烧损。
10、经常检查料斗下料情况，发现棚料及时处理，杜绝煅烧炉罐体放炮着火。塑木型材
11、煅烧炉墙及铁具周围保持严密不漏风，避免局部过热影响炉子寿命。
12、搞好区域卫生，严格交接班，确保安全文明生产。
（三）、煅烧炉排料系统安全操作规程
1、及时检查排料机阀壳温度及连接盘严密程度。当阀壳出现过凉或过热均为不正常，过凉是不排料，过热有可能造成放炮。
2、检查除尘装置，各电器和设备的安全防护装置是否齐全、有效。
3、巡检时身体靠近设备不要太近，以免烫伤。
4、如发现循环水水温超过70℃或循环不正常应停止排料，查原因，进行处理。
5、排料机运转时发出异常声音，应立即停机检查。
6、定期向变速箱、偏心轮油池和排料轮油杯内加油，保证排料设施正常运行。
7、严禁在设备运转时，维修设备或打扫设备上的积尘。
8、设备检修时要挂警示牌，防止误操作造成人身伤害。
9、搞好区域卫生，落地料及时打扫，严格交接班，安全完成排料工作。
（四）、软化水系统安全操作规程
1、经常检查电器及设备的安全防护装置是否齐全有效，电器设备接地是否良好。
2、经常检查水泵盘根是否漏水，水泵电机声音是否正常、接地是否良好。
3、经常检查冷却塔爬梯是否安全牢固；冷却塔运行是否正常。
4、设备检修时要挂警示牌，防止误操作造成人身伤害。
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5、经常检查管道泵运行是否正常、自来水供应是否正常，水温、水压是否符合要求。
6、盐箱每个月清洗一次，定时化验水质，保证软化水水质符合要求；
7、加强日常巡检，适当调节水泵进出口阀门，保证煅烧炉水套正常用水。
8、搞好区域卫生，严格交接班，确保安全文明生产。
1、启动：
1.1打开热油炉进出口阀门及循环油泵阀门。
1.2打开储油箱，注油泵阀门向热油炉内注油。
1.3当膨胀器液位到达低位极限位置时，启动循环油泵，并观察膨胀器液位使膨胀器液位不低于低位极限。
1.4关闭热油炉清灰孔及降温通风口并逐渐拉起煅烧炉烟道闸板，使热油炉慢慢升温。
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1.5当膨胀器内有水蒸气产生时，应停止升温待水蒸气蒸发完后再升温至要求温度。
1.6当温度达到要求时，膨胀器液位不得低于极限位置。
1.7 导热油升温速度30-50℃/小时。
2、运行
2.1热油炉正常运行时，储存罐严禁存油，确保储存罐的有效容积不小于热油炉内导热油总量的1.2倍。
物料输送设备2.2经常检查膨胀器油位，热油炉进出口温度，热油炉导热油进出口压力温度并做好记录。
2.3经常检查各管路阀门发现漏油及时通知检修；经常检查各受压元件，安全附件，发现问题及时处理。
3、停炉
3.1关闭煅烧炉烟道闸板并打开副烟道闸板。
3.2打开烟道通风孔向热油炉内通冷空气。
3.3打开热油炉各清灰孔，向热油炉炉膛内通冷空气。
仿形车床>规划沙盘3.4待热油炉进出口温度降到100℃以下时停循环泵。
4、紧急停炉
4.1迅速打开烟道通风孔。
4.2迅速打开热油炉各清灰孔。
4.3迅速关闭煅烧炉烟道闸板。
5、当发现热油炉有下列情况之一，操作人员应立即采取紧急措施及时停炉和报告有关部门处理防止热油炉局部过热和发生火灾。
5.1当突然停电或循环泵因故停止运行且不能立即启用泵时；
5.2工作压力、工作温度超过允许值已采取了各种措施仍不能下降时；
5.3主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露等缺陷时；
5.4安全附件失效，紧固件损坏，难以保证安全运行时；
5.5其它设备故障或事故直接影响设备运行时。
6、安全注意事项：
6.1 当采取导热油降温操作时，循环泵不能停止运行；
6.2 脱水排气阶段结束后，辅助排气阀应处于关闭状态，膨胀槽的排气阀处于开启状态。
6.3脱水排气时，应及时补充导热油，以达到规定要求；
6.4 正常工作时，膨胀槽应保持较高液位，储油槽应处于低液位；
6.5 膨胀槽、储油槽排气接口应引至安全处。
6.6、油炉重地，严禁烟火，热油炉区域内配备专用灭
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