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1 前言
经济增长依赖于充足的石油供给，近几年我国对外石油依赖度维持在60%以上。我国的原油资源相对偏重，近年来开发出来的加工技术多以重质原油为主。考虑到油价等因素，进口的原油也大多是重质原油，而且是含硫甚至是高硫原油[1]。在我国，国产原油资源本身偏重，产量最高的大庆原油中350℃以下的馏分仅有26%，500℃以上的减压渣油几乎占50%，产量居第二位的胜利原油则比大庆原油更重些。另一方面，由于高硫重质原油的进口价格较低，而且价格稳定。所以原油变重、变差也是国内炼油行业面临的问题。 延迟焦化技术因其原料适应性强、技术成熟、投资和操作费用较低，是渣油（特别是劣质渣油）的主要加工手段之一，在固定资产费用和生产成本两方面比较起来，延迟焦化也是最低的；低油价时，延迟焦化相比渣油加氢技术，在经济效益上也具有明显优势[2-3]。同时延迟焦化装置自身的环保问题和石油焦的后续处理也需要特别关注。 2 延迟焦化装置的环保技术
延迟焦化装置因环保问题严重而倍受关注，为实现生产过程清洁化，目前我国也在延迟焦化工艺工程设计方面做了相应的改进[4]，如为了回收焦炭塔吹汽冷焦时所产生的蒸汽、油气，采用塔式二段密闭放空系统；为了缓和结焦和减少冷焦水油含量，减轻隔油池的环境污染等，采用浸泡式冷焦工艺。还可借鉴国外的经验，如采用密闭的石油焦破碎、筛分、皮带运输和焦仓贮存设施，尽可能压缩敞开式的焦池等。
延迟焦化装置的主要污染源及污染因子，日常生产中均有废气、废水及固废产生。其中：废气主要为燃烧废气，产生于工艺加热炉；废水主要包括含硫废水、含油废水、含盐废水，含硫废水主要产生于分馏塔顶油水分离器、接触塔顶油水分离罐，含油废水产生于冷焦水处理系统冷焦水储罐、切焦水处理系统切焦水储罐以及机泵冷却排水，含盐废水产生于蒸汽发生器；固废污染主要包括污油和废粉焦。
3 石油焦的清洁利用途径
家谱管理系统
延迟焦化过程的焦炭产率一般在25%~30%，产品石油焦的有效利用硫含量是石油焦的重要质量指标。当加工高硫原油时，所产出的石油焦硫含量往往高于其原料油，此类高硫石油焦的出路是发展焦化的主要制约因素。
清扫工具
教室直播系统3.1 低硫石油焦现状
硫质量分数小于3%的为低硫焦，此类产品经煅烧处理后可作为制铝用电极焦或针状焦原料。石油焦中附加值最高的是针状焦，可是目前我国该石油焦产能较低。随着国内炼钢电极焦需求的增长，国内的煤系针状焦和石油系针状焦产量远不能满足国内的需求。因此，发展优质石油焦的生产也是大势所趋。
3.2 高硫石油焦利用
硫质量分数大于3%的高硫焦有相当部分用于水泥行业和碳素行业，但是此类项目均是限制发展项目。高硫石油焦的根本出路是用作燃料或造气原料，但所产生的硫化物必须进行脱硫处理。目前比较成熟的高硫焦出路有循环流化床锅炉（CFB）和热电联合循环（IGCC）等。同时延迟焦化-石油焦气化制氢组合工艺技术已日趋成熟。无心磨床调机方法
氢气是炼油厂重要的资源，已成为炼油厂主要的成本构成，同时也是温室气体排放的一个主要源头。近年来，我国炼油厂用氢量有急剧增加的趋势。一般情况下一个配置渣油加氢的加工能力为千万吨级炼油厂的平均用氢量大致是原油加工量的1.0%，不配置渣油加氢的则为0.7%左右。随着加工的劣质原油比例增加，其氢耗已经超过0.8%。在这种情况下，一个现代化炼油厂必需要充分重视氢气制备的低成本，包括制氢原料的优化。
高硫石油焦制氢和煤制氢工艺基本上是相似的。主流程包括气化-变换-低温甲醇洗-PSA氢提纯等单元，
主要差别在气化工艺部分。因此石油焦气化本质上可看成是一种煤化工向炼油工业的延伸。世界上煤气化工业技术很多，气化工艺专利商主要有GE（Texaco），Shell，Lurgi，Krupp-Koppers，Sasol和Destec公司等，全球已有276套POX气化装置。所有这些专利技术中，GE（Texaco）气化工
炼油厂焦化工艺路线的绿发展
王艳涛 解磊 齐庆轩 苏建海
远控多叶排烟口中国石化石家庄炼化分公司 河北 石家庄 050099
摘要：简要介绍的延迟焦化装置的环保技术和石油焦POX气化技术，为延迟焦化工艺路线的绿发展奠定了基础。经过PIMS建模及测算，延迟焦化-石油焦POX工艺路线比对比方案具有经济效益优势，是炼油厂焦化工艺路线一条可持续的绿发展途径。
关键词：延迟焦化 石油焦 POX气化 绿发展
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