技 术 文 件
编号：QJ-ZD0102C-2006
准大Ⅰ期直接空冷机组工程
项目负责：彭福瑞 韩锋
试验人员：郭才旺 明亮
措施编写：韩 锋
措施校阅：彭福瑞
措施打印：韩 锋
措施初审：
措施审核：
措施批准：
批准日期： 年 月 日
内蒙古能源发电有限责任公司
电力工程技术研究院
汽结构1、系统概述
1.1 系统组成
凝结水系统由凝结泵（2台）、凝结水精处理装置、低压加热器等设备组成。系统除向除氧器提供热力循环的水源外，还提供诸如低压旁路、低压缸轴封、高低压疏水扩容器、低压缸喷水等减温装置的减温水；凝结泵、真空破坏阀等的密封水。
1.2 主要设备技术规范
1.2.1 凝汽器：
型号：N-17500 型
凝汽器压力：0.0053 MPa
冷却面积：17500 m2
冷却水量：斜板36000 m3 /h
冷却倍率: 55
1.2.2 盛泽坯布网凝结水泵：
凝结水泵为立式、多级导叶离心泵，轴封采用填料密封。＃1机组设有两台100％容量凝结水泵，正常运行时，一台运行，一台备用。
型号：400NVL-360
流量：792.29 m3 /h
扬程：340 m
效率: 80 %
汽蚀余量: 3.1 m
密封水量: 0.5 L/min
密封水压: 0.25-0.35 MPa
电机型号：YKKL500-4
额定电压：6 KV
额定功率：1120 KW
额定电流：130 A
转速：1493 r/min
1.2.3 凝结水精处理装置：2个混合离子交换器组成。
2、调试前应具备的条件：
2.1 凝结水系统所有设备安装完毕，现场平整、整洁。
2.2 凝结水系统管道水冲洗完毕，水质合格。
2.3 凝汽器灌水漏结束。
2.4 系统内所有电动门、气动门调整完毕，投入使用。抗太阳
2.5 系统内所有热工表计经校验合格，投入使用。
2.6 再循环管路节流孔板恢复、尺寸正确。
2.7 凝结泵试运结束，可随时投入运行。
3、静态逻辑功能试验：
3.1 凝结泵启停逻辑：
下列条件均满足，可以手动启动凝结泵：
凝汽器水位不低Ⅱ值；
凝结泵启动后，延时5S自动开启出口门。
3.1.2 凝结泵停运
具备以下条件之一，凝结泵停运：
手动停运按钮；
凝汽器水位低Ⅱ值；
凝泵电机推力轴承温度高Ⅱ值；
车座头枕
凝泵电机轴承温度高Ⅱ值；
凝泵电机绕组温度高Ⅱ值；
凝结泵停运后，出口门自动关闭。
3.2 互联试验
二台凝结泵之间事故互联、低水压互联（凝结泵出口母管压力低于 MPa）；
4、凝结水系统的投运
4.1 最终条件：
4.1.1 凝结水系统充水，凝汽器水位在1100mm；
4.1.2 凝结泵6KV开关送工作位置，并可随时启动；
4.1.3 系统内各阀门位置正确，系统正确；
4.1.4 系统内各放空门开启；
4.2 手动启动凝结泵打循环，排空门见水后关闭。
4.3 凝结泵启动过程中及启动后，注意记录及检查以下项目：启动/运行电流、出口压力、轴承温度、盘根温度、系统管道振动等。
5、凝结水系统的停运
5.1 凝结水系统试运合格后，可手动停运。
5.2 手动停运凝结泵。
5.3 在停运过程中，可作真实互联试验。
5.4 在停运过程中，注意观察出口门的关闭情况。
6、调试过程中的安全注意事项：
6.1 由于凝结水再循环管路上装有节流孔板，节流严重，故可能造成系统的强烈振动，需注意监视，如有异常，立即停运，对系统管道进行加固。
6.2 凝结水泵运行声音、振动正常，电流、压力不超过规定值。
6.3 正常运行时，注意保持轴承冷却水、密封水通畅。
7、参考资料
7.1 厂家技术资料《凝结水泵说明书》；
7.2 内蒙古电力设计院有关设计施工图纸
7.3 DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范·汽轮机机组篇》（1993年版）
7.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）
7.5 《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》（2004年版）
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