CJ/T 124—2004
前 言
本标准是对 CJ/T 124-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》的修订, 在修订中主要参考了 IOS 4427《 Polyethylene(PE) pipes for water supply-Specifications 》及GB/T 13663《给水用聚乙烯（PE）管材》等国际标准、国家标准。
本标准自实施之日起代替 CJ/T 124-2000。本标准与 CJ/T 124-2000 相比主要内容变化如下 ：
——在“范围”中将“复合管件输送介质温度不超过70 ℃”修订为“复合管件长期使用时输送的介质 温度不超过70 ℃，非长期使用时输送的介质温度不超过80 ℃ ”；
——在“原料”中新增加了“炭黑的分散、颜料的分散”等规定，取消了“挥发分含量、耐气体组分” 等规定；
—
—增加了“5.2 双承口管件的基本参数”；
——将“5.4表1”中60℃＜t≤70℃折减系数“0.76”修订为“折减系数0.7”,增加“70℃＜t≤80 ℃折减系数为 0.6” 一栏 ；
——增加了“6.3.3”“ 双承口管件基本参数见附录 C”；
——将“6.5”中“短期静液压强度试验”中“温度：20℃，时间：l h；压力：公称压力×2”修订为 “温度:20℃,时间:100 h；压力:公称压力×1.5”,“温度:80℃,时间:165 h；压力:公称压力×2×0.71”修订为“温度:80℃,时间:165 h；压力:公称压力×1.5×0.6”；
——将“8.3.2”中“生产期 15 d 尚不足1200件, 则以 15 d 的产量为一批”修订为“生产期 3O d 尚
不足1200件, 则以 30 d 的产量为一批”；
汽车夜视仪——将“9.4” 中“复合管件贮存期一般不超过二年” 取消；
——将“附录 A” 和“附录 B” 中Dn350～Dn500 增加了 1.6MPa 系列联合签名入口, Dn50～Dn80 增加了4.
OMPa系列；
——增加了附录 C 。
本标准的附录A、附录B为规范性附录, 附录C为资料性附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
CJ/T 124—2004
给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
1 范围
本标准规定了以薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成加强骨架与聚乙烯（中密度或高密度）热塑性树脂
注塑成型的钢骨架聚乙烯塑料复合管管件（以下简称复合管件）的原料、产品分类、技术
要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于建筑物内外、架空与埋地的压力输水及饮用水用复合管件，复合管件长期使用时输送
的介质温度不超过70℃，非长期使用时输送的介质温度不超过80℃，复合管件与按CJ/T 123《给水用
钢骨架聚乙烯塑料复合管》标准生产的复合管配合使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法
GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法
GB/T 11253 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带
GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定 热失重法
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法
GB/T 18251 聚烯短管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法
GB/流媒体播放T 18252 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
GB/T 18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名 总体使用（设计）系数
GB/T18476 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法
（切口试验）
3 术语
公称压力 nominal pressure
复合管件在20 ℃条件下输水时（预期寿命50年）允许使用的最大压力。
4 原料
4.1 聚乙烯混配料
4.1.1 通则
4.1.1.1 使用聚乙烯混配料生产复合管件。聚乙烯混配料中仅加入抗氧化剂、抗紫外线稳定剂及颜料
CJ/T 124—2004
等制造符合本标准的管件及其最终用途所必需的添加剂，加入的添加剂应分散均匀。
4.1.1.2 对于黑混配料，混配料中炭黑的含量应为 2.25%±0.25%( 质量比 ) 。
4.1.1.3 建议使用按照 GB/T 18252 及 GB/T 18475认证的PE63级以上的管材混配料。
4.1.2 混配料中颜料的分散
4.1.2.1 炭黑的分散
按照 GB/T 18251规定，炭黑的分散应≤3 级。
4.1.2.2 颜料的分散
按照 GB/T 18251规定, 颜料的分散应≤3 级。
4.1.3 热稳定性
检测温度为 200℃时，PE63 级以上材料的氧化诱导时间至少为 20 min 。
4.1.4 耐慢速裂纹增长
按照 GB/T 18476 测定，应 165 h 不破坏, 由原料生产厂家提供测试数据。
4.1.5 拟用于生产输送饮用水的复合管件制作用混配料对水质的影晌
聚乙烯混配料与饮用水接触时可能析出的物质、化学品或生物剂的含量，应符合GB/T 17219 或相应的卫生规范的规定。
4.1.6 熔体流动速率及密度
复合管件生产厂应提供混合料密度及熔体流动速率方面的数据。熔体流动速率应满足如下要求 :
a) 混配料的熔体流动速率与生产厂家规定的数据的偏差不超过25%;
b）加工过程所造成的熔体流动速率的变化, 即从复合管件取样的测定值与混配料的测定值的差
别不大于 20% 。
4.2 钢板
4.2.1 钢骨架原料采用普通低碳薄钢板或焊接性能好的合金钢板, 钢板尺寸和力学性能应满足
GB/T 11253或 GB/T 912规定。
4.2.2 表面镀层
钢骨架表面需镀防锈层，镀层表面应平整光滑、不脱落、无漏镀, 不许有油污、灰垢等污物。
5 产品分类
5.1 电熔连接式套筒的基本参数
电熔连接式套筒〈以下简称电熔套筒 ) 的基本参数见附录 A 。
电熔套筒应带钢骨架，套筒壁厚不小于复合管的壁厚，钢骨架的强度不低于复合管网状钢骨架的强
度。当输送常温、低压介质时，可以使用纯塑加厚的电熔套筒。
5.2 双承口管件的基本参数
双承口管件连接时使用专用管件, 其基本参数见附录 C。
5.3 其他主要复合管件类型
包括：45°弯头、90°弯头、22.5°弯头、11.25°弯头、三通、异径三通、异径管、法兰管件等。其连接方式有法兰连接、电熔连接、双承口管件连接或热熔对接等。根据连接方式的不同复合管件管端应注塑或车削成相应的管端结构 (复合管件基本参数见附录 B)。
5.4 压力折减系数
复合管件在输送 20℃以上水时其压力应进行折减，折减系数见表1。
表 1 压力折减系数
卫星星历 温度(t)/℃ | 0＜t≤20 | 20＜t≤30 | 30＜t≤40 | 40＜t≤50 | 50＜t≤60 | 60＜t≤70 | 70＜t≤80 |
公称压力折减系数 | l | 微丸机 0.95 | 0.90 | 0.86 | 0.81 | 0.70 | 0.60 |
| | | | | | | |
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6 技术要求
6.1 颜
复合管件一般为黑或蓝，暴露在阳光下的管件，必须是黑。
6.2 外观
6.2.1 复合管件内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态， 内外表面不应有气泡、裂口、分解变 线及明显划伤。
折流板除雾器6.2.2 法兰连接管端及电熔连接锥形口二次注塑成型部分表面应平整、光滑、无凹坑、划伤、毛刺,与复 合管件熔接良好, 允许锥形口前端纯塑料部分有一定收缩。管件端口应平整, 法兰管端密封槽内应光滑无毛刺, 棱角应分明完好。
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