·!"·#$$#年第%期
上海天原化工厂三废迁建&’(工程中，总体界区给排水的冷冻给水管采用)*#+$的钢骨架塑料（&,）复合管，工作压力为$-+.&/，试验压力为%-$.&/；冷冻回水管采用)*!$$的钢骨架塑料复合管，工作压力为$-!+.&/，试验压力为$-+!.&/。钢骨架塑料复合管是一种新型的复合管材，以优质低碳钢丝为增强相，以进口高密度聚乙烯树脂（0)&,）为基体相，通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型的双面防腐管道，施工简便，内壁光滑，且不结垢，保温性能好，无毒性，质量轻，阻力小。适用工作温度为12$3(至4$3(。由于冷冻给、回水管属于总体地下管线，本工程特点采用专用电熔焊接的方法施工。 %管材验收
5%6管材和管件必须有制造厂质量证明资料，资料包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。
5#6管材内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变线及明显的机械伤痕，管材两端切割平整。
5!6管封、接头表面应平整光滑，无凹坑、划伤、毛刺，管封、接头与管材融结良好，无裂缝。
526管材的几何尺寸，尤其是管材、管件（包括电熔接头）的两端管口的椭圆度需在允差范围之内（不圆度应不大于!7）；管材的弯曲度应符合下表
管材的弯曲度
小型地源热泵管材公称内径)*，88#+$!$$
弯曲度（7）!$-+!$-+
注：弯曲度指同方向弯曲，不允许呈9形弯曲。的规定：
#管道的组对
5%6管道组对
!管道直管连接和管道与管件连接均采用扶正器进行组对，采用电热熔接头（专用管件）进行连接，两管口端面间应无间隙，保证管道在焊接过程中不发生冒料事故。电热熔接头基本参数见下表： 取样方法电热熔接头公称内径焊接区长度:
%
接头长度: )*#+$#!$#;$
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接头具体形式见图%。
图%
"为避免直管与管件在管沟内组对，尽可能使其在地面上利用扶正器进行组对预制。直管与弯头、三通组对方法见图#/和见图#<。
图#/
钢骨架塑料!"#$复合管的安装技术
陈红
（上海市安装工程有限公司=上海#$$$4$）
真空装
摘要钢骨架塑料复合管既有钢管的耐压又有塑料管的耐腐蚀性，且易于敷设，使用寿命长。本文结合实际施工中的应用，介绍其要点。
关键词钢骨架塑料复合管电热熔接头扶正器
焊接
·!"·化工设备与管道第!#卷
图$%
!&’$((以上的#()钢骨架塑料复合弯头需采用两个*+)钢骨架塑料复合弯头进行拼装。拼装方法见图!。
图!
（,）#()钢骨架塑料复合弯头拼装前，应先检查*+)钢骨架塑料复合弯头的外周长与电热熔接头的内周长是否匹配，椭圆度是否一致；如*+)钢骨架塑料复合弯头的外周长与电热熔接头的内周长相同或大于电热熔接头的内周长，则应把*+)钢骨架塑料复合弯头的外周长根据配管要求用钢丝刷打磨至比电热熔接头的内周长小-.$//。
0%1#()钢骨架塑料复合弯头拼装时，应用弯头扶正器把两个*+)钢骨架塑料复合弯头调整到#()，尽可能使两个*+)钢骨架塑料复合弯头的轴线与电热熔接头的轴线保持在一条线上。
0$1组对工艺要求
"管道组对前应用洁净棉布擦净管材与管件连接面、电热熔接头内表面2如有泥沙、油污，则先用水或汽油清洗连接处，再用#+3以上的无水酒精或丙酮擦洗连接处，以保证电热熔接头内表面和管道焊接处的清洁度，同时应清理电热熔接头电源插孔内的泥沙。
#管道组对前应对电热熔接头进行试装，将准备好的电热熔接头用手推入管口，以能推入$4!5/为宜。如太大或太小，应另行选配。具体组对参数参照管道组对第$节!的要求进行施工。
!组对时在两根管道上刻上焊接区的标记，用钢丝刷打毛熔接表面，将电热熔接头推入管口$4 !5/，然后用锤子轻轻击打电热熔接头周围，将第一根管道击打至刻度线位置。（敲打时应尽量避开电热熔接头的电源插孔）
$当电热熔接头在其中一根管道上安装结束后，将另一根待装管道摆正，然后插入电热熔接头内。
%当管道装配结束后，将扶正器装上，使扶正器上的两个卡环调整到适当位置，并避开电热熔接头的电源插孔。
&扶正器卡环夹住管道后拧紧卡环螺栓，在卡环四个角上用四根拉杆，将待装的管道拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备进行焊接。
!热熔焊接
0-1钢骨架塑料复合管埋地管采用电热熔焊接，需用电熔焊控制设备进行焊接。在本此实际施工中采用的专用焊机（控制设备）的规格型号为67&4"。
0$1将焊机的输出端插头插入电热熔接头的插孔内。必须插结实使其保持良好的接触。
0!1焊接时应保持焊接点和安装点之间的安全距离，&’$((以上的管道其安全距离必须保持在$(/至!(/以上。
0*1现场应进行焊接工艺试验，本工程中钢骨架塑料复合管的焊接技术参数见下表：
管道直径输入电压工作电压焊接电压焊接电流焊接时间&’$+($$(8-"(8-$"8!+9+.：分&’!(($$(8$$(8-**8!+9;."分0+1焊接前应根据管道的口径大小选择相应的输入电压档位，以保证管道的焊接质量；同时，还应根据管道的口径核对加热时间，打开焊机把焊机输出电流调至该管道所需的焊接电流。
0:1注意观察电热熔接头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常。
0;1焊接完毕后，应保持接头在冷却过程中不受外力的冲击和扭曲。
0"1冷却可采用自然冷却和人工冷却两种方法，时间不少于-
小时。
·!"·#$$#年第%期
&"’焊接结束后不得马上拆除扶正器，因管道在焊接和冷却过程中会产生热胀冷缩现象，所以必须待管道焊接部位完全冷却至扶正器拉紧螺杆完全松动后，方可拆除扶正器。
(管道敷设
&%’管道就位前应在管沟底部敷设中砂垫层，垫层厚度为%$$))，具体见图(。
&#’管道直管在管沟底部组对时，应在电热熔接头处挖工作坑，工作坑深度和长度应符合图*所示，以便在组对时使用扶正器校正管道的弯曲度。
图(
室外高增益天线
不粘胶图*
&!’回填
!回填土不得直接扔在管道上，管道下部与管底间的空隙必须填实。分层夯实，一次回填高度宜为$+%),$+%*)，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少$+%)处。回填土不得含有有机物及大于*$))的砖、石等硬块，不得损坏管道表面及其内部的钢网。
"管道试压前，管顶以上回填厚度不应少于$+*)，以防试压时管道移动。
#管顶敷土厚度小于-$$))时，机械设备不得在管道上方通行。
&(’管道试压
!根据连续施工的特点和施工现场的实际情况，施工到一定长度后先对该管段进行试压，待全部施工结束后再进行整体试压以检查其焊接质量。
"压力上升到试验压力的#.!时，要对管线检漏，未发现泄漏，继续升压至试验压力!$)/0无变形无泄漏为合格。
&*’如发生泄漏，直管段上的漏点可用焊补焊，接头泄漏应采取换管的方式，短管长度以方便连接为宜。*施工中其他注意事项
&%’管材应捆扎包装，两端用塑料端盖加以防护，防止泥沙等杂物进入管内。
&#’在运输过程中，应采用非金属绳紧固，底部垫木块，并在木块上垫橡胶板，以防管壁损坏。
&!’在搬运过程中，不得抛掷、拖拽，不允许与硬物、利器相撞击。
&(’堆场应清洁，不准露天曝晒，四周保持良好通风；不允许与高温物体接触，距离热源不小于%米；存放场地应平整，顺向码放，堆放高度不得超过%+*米。
&*’管道组对时，不允许旋转插入电热熔接头。
&1’管道在吊运及放入沟内时，应用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
&-’管道在工程中断及每次收工时，管口应临时封堵，防止杂物进入。
&2’回填土夯实时，必须在管道两侧对称进行，防止管道单边受力，造成管道弯曲变形。
!结语
现浇箱梁施工
&%’由于钢骨架塑料管重量轻，无论从运输及现场安装，都无需动用大型起重机械；施工方便，连接方式简单，加快了施工速度，缩短了施工周期。
&#’内外无需防腐处理，保温性能较好，在本工程中没有采取任何的保温、防腐措施。
&!’管道内流损比较小。由于复合管管壁粗糙度在$+##,$+(-微米之间，而普通的钢管在#$,*$微米之间，显然复合管在输送时的流损比钢管要小得多。
&(’管口与电热熔接头的组对、焊接是钢骨架塑料复合管安装质量的关键，一定要严格按工艺要求进行。本工程中所有电热熔接头与管口的接头经试压试验，无一泄漏，
经厂方试用状况良好。
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