一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202022438312.4
(22)申请日 2020.10.29旗袍花扣
(73)专利权人 福建省金淮建筑设备有限公司
地址 366000 福建省三明市永安市贡川镇
水东园区37号
(72)发明人 苏剑秋 
厨房纸巾架(74)专利代理机构 福州市鼓楼区年盛知识产权
代理事务所(普通合伙)
35254
代理人 吴小波
(51)Int.Cl.网络滤波器
B66C  23/62(2006.01)
(54)实用新型名称一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构(57)摘要本实用新型公开了一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,包括第一支撑杆、第二支撑杆和安装条,所述第一支撑杆的外侧设置有第二支撑杆,且第二支撑杆的左右两端均安装有安装条,所述安装条的内部设置有连接块,
且连接块的上端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的上端连接第二连接杆,所述第二连接杆的内侧面安装有第一安装块,所述第一固定块的上方设置有安装在第一支撑杆外侧的第二固定块,所述第二支撑杆的内部设置有安装在第一支撑杆下方的连接套。该方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,方便调节长度,且长度改变后能够稳定连接,拉杆强度提高,解决了拉杆连接部位受力较大,
导致受力不均匀的问题。权利要求书1页  说明书3页  附图3页CN 213623018 U 2021.07.06
C N  213623018
U
1.一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,包括第一支撑杆(1)、第二支撑杆
(2)和安装条(3),其特征在于:所述第一支撑杆(1)的外侧设置有第二支撑杆(2),且第二支撑杆(2)的左右两端均安装有安装条(3),所述安装条(3)的内部设置有连接块(4),且连接块(4)的上端连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的上端连接第二连接杆(6),且第二连接杆(6)的上端安装有第一固定块(7),并且第一固定块(7)的上端设置有第二固定块
(8),所述第二连接杆(6)的内侧面安装有第一安装块(11),且第一安装块(11)的下端连接有弹簧(16),并且弹簧(16)的下端设置有第二安装块(15),所述第一固定块(7)的上方设置有安装在第一支撑杆(1)外
侧的第二固定块(8),且第二固定块(8)的上端连接有伸缩杆
(9),并且伸缩杆(9)的上端设置有固定板(10),所述第二支撑杆(2)的内部设置有安装在第一支撑杆(1)下方的连接套(14),且连接套(14)的内部贯穿有顶杆(12),并且顶杆(12)的下端焊接固定有摇柄(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,其特征在于:所述第一支撑杆(1)与第二支撑杆(2)之间构成滑动连接,且第一支撑杆(1)的下端设置有凸起结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,其特征在于:所述连接块(4)的横截面形状为“T ”字型,且连接块(4)与安装条(3)之间的连接方式为滑动连接,并且连接块(4)与第一连接杆(5)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,其特征在于:所述第二固定块(8)关于第一支撑杆(1)的中心线左右对称设置,且第二固定块(8)与伸缩杆(9)之间铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,其特征在于:所述第一安装块(11)与弹簧(16)之间的连接方式为转动连接,且第一安装块(11)关于第一支撑杆(1)的中心线左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,其特征在于:所述顶杆(12)与
连接套(14)构成螺纹连接,且连接套(14)与第二支撑杆(2)之间焊接固定。
权 利 要 求 书1/1页CN 213623018 U
一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构。
钢套箱背景技术
[0002]塔式起重机亦称塔吊,是一种动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装,主要由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架等组成,拉杆用于降低起重臂挠度,并对起重臂的受力有所改善。
[0003]目前的塔式起重机拉杆结构不方便调节长度,且长度改变后不容易稳定连接,同时拉杆连接部位受力较大,导致受力不均匀,拉杆强度降低,因此,本实用新型提供一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,以解决上述背景技术中提出的目前的塔式起重机拉杆结构不方便调节长度,且长度改变后不容易稳定连接,同时拉杆连接部位受力较大,导致受力不均匀,拉杆强度降低的问题。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,包括第一支撑杆、第二支撑杆和安装条,所述第一支撑杆的外侧设置有第二支撑杆,且第二支撑杆的左右两端均安装有安装条,所述安装条的内部设置有连接块,且连接块的上端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的上端连接第二连接杆,且第二连接杆的上端安装有第一固定块,并且第一固定块的上端设置有第二固定块,所述第二连接杆的内侧面安装有第一安装块,且第一安装块的下端连接有弹簧,并且弹簧的下端设置有第二安装块,所述第一固定块的上方设置有安装在第一支撑杆外侧的第二固定块,且第二固定块的上端连接有伸缩杆,并且伸缩杆的上端设置有固定板,所述第二支撑杆的内部设置有安装在第一支撑杆下方的连接套,且连接套的内部贯穿有顶杆,并且顶杆的下端焊接固定有摇柄。
[0006]优选的,所述第一支撑杆与第二支撑杆之间构成滑动连接,且第一支撑杆的下端设置有凸起结构。
[0007]优选的,所述连接块的横截面形状为“T”字型,且连接块与安装条之间的连接方式为滑动连接,并且连接块与第一连接杆铰接连接。
[0008]优选的,所述第二固定块关于第一支撑杆的中心线左右对称设置,且第二固定块与伸缩杆之间铰接连接。
[0009]优选的,所述第一安装块与弹簧之间的连接方式为转动连接,且第一安装块关于第一支撑杆的中心线左右对称设置。
[0010]优选的,所述顶杆与连接套构成螺纹连接,且连接套与第二支撑杆之间焊接固定。[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便调节长度的自控塔式起重机
拉杆结构,方便调节长度,且长度改变后能够稳定连接,拉杆强度提高,解决了拉杆连接部位受力较大,导致受力不均匀的问题;自由草
[0012]1、设有第一支撑杆和第二支撑杆,通过第一支撑杆在第二支撑杆中向上滑动,第一支撑杆的下端设置有凸起结构,便于该拉杆结构的升降,且防止滑脱,弹簧伸长产生拉力,由于弹簧与第一安装块和第二安装块之间均为转动连接,防止弹簧扭转,第一连接杆下端与连接块铰接连接,连接块受弹簧拉力在安装条中滑动,防止第一支撑杆和第二支撑杆位移过快,方便调节长度;
[0013]2、设有顶杆、摇柄和连接套,通过逆时针转动顶杆,带动顶杆旋转,由于顶杆和连接套之间螺纹连接,顶杆在连接套内部向上移动,顶杆的上端与第一支撑杆接触,起到支撑固定第一支撑杆的作用,便于稳定连接;
[0014]3、设有第一连接杆、第二连接杆和伸缩杆,通过起重机起重臂向下移动,固定板受压在第一支撑杆上端轻微下降,使伸缩杆绕第二固定块转动并缩短,通过固定板、第二固定块和第一固定块,将第一支撑杆上端的压力均分,起到避免应力集中的作用,解决了拉杆连接部位受力较大,导致受力不均匀的问题。
附图说明
[0015]图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本实用新型安装条与连接块连接整体结构示意图;
[0018]图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
[0019]图5为本实用新型图1中C处放大结构示意图。
锚固件
[0020]图中:1、第一支撑杆;2、第二支撑杆;3、安装条;4、连接块;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、第一固定块;8、第二固定块;9、伸缩杆;10、固定板;11、第一安装块;12、顶杆;13、摇柄;14、连接套;15、第二安装块;16、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1‑5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构,包括第一支撑杆1、第二支撑杆2、安装条3、连接块4、第一连接杆5、第二连接杆6、第一固定块7、第二固定块8、伸缩杆9、固定板10、第一安装块11、顶杆12、摇柄13、连接套14、第二安装块15和弹簧16,第一支撑杆1的外侧设置有第二支撑杆2,且第二支撑杆2的左右两端均安装有安装条3,安装条3的内部设置有连接块4,且连接块4的上端连接有第一连接杆5,第一连接杆5的上端连接第二连接杆6,且第二连接杆6的上端安装有第一固定块7,并且第一固定块7的上端设置有第二固定块8,第二连接杆6的内侧面安装有第一安装块11,且第一安装块11的下端连接有弹簧16,并且弹簧16的下端设置有第二安装块15,第一固定块7的上方设置有安装在第一支撑杆1外侧的第二固定块8,且第二固定块8的上端连接有伸
缩杆9,并且伸缩杆9的上端设置有固定板10,第二支撑杆2的内部设置有安装在第一支撑杆1下方的连接套14,且连接套14的内部贯穿有顶杆12,并且顶杆12的下端焊接固定有摇柄13;
[0023]如图1和图2中,第一支撑杆1与第二支撑杆2之间构成滑动连接,且第一支撑杆1的下端设置有凸起结构,便于该拉杆结构的升降,且防止滑脱,第二固定块8关于第一支撑杆1的中心线左右对称设置,且第二固定块8与伸缩杆9之间铰接连接,方便伸缩杆9的转动,第一安装块11与弹簧16之间的连接方式为转动连接,且第一安装块11关于第一支撑杆1的中心线左右对称设置,起到连接第一连接杆5与第二连接杆6的作用;
[0024]如图3和图4中,连接块4的横截面形状为“T”字型,且连接块4与安装条3之间的连接方式为滑动连接,并且连接块4与第一连接杆5铰接连接,方便连接块4上下移动带动第一连接杆5转动,顶杆12与连接套14构成螺纹连接,且连接套14与第二支撑杆2之间焊接固定,方便通过转动摇柄13从而控制顶杆12上下移动。
[0025]工作原理:在使用该方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构时,首先如图1中,第一支撑杆1通过起重机起重臂向下移动在第二支撑杆2中向下滑动,第一支撑杆1的下端设置有凸起结构,起到防止滑脱的作用,结合图5与图2所示,固定板10受压在第一支撑杆1上端轻微下降,使伸缩杆9绕第二固定块8转动并缩短,通过固定板10、第二固定块8和第一固定块7,将第一支撑杆1上的压力均分,起到避免应力集中的作用,当起重机上升时,由于第一固定块7与第一支撑杆1固定连接,第一固定块7随着第一支撑杆1上移,第二连接杆6和第一连接杆5铰接连接角度变大,弹簧16伸长产生拉力,由于弹簧16与第一安装块11和第二安装块15之间均为转动连接,防止弹簧16扭转,第一连接杆5下端与连接
块4铰接连接,连接块4受弹簧16拉力在安装条3中滑动,防止第一支撑杆1和第二支撑杆2位移过快;
[0026]结合图1与图4所示,当第一支撑杆1完成移动后,逆时针转动顶杆12,带动顶杆12旋转,由于顶杆12和连接套14之间螺纹连接,顶杆12在连接套14内部向上移动,顶杆12的上端与第一支撑杆1接触,起到支撑固定第一支撑杆1的作用,这就是该方便调节长度的自控塔式起重机拉杆结构的使用方法。
[0027]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本文发布于:2024-09-23 19:22:40,感谢您对本站的认可!

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