形状
成型、粉末
成型镜片镀膜机
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成型、粉末
穿短裤避孕固体废物;配料等工艺控制比较复杂,否则将对水泥
生产主系统造成不良影响;可能会对水泥产品的质量
造成不良影响。
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铜锌系废催化剂的典型成分
Fe2O3(%)石墨及酸不溶物(%)
0.015~8
图2 废催化剂形态
根据含铜废催化剂的特性,最合理的工艺是采用“火法+湿法”相结合的回收技术,工艺流程如图防伪胶带
筛选
筛选的主要目的是通过筛分、重力分选等物理方法,使大部分载体与活性组分实现分离,降低后续系统的处理负荷。 焙烧
焙烧温度800~1 200℃,对筛选出的活性组分进行高温焙烧主要的目的为:将吸附或包裹在活性组分上的有机物、积碳焚烧掉;脱除活性组分上固定的硫;将残留载体中的γ-Al2O3晶型转化为α-Al
使其在后续不会被浸出;将活性组分中的金属铜、氧化亚铜、硫化铜、硫酸铜转化为氧化铜,以提高后续浸出率。
图3 含铜废催化剂综合回收工艺流程升降机构
3.3 球磨消防管道防冻
球磨的目的是破坏废催化剂中的大颗粒、结块
用的催化剂,而失活后的废催化剂回收技术发展突飞猛进。本文分析了废催化剂各种处置手段的优缺点,从含铜废催化剂的特性入手,介绍了一种易于实现工业化的催化剂综合回收技术。随着冶金技术的发展,一些新型的、高效的冶金技术逐渐应用于废催化剂的
摄像机外壳