摘 要：随着建筑行业的发展及人文环境的飞速变化，当代建筑在保证使用实用性、耐久性、安全性的基础上逐步追求建筑的美观性，施工中存在大量的异形构件，现浇高大截面劲性斜柱是其中比较有代表性的结构之一，劲性斜柱具有截面大、外倾斜率大，施工中定位困难，钢柱吊装难度大、模板支设困难等特点，本文就以宁夏美术馆项目中的现浇高大截面劲性斜柱定位放线及安装浇筑等施工技术进行了探析。 养生杯关键词型钢；大截面；现浇；斜柱
本施工技术通过对近性斜柱的定位复测、钢柱吊装施工、斜柱的钢筋绑扎、斜柱模板支设等多个方面进行了综合的优化，优化了斜柱的平面及空间定位、型钢的安装及钢筋翻样安装、斜柱模板支设等施工问题，为高大截面斜柱施工提供了成套的、成熟的施工工艺。在保证施工质量的同时，通过对模板构件安装形式的转变，材料使用率提高，节约了人力成本。
一、工艺原理
首层布设施工控制网，设置定位点，采用激光垂准仪进行轴网竖向传递。根据斜柱斜率计算
斜柱投影线位置，将平面图复制粘贴至总平面图中，利用总平面的已知坐标，通过标注坐标直接加载出斜柱各层点的坐标，并在首层设置坐标投影控制点。型钢柱吊装前，四面用墨斗弹好中轴线，使用垂准仪器或设备，进行柱子安装过程的位置控制与调整。在X轴以及Y轴两个方向各布置一台经纬仪，对斜柱部分进行安装过程的监测。吊装就位后，采用3台手拉葫芦对型钢柱位置、倾斜度进行微调，并采用仪器进行位置复测校核，及时进行误差消减。
模板支设时采用的是钢木混合的方法，斜柱的柱脚部分使用钢套箍加固木模板这种方法来支设，斜柱柱身部分采用钢模板来进行支设；在浇筑混凝土的全过程中务必要严格控制扩展度，浇筑时采用开口的PVC串桶进行有效引流，以高效避免离析现象的发生。
二、工艺流程
熟悉图纸，测量技术准备→布设轴网，建立坐标系→型钢柱分段加工、安装、校核→柱底清理、凿毛→柱底清理、凿毛→柱底清理、凿毛→柱底清理、凿毛→清理、保洁→模板拆除。
三、操作要点
（一）布设轴网，建立坐标系
1、平面控制点竖向传递工艺流程
激光垂准仪竖向出传递控制点→测量传递点之间的距离与理论值进行比较（不合格再重新来过，合格后继续）→误差在允许范围内→作为控制点测量
2、激光垂准仪竖向传递水平控制点，建立轴网
（1）将轴网控制点从地面控制网引到施工层，在楼内留设四个传递点，在控制点上架设垂准仪慢慢旋转（0°、90°、180°、270°），将四个点连线得到交点，所有控制点传递完成后，则形成楼层轴线控制网，并根据控制网测设型钢柱位置。测量过程中不得使用下一楼层的定位轴线作为本层的施工轴网。
3、使用CAD建立空间坐标系
（1）首先，在图纸中设置半永久性控制点，其次，依据斜柱的投影位置，在CAD中绘制出柱子位置，将平面图复制粘贴至总平面图中，利用总平面的已知坐标，通过标注坐标直接加载出斜柱各层点的坐标建立空间坐标系。
（二）型钢柱分段加工、安装，校核
1、型钢柱根据各层层高，在工厂加工阶段进行分段处理，进入施工现场检查合格后，进行预拼装施工。拼装无误后，依据柱子的轴网投影坐标，使用垂准仪器或设备，进行柱子安装过程的控制与调整。吊装型钢柱的时候可采用不同长度的吊索来进行倾斜式吊装，在离柱顶部和底部的各200mm的地方设置型钢柱的吊耳。
2、搭设操作平台
（1）在斜柱的四边分别使用直径为48mm，壁厚为3.6mm的钢管这类材料来搭设双排的操作平台，立杆之间的距离为1.5m，大横杆步距为1.5m，小横杆步距为1.2m，平台上设1.2m高全封闭栏杆，作业层满铺脚手板，并采用铁丝进行固定处理。
移动UPS3、标高的传递
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（1）将全站仪最终安放在最底层布置的控制点上，第一步便是要精准地测量出仪器横轴部分的标高值，将专业棱镜设置在仪器的上边，然后再慢慢旋转全站仪到完全垂直的状态，精准测量出两个点之间的长度，通过一系列的详细计算得出最终棱镜的标高值，进而把棱
镜的标高传到型钢柱的上面，在向上标高传递标高时务必要分别独立地进行至少两次，并且保证两边测量出的差值≤3mm，最终算出几次的平均数，其值便是可被采纳的结果。彻底完成实测工作后，使用钢尺进行二次复测，测量时必须施加标准拉力。在复测标高完全正确后，在这个楼层再准确设置临时的水准点，以更好地控制好上一节钢结构的安装标高。
4、中轴线的校正
在吊装型钢柱之前，用墨斗在钢柱的四面弹好所谓的中轴线，安装就位后，分别在X轴以及Y轴两个方向各布置一台经纬仪，后视柱脚下端的定位轴线，然后便是仰视型钢柱的控制线，确保相互垂直两个方向放入柱顶中心线投影完全与定位轴线重合在一起，即便不是也务必要确保其误差＜10mm，才能最终认定为符合标准；无论是在校正螺栓紧固前后还是在焊接的前后，都务必要精准控制好中轴线。手上下
5、倾斜度的微调
在型钢柱定位完成就位后，利用已经建立的空间坐标系，使用线坠进行柱顶位置的吊测，
通过线坠与轴线的偏差进行测量，依据测得的数据，如发现X轴方向垂直度、斜率有偏差，通过2#3#手拉葫芦张拉调整，如发现Y轴方向垂直度、斜率有偏差，通过1#手拉葫芦张拉调整，调整完成后必须将手拉葫芦进行二次紧固，防止产生二次位移。
6、角度控制及复测
中轴线及倾斜率调整完毕后，采用钢尺通过对钢柱的垂度方向H及水平方向B的交点进行尺寸复核，尺寸无误后利用空间坐标系使用全站仪二次复测，反复测量无误后，固定连接板及螺栓，保证不出现错口后，用脚手架卡住固定斜柱钢骨，进行临时点焊固定，最后进行校正焊接。
水塔水位控制系统（四）柱底清理、凿毛
已经完成的混凝土结构面，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石，同时将表面凿成条状凹槽，使上层混凝土结构与下层粘结更加可靠牢固。
（五）钢筋放样、绑扎
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在放样斜柱之前，要较为精确地绘制出翻样图，并且对图中的每根柱主筋单独进行唯一编号。分部精准地算出每根主筋的长度值。而且在下料的时候一定要做到，比对着图纸以及下料单，单独地下料每一根斜柱主筋，在下料过后还要第一时间挂上相应的牌子，为了 有效避免混用，切记在牌上标明斜柱和主筋部位的编号。箍筋亦采用同样的方法。
（六）型钢砼柱钢木模板运输及安装
1、斜柱底模木模板安装
（1）因为在斜柱的根部相互交叉的位置形状不规则，故一定要在该位置支设木模板。模板支设前进行柱底模板放样，放样完成后，采用已经切割好的200mm宽模板条进行拼接，待柱底模板预拼装完毕后，从中间进行分割，塔吊将木模吊装至斜柱侧边，利用不同长度的司索使模板倾斜，角度基本同斜柱角度。模板吊运就位后，采用钢套箍进行模板加固处理，钢套箍间距不宜大于450mm，背部利用钢管和模架进行支撑。为方便后续钢模板安装，需要注意斜柱底模模板安装应高于分界点200mm以上。
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