1、凡是需要设置风门的矿井主要进回风巷采区进回巷、采面进回风巷之间的联络巷必须同时设置两道风门；矿井主要进回风之间的联络巷风门应设反向风门并安装闭锁装置。通车风门间距不得少于一列车长度，行人风门间距应大于5米，通车数量较为频繁的风门应安装自动装置，及行车不行人信号装置。
2、砌筑风门时，应选择在巷道支护及顶帮完好的地点施工。施工前应首先加固好施工地点附近的支护，需要拆除巷道支护时，应采取防止冒顶片帮的措施，防止冒顶片帮伤人或给施工增大难度。风门墙应用不燃性材料砌筑，墙体四周应掏槽至硬帮、硬底、硬顶并用灰砂浆填满捣实，以防止漏风。 3、砌筑风门时，门框应顺向风流倾斜85º左右，门框接口成90º。砌筑风门的巷道有水沟时应先施工反水袋或反水管；有电缆通过时应设铁卡管将电缆孔、管路孔；如有风筒通过时，应在墙体适当位置埋设与风筒等经的硬质风筒或将风筒用铁皮套住。
4、砌筑风门时，施工人员必须认真执行作业规程（施工安全技术措施）及《煤矿安全技术操作规程》中的有关具体要求，严禁违章作业现象的发生。
5、安装风门必须在风门砌筑竣工24小时后进行。安装风门时，应包边沿口，设置衬垫，风门与门框接触严密，通车风门应设置底坎和挡风帘。
6、风门及门框入井安装前应进行防腐处理，井下使用的风门应定期进行防腐处理。
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7、井下需要砌筑调节风窗时，调节风窗的施工质量按照《煤矿安全生产标准化》要求执行。
1、井下出现盲巷、采空区后应在24小时内予以密闭。
2、密闭位置一般应设在距全风压巷道不大于5米，支护良好，顶帮完好的巷道内。密闭前后5米内，必须采取措施加固顶帮支护。
3、密闭施工前必须切断通往密闭内的所有电缆、轨道、管路。密闭内应设置抗压强度大
的木垛或密集支护，其位置应靠近密闭。
4、砌筑密闭的巷道如有流水，应设反水管。砌筑密闭时，应留有观测孔、措施孔管，其位置应在密闭的中上部，并将孔管口堵严备用。
5、砌筑密闭时，必须掏槽至硬帮、硬底、硬顶。需要拆除巷道内的支架时，施工人员必须严格执行施工安全技术措施（作业规程）中的防止冒顶，片帮的具体规定。
6、密闭施工人员必须认真执行施工安全技术措施（作业规程）及《煤矿安全技术操作规程》中的有关具体要求，严禁违章作业现象的发生。
手动皂液器 7.防火密闭或因特殊需要砌筑的密闭，应满足以下要求：
（1）根据现场需要砌筑两道。
（2）防火密闭应采用复合结构，两道密闭之间充填黄土，充填黄土的厚度不得少于0.5M。砌筑密闭时预留观测孔管和注浆孔管，注浆管出浆口必须位于两道密闭之间的最高点位置。防火密闭砌筑完闭后应及时利用泥浆泵向两道密闭之间注浆，注浆以密闭与顶板结合最高点位置往外渗浆为准。待泥浆沉淀后至少还应进行一次补浆。
（3）防火密闭附近5米内如顶帮破碎，有漏风可能时，必须于密闭施工前采取加强支护、喷浆防漏风措施。
（4）用于其它特殊用途密闭的施工要求，应在施工安全技术措施（作业规程）中加以说明。
（三） 测风站
测风站的设置由通风队负责，测风站分为永久测风站和临时测风站。测风站的设置必须符合下列要求：
1、测风站应设置在顶帮完好的直线巷道内，其长度不得小于4米；
2、测风站前后10米内不得有风流分支且巷道断面无大的变化；
3、测风站应具有明显的标志并悬挂测风记录牌；
4、测风站前后10米内的巷道内应保持清洁无杂物；
5、矿井主要进回风巷道必须设置永久测风站，永久测风站应定期刷白；蓝牙天线
6、采区进回风巷道、掘进巷道内应设置临时测风站。
7、凡井下设置的测风站必须符合标准要求，否则，每发现一处给予责任人30元。
（四） 栅栏
1、当井下出现临时停工、停风地点时，由瓦斯队与施工单位负责在临时停工、停风地点的巷道口设置设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。
2、井下与采空区连通的巷道口由瓦斯队负责设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并负责检查管理，确保其完整。
3、设置栅栏时，如巷道高度小于1.8米，应用木板或木条将巷道口封严，如巷道高度大于1.8米，栅栏高度不小于1.8米，栅栏设置通人小门，并上锁管理，除瓦检员检查瓦斯外，任何人员不可进入为栅栏内。
（五） 风障
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1、当井下因巷道贯通或需要对个别通风巷道的风流进行控制时，由瓦斯队管理人员根据需
要设置风障。
复合硅微粉 2、设置风障时应选择在巷道顶帮完好、支护完整地点。
3、设置风障时应将风障固定牢固，风障与巷道的顶帮接触应严密，确保控制风流的作用。
4、设置的风障不符合标准要求或达不到控制风流的作用时，给予责任人200元。气囊减震器
5、临时风障使用期限不得超过2天，待通风设施砌筑完后，立即拆除临时风障，进行风量调整，确保通风系统可靠。
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