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1、前言
随着人民生活水平的不断提高，对居住环境提出了新的要求，小康住宅就是优化其质量与功能，室内环境质量又是其中重要指标之一。 包装内托
厨房及卫生间是住宅的“心脏”，住宅厨房油烟及卫生间民异味污染困扰着亿万家庭。其排污长期没有得到彻底解决，使原设计住宅就像一个“先天性心脏病”患者，成为一种病态建筑，给以后的改造带来较大的困难。排气道成功地解决了一这难题。 排气道是必须按照《住宅设计规范》GB50096-2011生产的,需要满足住宅厨房排油烟及卫生间排异味的要求的同时,又得有防止上下楼层之间互相串烟、串味功能的新型产品，能有效的解决生活气体对居住空间环境的污染问题。目前，作为住宅厨卫系统中不可缺少的一部分，排气道已经越来越多的被运用到现代住宅的厨卫排气通风当中。
2、工法特点
2。1安装制成的排气道最佳截面尺寸满足了每户厨房排油烟风量大于３６０Ｍａ／ｈ的要求,提高了排污效率，改善了环境质量。 2。2该工艺中排气道采用主、支管道构造,对变压板和导向管结构形状进行了优化设计，能自动防止各层厨房之间互相串烟、串味、交叉污染。 2.3该工艺中排气道采用钢丝网水泥砂浆薄壁(１５ｍｍ)预制工艺,产品使用寿命长、强度高、安装方便。 2。4该工艺中排气道具有防腐、防燃、防潮和防雨、雪倒灌等特点，广泛适用于各类住宅的厨房、卫生间. 3、适用范围
其适用范围为：适用于广大的现代住宅建筑的排风系统当中.
4、工艺原理
排气道的工作原理如下：住宅厨房内的油烟气体或者卫生间内的污浊空气，在排油烟机或
者排气扇的机械推动下，通过连接软管送入竖向安装的排气道中，顺着排气道上升送至楼顶,通过出气口排出.在寒冷的冬季，室内烟气的温度较高、密度较小，室外大气的温度较低、密度较大；冷热气流之间的密度差，有利于排气道内的烟气上升，这种现象称为“拔烟”；热烟的温度与冷空气的温度差别越大,“拔烟”效果就越好.当烟气通过机械设备和“拔烟”方式排除之后，必将在厨房或者卫生间内形成一定的负压，在室内外压力差的作用下，新鲜空气被吸入到厨房、卫生间内.
一般来说，楼顶的风速比较高，风吹到楼顶上的障碍物(例如：斜屋面、高位水池等）时，就会形成紊乱的气流,甚至发生风吹倒灌的现象，影响排气道的排烟效果。因此，排气道的出口宜离开障碍物3米以上，并高于障碍物顶端0。6米以上,否则，必须在排气道的出气口处，安装防倒灌风帽.
排气道担负着两个方面的功能:一是将厨房的油烟气体或者卫生的污浊空气输送到楼顶，进行高空稀排放；二是产生负压，以便于引进新鲜空气，改善厨房、卫生间的空气质量。排气道还必须满足如下要求:
①正常使用时，防止上下楼层住户之间串烟串味;
②雷雨大风时，防止雨水、强风倒灌进入排气道;
③火灾发生时，防止上下楼层住户之间的火灾蔓延；
④耐腐蚀、抗老化,与住宅楼有同等的使用寿命；
⑤易于装修饰面，保证厨房卫生间整体协调美观。
5、施工工艺流程及操作要点
5。1施工工艺流程
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5.2操作要点
5。2.1施工准备时主要注意以下几点：根据本工程的结构特点和现场的实际情况，编制施
工组织设计，重点阐明排风系统安装方案、进度、质量、工期保证措施和安全文明生产措施,以便有效地指导现场施工;组织工程技术人员认真熟悉图纸和变更记录，掌握审定的安装方案，如实编排各栋楼施工顺序,提供送货计划和安装计划;由公司技术总工和项目经理组织安装工人作技术交底，对关键部位和安装难点进行详细交底.
5。2。2排气道制作：主要有两大类以供选择，一类是工厂预制的薄壁排气道,内壁相对比较平整、光滑，壁厚介于12～15毫米之间,每节排气道的标准长度为2.7～3。2米或者1.4~1。6米，也可以根据用户的实际要求定做；另外一类是现场砌筑的排气道,内壁相对比较粗糙，壁厚120毫米。
其中工厂预制的薄壁排气道按照《住宅厨房排风道》JG/T3044-98建设部行业标准，采用不然材料制作,以高强水泥砂浆作为主体材料,以镀锌电焊钢丝网、龟甲网或者玻璃纤维作为增强材料,模具预制成型。排气道必须配套安装性能优良的可调式导流装置和防串烟排气阀（如图5。2。1），以防止串烟、串味现象发生。这些配件可以采用不锈钢或者防腐钢板冲压焊制，也可采用高强度工程塑料注模成型;如果排气道用于发电机燃油燃烧后的高温废弃(温度高达650℃)，排气道需要做耐火隔热处理，以免因排气道外表面的温度过高，而引燃周围的易燃物造成火灾，或者导致人员烫伤事故发生。
数控分度头
图5。2.1排气道配套装置
而现场砌筑的排气道是用砖或者石块，按照国家有关建筑规范在现场砌筑而成，砖缝砂浆务必饱满，以免烟气泄漏；排气道内部用水泥砂浆尽量抹平，以降低气流摩擦阻力损失.内表面要求光滑，外表面要求平整无空洞和缝隙，端面应平整且无毛边；进出口上方应标明规格、型号(层号）标有气流方向的箭头“↑”,以免安装时产生错误；为方便排演气道的安装可制成每层楼一节，这样排烟气道长度等于层高。具体操作参照后面内容。
5。2.3基层处理：地下一层安装时先清理基层将浮灰清理干净,洒水湿润用1：2水泥沙浆平。
5.2.4安装就位：安装前清理风道端部毛边.注意将气流方向箭头向上不能颠倒,正通风道进气口左右位置。将排风道上端用绳绕紧，穿入上层预留孔内,由上一层的两人在上面起吊再由四人在下面抬器,将排风道套入上方预留洞内,将通风道慢慢就位，当风道接近地面时,用靠尺按控制线检查其位置（要求通风道上两个方向的中心线与楼板面上的两个方向中心线对好），确认无误后将通风道就位。就位后再检查一次，如有偏差用扁头撬棍校正。并用线坠检查排风道的垂直位置,然后用木楔在上部塞紧。
5。2。5安装第二节通风道:在底层排风道的上端抹1：2座浆，用同样方法将管道口对正座浆后，在管根部预埋件钢板处加焊∠40×4×100角钢做风道的承托，角钢不须与楼板固定，焊接后直接支撑在楼板基层上（排气道安装节点如图5。2。2所示)。
导电碳浆图5.2.2排气道安装节点详图
5.2.6缝隙处理:排风道接头处缝隙应清理灰尘，浇水湿润后有1:2水泥砂浆将接缝封堵。通风道安装完毕后，楼板与管道间空隙需支吊模，然后用C20细石混凝土实楼板与烟气道的缝隙并用防水密封胶嵌实，待安装完排烟气道后再施工地坪和墙面装饰。
5.2。7层顶风帽：根据屋面情况,指导土建方按图纸要求高度砌筑出风口，质检员必须检查排风系统内无任何堵塞后，摆放防护钢网,再安装风帽底座及风帽.交由土建方进行外粉刷及防水处理（部分屋面情况下的风帽如图5.2。3所示）。
图5。2。3台风地区平屋面、斜屋面风帽详图
5。2。8自检评定：由项目经理组织项目部管理人员进行全面自检，作好自检记录。
5.2.9验收交工：整理好竣工资料，提交竣工报告,由监理公司组织验收,办理移交.
6、材料及设备
6。1材料准备
6.1。1材料要求
排烟气道壁采用M5水泥砂浆中间夹涂塑抗碱玻纤网格布，网孔规格：10mm×10mm；断裂强度：25×100mm经向〉300N，纬向>150N,经人工抹制或机械成型28d自然养护制成薄壁矩形排烟气道.产品必须有出厂证明和合格证及检测报告。排烟气道应在进气口上缘100mm处喷涂制造厂名、制品代号、生产日期、凡经检验合格准许出厂的制品,应填写出厂合格证。
6。2施工机具
2m托线板，无齿锯，撬棍，水桶，钢丝刷，灰槽，抹子，木楔，手锤、橡皮锤，软毛刷、射钉等.
7、质量控制
7.1原材料的准备工作要保证原材料的合格。
7.2生产时应严格按操作规程进行，不因追求进度违反操作规程，严格按配比进行搅拌沙浆,应注意砂的含水量，确保砂浆稠度。
7.3养护时间应严格按规定执行，做到不早拆模不早运输。
7.4安装是要准确估计排气道重量，从而准确选择支撑钢筋直径.
7。5安装后要进行垂直度及接口的检查，垂直度要使用吊线方法进行检查，确定合格后方可进行固定。
7。6排气道接缝部分首先保证平整，然后用防水抗裂砂浆加801胶水进行封堵，缝隙过大时应加一层耐碱网格布。
7。7排气道与墙面缝隙应在内粉时覆一层耐碱网格布墙面和排气道面一起粉刷，缝隙不大时可用密封胶封堵,缝隙过大时应水泥砂浆封堵后进行处理,此工序由总包单位根据具体情况进行施工。
7.8吊模时应注意排气道，保证排气道不因触动而发生倾斜，混凝土浇筑时要轻捣振实，洞口过大时要植筋进行加固。
7.9排气道安装每3层必须进行洞口吊模封堵，防止上部重量过大引起后浇面出现缝隙甚至垮塌.
7.10质量标准
排烟气道制品尺寸允许公差
长度 | 壁厚 | 截面外廓公差 | 截面对角线 | 垂直度 | 直线度 |
h(长边） | b(短边） |
-9 | +4 | -6 | —4 | ±9 | ±14 | ±15 |
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注：垂直度系指管体四个外壁相对于管体端面而言。
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