一、前言
建设社会主义新农村是构建和谐社会的重要內容
我国是一个农业大国，农村地域广阔，人口众多，要实现整个国家的和谐，农村、农业和农民这“三农”问题十分重要。只有城巿的和谐而没有农村的和谐，就不会有整个国家的和谐。这是中国历史上得到了证实的问题，解放前是这样，上世纪五、六十年代是这样，现阶段更是这样。所以，党中央国务院十分重视“三农”问题，每年都要召开专门会议，都要颁发专门文件，要把农村、农业和农民问题抓好，要努力建设社会主义新农村。
要搞好“三农”问题，要建设社会主义新农村，其中很重要的一条是实现农业的丰收高产，农业收成好了，农民才吃得飽、穿得暖，民心才稳定。农业丰收了，农民手里才有钱，才能攺善居住、交通、卫生、教育的条件，才能提高生活质量，整个农村才会稳定、和谐。
要实现农业丰收，除了农田水利、气候条件、农机种子之外，农药也很重要。农药可帮助农业实现丰收，它是虫口夺粮（菜、果）的重要武器，我国是世界上使用农药最大的国家之一，也是农药出口大国之一。
1) 原药生产情况
由于我国是农业大国，农药的需求量就很大，据统计，2005年全国原药的产量约60万吨，估计今年会达到65万吨以上。
2) 农药制剂
有很多农药原药不能直接在农田、菜地或果园里使用，这是因为它的渗透性、分散性达不到最高效果，使用也不方便，所以要把它做成农药制剂。据统计，2005年约有110万吨的农药制剂，2006年將会有120万吨以上。
3) 农药的包装：
过去，绝大部分的农药都是用玻璃瓶包装的，也有很少的一部分用金属罐包装。
现在，在我国来说，还有60%的农药是用玻璃瓶包装，有20%用塑料瓶包装，另外20%引向器是用软性复合袋去包装。
由于玻璃瓶和塑料瓶包装都有它的许多缺点，国家推行以塑代玻计划，用玻璃瓶包装的趋势会越来越少。將来，农药的包表是以塑代玻、以袋代瓶。
上面讲到我国每年有120万吨左右的农药制剂，它们都需要包装。去年有20%，也就是20多万吨要用软性复合包装袋去包装。它的需求量有多少呢？我们可以计算一下。
目前，所有用复合软包装袋去包装的农药，都是小剂重、轻重化的包装，大多数是每袋10到20毫升(毫克)，袋子的大小约80毫米宽、100毫米长，每个这样的袋子要用0.016取卵针平方米的复合膜，也就是每一平方米的复合膜可以做62个这样大小的袋子，因此每一平方米的复合膜可以包装1.24公斤(升)的农药。以2007年的120万吨农药中的25%，也就是30万吨农药要这种复合软包装袋计，需要2.42亿平方米。
1) 玻璃瓶
优点：非常好的稳定性和不透过性，可长期保证农药的质和量。
缺点：
a) 易碎。在运输、贮存和使用过程中经不起冲击、碰撞或跌落的考验。一旦破碎，就会流失，要污染江河湖泊的水质，要污染土壤，要造成水产魚虾和家禽家畜的死亡，有些玻璃安倍瓶在敲碎使用时会划破人的手指，曾经有造成农药中毒而死亡的事例，所以十分不安全、不环保。
b) 贴上去的标签易脱落，造成没有信息，带来诸多不便
c) 空瓶的体积大、分量重，包装效率小。一只外形体积1200毫升、重约五、六百克的玻璃瓶，只能装1000毫升或1公斤的农药，运输12电话控制器立方米或五、六吨重的瓶子，只能装10立方米或10吨重的农药，运输成本很高
2) 塑料瓶
优点：
a) 不易碎。经得起碰撞、跌落的考验，因此比较安全环保。
b) 质轻，容量/重量比比较大，一只60克重的塑料瓶可以表0.5公斤重的农药，运输费用比玻璃瓶低。
缺点：
a) 保质保量性能比不上玻璃瓶。
b) 空瓶的体积大，容量/体积比小，一只外形体积1200毫升的塑料瓶，还是只能装入1000毫升(或1公斤)的农药，拉一卡车12立方米的塑料瓶，与玻璃瓶一样只能装10吨重的农药，运输成本还是高一点。
c) 同样地，标签容易脱落，造成没有信息，带来诸多不便。
3) 复合袋
优点：
a) 強度高、不碎裂，使用安全，十分环保。
b) 质轻，容量/重量比很大，一只约2克重的袋子，可以装入15到20克重的农药，是它本身重量的七到十倍。
c) 空袋的体积小，容量/体积比更大，一只0.6立方厘米的袋子可以灌装约20立方厘米的农药，是它本身体积的30倍，加上它的质轻，故运输成本大大降低。
d) 由于印刷的信息是夾在表膜的里层，永远不会掉落，给使用者带来放心和方便。
e) 定量化小剂量包装，一次性用完，不需分拆计量，没有剩余的要保存，在使用和安全管理上都有保障。
f) 适合我国国情，深受农民欢迎。我国的农业具有小规模、分散性的特点，不像外国的大农场，他们是大集中、大用量，要用大包装，又有专业人员管理使用，而我国是分散到每家每户，最多是小集体，用量不大不集中，需要这种小包装的农药。
缺点：a) 它的保质和保量性不及玻璃瓶。
b) 目前的水平还无法解决所有农药都能包装这个问题，只有70%到80%的复盖率。
四、农药软包装袋的质量问题及解决办法
1) 结构问题
车流量统计
二层？三层、四层？多层？究竟多少层才行？这要由內容物和保质期去决定。透过性大和保质期长的农药就要多几层。
2) 材料问题
外层基膜：究竟釆用PET还是OPP或OPA，这也要由药性、阻隔层材料和保质期长短去决定，中间釆用了阻隔性非常好的材料时，外层基膜可以用OPP，若要经受低温的考验，就要用OPA或PET。
阻隔层基膜：农药的包装材料应有很好的阻隔性能，才会保证农药有长久的质量。阻隔层基膜可以选择铝箔、真空镀铝膜、真空镀玻璃膜，也可以选用含阻隔性材料的共挤膜，例如含尼龙、EVOH、PVDC或PVA的共挤膜。
內层基膜：内层基膜必须具有抗化学腐蝕的稳定性和可热封制袋的熔接(焊)性。在我国的广东地区多用PE膜，而在其它地区则多用CPP膜。据我所知，农药包装用的CPP内膜，应有特殊的要求，有专用的CPP膜。最早，我推荐用蒸煮级的CPP，后来无锡环亚有农药专
用CPP，后来又有上海紫藤的农药专用CPP，当然还有更好的进口的XRC－18型号的CPP。究竟哪一种好？必须先试验一下才好确定。
高压直流供电多层共挤膜：上面已提到了含高阻隔性材料的共挤膜，四、五年前，我也大力提倡和推荐过，但是，经过我们的试用和检验，目前国內生产的共挤膜还存在二个问题：第一个是透过性太大，包装好农药或有机溶剂后，內容物很快渗透或迁移出来，一般，三、四个小时就闻得出味道，几天后的失重率高达20%，这对保量保质都不利。为什么会这样？要请教挤出复合的专家才知道。不过我想，是不是共挤膜中高阻隔层膜不完整的原因？因为它非常薄，只有2到3微米，又是在模内的层流状形成多层的，是否会不连续形成完整的一个层面，存在筛网一样的东西？不得而知。如果是，那就要增加它的厚度，最少也要10微米以上，才可避免筛网状共挤膜。第二个是共挤膜本身在受到农药腐蝕后要离层。这是由于在共挤时釆用的“粘合性树脂”有问题，釆用了易被强腐蝕性有机溶剂溶胀或溶解的材料，如EVA、EEA、离子型树脂等不耐腐蝕的材料。如果釆用抗強腐蝕的材料，如马来酸酑改性的聚丙烯（商品名为ADMER）可能会好一点。
b、 油墨
普通油墨：这种油墨那怕它的牢度很好也不行，因为能耐高温，能印得牢，并不等于能耐腐蝕。若是这种油墨，农药装进去二、三天后就要被腐蝕，要“糊化”，要离层。
抗腐蝕油墨：这是必须要用的。它是用固化剂將油墨交联固化过的双组份聚氨酯油墨，能抵抗有机溶剂的腐蝕。
c、 胶粘剂
普通胶：这种胶连食品或化妆品中的弱介质都抵抗不了，那就更不能抗强腐蝕性的有机溶剂了，因此，不能使用。
蒸煮胶：这是可耐121～1400C高温的胶粘剂，例如AD502、AD502S、EPS901、PP3100、UK3640、LY9850R、LY135A、YH3166等等，但是，耐高温不等于耐腐蝕。耐腐蝕而不需要耐高温正是农药包装的特点，所以，请不要隨便用耐高温蒸煮胶去做农药包装袋。
抗腐蝕性胶（LY－50VR、LY－50VN、UK3640、NC285A、其它）：过去，国内釆用德国汉高公可的UK3640和诺威科公司的NC285A胶去做农药包装袋，上海烈银化工有限公司
经过二、三年的研究，在1999年开发出第一个国产品牌的LY50VR/LY50VRH农药包装用胶，得到当时的美国氰氨公司认可后，国内不少单位已开始釆用，又经过三、四年的攺进提高，到2004年推出了性能更好的LY－50VN/LY50VNH型农药包装用胶，经全国各地近百家企业釆用，大多数认为它不比进口的差，今年六月，上海紫江彩印包装有限公司用它与二只进口农药胶，外加另一个中国公司的农药胶，一共四个农药胶，在所有条件完全相同的情况下做了对比应用试验，用八、九种农药和三种腐蝕性溶剂的考验以后，在抗腐蚀性能力上，认为上海烈银化工有限公司的农药包装用胶，比其它三种农药胶更好，被排为第一名。
3) 工艺问题
a) 复合工艺
复合工艺跟食品包装复合材料的一样，无非就是要注意如下几个问题：
※基膜张力的匹配要控制好，这是防止皱纹、隧道的重要手段，也是提高成品率、保证经济效益的措施。
※胶粘剂的配制要准确，主剂与固化剂的比例、稀释剂的用量都要严格遵循产品说明书的规定，要充分搅拌均匀后才可使用。
※上胶量的要求比其它复合材料多一点，每平方米要4.5～4.8克的干胶，太少会影响剝离力，太多又徒增成本。因此，要按照操作胶液的浓度（30%～35%），去选定网纹辊的线数和网点深度，以保证需要的上胶量。
※干燥工艺的确定是控制残留溶剂量、外观和内在质量以及劳动生产率的因素，一般来说，三段加热烘道时，第一段的温度在60～650C、第二段在75～800C、第三段在83～850C这个条件较宜。此种状态，对多种基膜都能适应，在吹风和排风都开大的情児下，生产开机的速度可在每分钟100米左右。
※残留溶剂的控制十分重要，希望能达到5mg/M2以下。因此，按上述干燥和开机速度的工艺参数还不能实现这个目标时，就要进行修正。
b、 熟化工艺
※常规熟化工艺
通常，复合收卷好后是放在500C的熟化室里放置48～72小时进行熟化的，当然，时间长一点对质量有好处，但太长又降低了劳动生产率，也增加了能耗。
※ 特殊熟化工艺
熟化，是复合用聚氨酯胶粘剂的主剂和固化剂进行反应的过程，条件是温度和时间。就聚氨酯而言，它是室温下也能反应进行交联固化的一种胶，但时间要很长才能完成。对于它与别种材料的粘合，由于希望它与其它材料表面也要发生化学反应，生成化学键、更能抗剝离，加热的效果很明显，所以我们摸索出了特殊熟化工艺。即是在500C下熟化48小时以后，如果是用CPP作内膜，就再在900C下放置保温三小时，若是用PE作內膜，就再在700kv7C下放置八小时。这样，复合膜的剝离力和抗腐蝕性都有提高。上海紫江彩印包装有限公司釆用我们推荐的特殊熟化工艺，也验证了它的效果。
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