矿井通风知识概述

第二章矿井通风

第一节概略

单齿辊破碎机一、瓦斯

依据内蒙古自治区煤田地质局117勘探队提供的«内蒙古自治区准格尔煤田酸刺沟井田勘探报告»，井田内钻孔测试瓦斯含量很低，甲烷〔CH4〕含量为0.00ml/g·燃。自然瓦斯成份中甲烷〔CH4〕0.00%，二氧化碳〔CO2〕11.91%～77.69%，氮气〔N2〕22.31%～88.09%，瓦斯分带属二氧化碳—氮气带。

本矿井暂按低瓦斯矿井思索。

二、煤尘爆炸

依据内蒙古自治区煤田地质局117勘探队提供的«内蒙古自治区准格尔煤田酸刺沟井田勘探报告»，井田内煤层煤尘爆炸指数在34.92%～46.05%之间，煤尘有爆炸风险性。

三、煤的自燃

依据内蒙古自治区煤田地质局117勘探队提供的«内蒙古自治区准格尔煤田酸刺沟井田勘探报告»，井田内各可采煤层煤的蜕变水平低，挥发分高，丝炭含量高，吸氧性强，且含有黄铁矿结核或薄膜，煤层易发作自燃。

据近年来对局部电厂用煤调查结果，准格尔煤田各煤层的自然发火期普通为40~60天。

四、地温

依据内蒙古自治区煤田地质局117勘探队提供的«内蒙古自治区准格尔煤田酸刺沟井田勘探报告»，矿井恒温带深度50～80m，温度6～17℃，普通为12℃，388m深度时温度14.2℃，本区属于地温正常区域，无地热危害。

第二节矿井通风

一、通风方式和通风系统

1、煤层开采技术条件及开拓方式

井田内断层、褶曲不发育，基本为一倾角小于10°的单斜结构，井田内无岩浆岩侵入，矿井瓦斯含量低，水文地质条件复杂。

本矿井的4号煤层位于二迭系下统山西组第二岩段上部，可采区煤层储量应用厚度0.86～3.79m，平均2.44m，煤层结构复杂，含夹矸0～9层，普通为3层，夹矸大局部位于煤层中部，煤层自然厚度0～5.65m，平均3.82m，夹矸岩性多为泥岩或炭质泥岩。顶板岩性为灰黑砂质泥岩、泥岩，其中粘土岩含量较高，底板岩性为砂质泥岩或砂质粘土岩。

6上煤层位于石炭系上统太原组第二岩段上部，煤层储量应用厚度为5.73～16.82m，平均11.09m；煤层自然厚度7.04～20.77m，平均12.70m。煤层厚度总体由西南向西南变薄。煤层厚度庞大，结构较复杂，含0～12层夹矸，普通含5层夹矸，夹矸总厚平均1.58m，岩性多为泥岩、炭质泥岩。煤层顶板多为粗粒砂岩、细粒砂岩，局部为泥岩；底板多为泥岩、砂质粘土岩，局部为粗粒砂岩。

设计4号煤层和6上号煤层均采用综采设备开采。

矿井开拓方式为斜井开拓，主斜井为胶带机斜井，副斜井为胶轮车斜井，风井为立井。

通风柜控制

2、通风方法

矿井通风方法为抽出式。

3、通风方式

矿井通风方式为中央分列式，其中主、副斜井进风，回风立井回风。

二、风井数目、位置、效劳范围及时间

依据消费系统以及通风需求，矿井初期共布置三个井筒，区分为主斜井、副斜井和回风立井，前期三盘区开采时设置矿井前期风井。

主斜井和副斜井为进风井，均位于矿井工业场地内，主斜井净断面21.2m2，副斜井净断面21.2m2；回风立井布置在工业场地的西南方向，井筒净直径5.5m，井筒装备玻璃钢梯子间，井筒净断面为23.8m2。

三、采掘任务面及硐室通风

1、采掘任务面通风

刹车蹄块

回采任务面采用前进式开采，全负压U形通风。运输顺槽及辅运顺槽进风、回风顺槽回风。

掘进任务面采用局部压入式通风方式。连采掘进任务面采用DSF-6.3/60型对旋风机通风，普掘任务面采用JBT62-2型风机通风。

局部通风机和掘进任务面中的电气设备可以完成风电闭锁。当局部通风机中止运转时，能立刻自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。掘进任务面局部通风机采用三专〔公用变压器、公用开关、公用线路〕供电。并能完成备用风机和运用风机的自动切换，当运用风机缺点时备用风机自动起动。

2、硐室通风

井下独立通风硐室为盘区变电所、井底装载硐室，配风量为4 m3/s。

四、井下通风设备及构筑物布置

井下通风设备主要有风门，调理风门、风墙、风桥、测风站。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，对处于运用形状的，设置两道连锁的正向和两道反向的风门，两组风门间距普通不小于10m，以满足运输需求，运输频繁的巷道，风门采用自动控制；对不运用的，必需停止及时的封锁或砌筑永世性风墙。

进、回风巷在平面交叉处应设置风桥。

在需求控制风量的地点设置调理风门以调理风量。

在主要进、回风巷，任务面进风顺槽及回风顺槽左近设置测风站，观测矿井总风量、回采任务面的进风量和回风量。

风门不应设在倾斜巷道中；如确须在倾斜巷道内设置风门，应安设自动风门或设专门管理人员，并有防止风门碰撞人员以及胶轮车碰坏风门的平安措施。

五、平安逃生途径

1、矿井平安出口及保证措施

矿井的平安出口为主、副斜井和回风立井，主斜井倾角16°，副斜井倾角6°，两个斜井作为平安出口均有保证；回风立井装备有玻璃钢梯子间。

2、风井井口设备

风井井口部位由防爆门、风硐和平安出口等构筑物组成。

3、避灾路途

井下巷道进出口和交岔点开阔处装置平安逃生方向指示牌，任务地点必需有避灾路途图，入井人员必需熟知矿井避灾路途。避灾路途应随盘区位置变化而调整。

1〕火、瓦斯、煤尘灾祸避灾路途

火、瓦斯、煤尘灾祸避灾原那么是逆新风流而走。

火、瓦斯、煤尘灾祸避灾路途详见第四章有关内容。

避灾路途见避灾路途表示图CA1609-175。

六、通风设备及反风

1、矿井风量、负压及通风设备

矿井总风量为200m3/s，通风容易时期：1354.8Pa；通风困难时期：2197.5 Pa。

所选风机必需风量和负压：

Q＝200×1.05＝210m3/s

H易＝1354.8+250＝1604.8Pa

H难＝2197.5+300＝2497.5Pa

设计选用FBCDZ-10-№29型对旋轴流通风机2套，一套任务，一套备用。配套电动机为YBF型防爆电动机，2×400kW、10kV、580r/min。

通风机运转工况见表2-2-1。

风机特性曲线见图2-2-1。

表2-2-1 通风机运转工况表

通风时期	风量〔m3/s〕	负压〔Pa〕	效率〔％〕	叶片角〔º〕	电机轴功率〔kW〕
容易时期	210排油烟气防火止回阀	1604.8	80	-1	429.86
困难时期	210	2497.5	85	+4	629.62
电动黄包车