1 总则
1.0.1 为了加强制浆造纸专业设备安装工程施工质量的监督管理，统一制浆造纸专业设备安装工程施工质量的检验和验收标准，确保工程施工质量，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验与验收。
1.0.3 本规范为制浆造纸专业设备安装工程的施工质量检验与验收规范，其设备安装的通用部分，执行国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
1.0.4制浆造纸专业设备安装工程中所使用的设备、重要部位所使用的材料，必须符合设计规定和产品标准，并应有质量证明文件。否则应进行检验，符合要求后方可使用。 1.0.5 本规范的条款，是对制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收的基本要求，若与设计或设备技术文件不相符时，应按设计和设备技术文件的规定执行。但制浆造纸专业设备工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.6 本规范和设计未规定的质量要求，应按设备技术文件的规定执行。
1.0.7制浆造纸专业设备安装工程中所使用的计量及检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
1.0.8 制浆造纸专业设备安装工程施工质量检验和验收应执行本规范，未尽部分应按国家现行相关标准、规程、规范执行。
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2 术语
2.0.1 造纸机预埋板embedded plate
连接设备基础和造纸机基础板的具有一定几何精度和强度的钢制预埋件。
2.0.2基础板（底轨）baseplate
由具有一定几何精度和强度的单块加工件排列组成基准面，用以承载和固定造纸机和其他造纸机械的基准组件。
2.0.3地块（地脚蜡台）anchor block
用以调整、支撑和固定设备并具有加工上平面的埋件。
2.0.4基准线datum line
与设备纵横向中心线存在某种特定几何关系并有一定精度要求的安装正线。
2.0.5铅垂度 lead vertical level
设备的测量基准部位垂直于水平面的精度。
2.0.6基准线所在的铅垂平面lead vertical level of datum line
过基准线并与水平面垂直所形成的平面称为基准线所在的铅垂平面。
2.0.7 跨度水平度 span level
指不相连接的两平面（或直线）间的水平精度。本规范特指造纸机、浆板机等设备操作侧基础板和传动侧基础板的水平精度。
2.0.8 无生产负荷试运转 no-load running-in
是指单体、子分部设备未投入正式生产前所进行的试运转。试运转可以水或其他物料、介质代替原料对设备的性能进行试验。
2.0.9 综合连续试运转 continuous running-in
指与设备正式工作时所需要的附属设备、水、蒸汽、气及电气、仪表及各种控制装置等（必须投料时才能投入的除外）全部投入运行，只是没有投料的连续无生产负荷试运转。
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3 基本规定
3.0.1 制浆造纸专业设备安装工程必须按设计及合同约定的内容施工。当施工中发现有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
3.0.2承担制浆造纸专业设备安装的施工企业应具有相应工程施工承包资质等级及相应的质量管理体系。
融合蛋白分离纯化3.0.3制浆造纸专业设备安装工程施工现场的质量管理应符合国家现行规范《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定。
3.0.4 制浆造纸专业设备安装工程中的隐蔽工程部分，在隐蔽前必须进行检验，并通过监理或建设单位的验收及签证。
3.0.5对制浆造纸专业设备安装精度的测量方法应科学、方便并经过建设单位代表或监理工程师的确认。
3.0.6 制浆造纸专业设备安装工程所使用的主要材料、半成品、成品和设备进场时，应对其进行验收。验收必须经有关单位责任人员认可，并应有相应的签证记录。
3.0.7 整体出厂的制浆造纸专业设备在防锈蚀保证期内，安装时其内部零部件不宜拆卸。当超过防锈蚀保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定或按国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
3.0.8 附属设备如泵、风机、真空泵、热交换器等的安装验收应按该设备技术文件或国家现行有关规范的规定执行。
3.0.9大型运转机械如造纸机等安装期较长，为防止转动部件长期放置挠曲变形，应定期转动其位置。
3.0.10制浆造纸专业设备中属于压力容器的，其设计、制造和现场组焊、安装的单位应具有相应的压力容器设计、制造和安装资质。
3.0.11凡需在安装现场组焊的压力容器和常压容器，在组焊前应对其半成品进行验收，符合《压力容器安全技术监察规程》、国家现行标准《钢制压力容器》、《钢制压力容器焊接规程》和《钢制常压容器》有关条款要求后，方可开始组焊。验收项目至少应包括下列内容：
1设计图纸和设计说明；
2 半成品件的材质证明书及材料移植标记；
3 半成品件的几何精度偏差应在允许范围内。
3.0.12现场制作或现场组焊的钢制压力容器和钢制常压容器，应严格按照设计文件和《压力容器安全技术监察规程》、国家现行标准《钢制压力容器》、《钢制压力容器焊接规程》、《不锈复合钢板焊制压力容器技术条件》和《钢制常压容器》的规定进行制造、组焊、检测和验收，并应有质量证明书。属于压力容器的还应有国家特种设备监督检验部门的监检证明书。
3.0.13制浆造纸专业设备中的润滑、液压、气动管道安装除执行国家现行规范《工业金属管道安装工程施工及验收规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 管道安装前必须将管道内部的污物和锈蚀清除干净；
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2 润滑回油管道的坡度应符合设计规定；无明确要求时，其顺流坡度不小于2％；
3压力试验宜采用干燥的压缩空气按部分、系统进行，试验压力应根据设备技术文件的规定执行，试验时应采取有效的安全措施；
4 压力试验合格后，应对管道按部分、系统进行吹扫；吹扫要用干燥、清洁的压缩空气进行；管道吹扫后的洁净度，应在排气口采用白布和涂有白漆的靶板检查，在5min内其上无铁锈、灰尘及其他脏物，即为合格；
5 对润滑、液压管道吹扫合格后，应用工作介质或类似工作介质液体对管道进行循环冲洗；冲洗油回到油箱前应经过滤，过滤器等级不低于系统的过滤器等级；冲洗后的洁净度采用颗粒计数法检测时，不应低于20/17级；采用目测法检测时，要连续过滤1h后，在过滤器上应无肉眼可见的固体物为合格；
6 润滑液压管道吹扫和循环冲洗在安装位置上形成循环回路时，必须将润滑点液压缸、液压马达及蓄能器等与冲洗、吹扫回路分开。
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3.0.14 制浆造纸专业设备的工艺管道安装工程除应按国家现行规范《工业金属管道工程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定执行外，尚应符合下列规定：1管道安装布置时，应尽量减少流体的阻力损失，安装时应避免过多的和曲率过小的弯曲；
2 工艺管道的坡度和坡向应符合设计规定；
3上浆泵至流浆箱之间的管道内壁要求光滑，焊缝须磨平抛光，其粗糙度要求不低于管道内壁。
3.0.15设备分部、分项工程的划分应符合下列规定：
1制浆造纸专业设备安装工程施工，应把每一个分项工程施工工序作为检验点并形成相应的质量记录；
2当按分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3.0.15－2的规定执行。
3.0.15－2―1 单体设备分部工程
序
号
子分部工程分项工程
1 备料设备及本系统通用设备
2 蒸煮设备及本系统通用设备
3 浆料的洗涤、浓缩和筛选设备及本系统通用设备
4 漂白设备及本系统通用设备
5 废纸处理设备及本系统通用设备
6 打浆设备及本系统通用设备
7 其他单体专业设备和通用设备
每一种同型号、同规格的设备为一分项工程
注：当某一单位工程中单体设备不多或仅有一个子分部工程时，则应划分为一个分部工程。
3.0.15－2－2 浆板机分部工程
序
号
子分部工程分项工程
1 基础板流浆箱基础板、网部基础板、压榨部基础板、气垫干燥机基础板
2 网部每一个流浆箱、每一层网
3 压榨部每一组压榨
4 气垫干燥机每一组回头辊（一端为一组）、每一组气垫干燥箱、本体管道
5 传动部每一组传动
表3.0.15－2－3 造纸机分部工程
序
号陶土板挂件
子分部工程分项工程
1 基础板流浆箱基础板、网部基础板、压榨部基础板、烘干部基础板（包括施胶基础板）、涂布基础板、压光部基础板、卷纸基础板
2 流浆箱每一流浆箱
3 网部每一层网、每一个网笼、每一组夹网
4 压榨部每一组压榨
5 烘干部每一传动组烘缸（包括其他部位烘缸、冷缸）
6 施胶每一组施胶辊
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7 涂布每一个涂布站
8 压光每一组压光机
9 卷纸机架、卷纸辊、
10 传动每一组传动尼龙袋
表3.0.15－2－4 完成设备分部工程
序
子分部工程分项工程
号
1 复卷机安装基础板、机架、辊子、底刀装置、升降机构、推卸装置、传动装置
2 超级压光机安装基础板、机架、辊子、刮刀、加压机构、升降机构、传动装置
3 切纸机安装基础板、机架、纸辊、接纸与拍纸机构、切纸刀装置、传动装置
3.0.16设备试运转分无生产负荷试运转和负荷试运转两个阶段。无负荷试运转阶段以施工单位为主，建设单位（监理单位）、设计单位、设备供货商等单位配合；设备负荷试运转阶段应以建设单位为主，施工单位、设计单位、设备供货商等单位配合。
4 备料设备安装
4.1 圆筒剥皮机
Ⅰ一般规定
4.1.1 本节适用于圆筒剥皮机安装工程施工质量的检验和验收。
4.1.2圆筒剥皮机的搬运和吊装应符合设备技术文件的规定，应防止因吊装和搬运造成设备的损伤和变
形。
4.1.3现场组焊的剥皮机圆筒的圆度、圆柱度、筒体直线度、各滚圈和齿圈的同轴度、筒体端面与筒体中心线的垂直度、弧形门的平面度等几何精度应符合设备技术文件的规定；其焊接质量应符合设计和国家现行规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
4.1.4进料、出料装置的安装除符合本规范的规定外，还应按国家现行规范《连续输送设备安装工程施工及验收规范》的规定执行。
4.1.5圆筒剥皮机试运转前应符合下列规定：
1检查各紧固件应无松动；
2水力轴承的供水量和供水压力应符合设备技术文件的规定，水力轴承的压力联锁装置应灵敏可靠；
王水提金3电气和各种控制、联锁装置已安装调试完成并符合设备技术文件的规定；
4各润滑部位均按设备技术文件的规定加注润滑剂。
Ⅱ 主控项目
4.1.6设备应有产品质量合格证明书，其规格型号应符合设计规定。设备应无损坏、无变形，部件、附件齐全。
检查数量：全数检查。
检查方法：查阅质量合格证明书，核对并检查设备规格型号及部件、附件。
4.1.7圆筒剥皮机的基础必须有质量证明书和基础质量验收记录并符合国家现行规范《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：查阅质量证明文件，水准仪、钢卷尺、钢板尺测量。
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